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光伏发电光伏方阵、 汇流箱的安装、直流电缆 〔直流柜至逆变器〕敷设、 直流柜与逆变器的安装、 电缆接线
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时间:
2025-1-6 14:51
标题:
光伏发电光伏方阵、 汇流箱的安装、直流电缆 〔直流柜至逆变器〕敷设、 直流柜与逆变器的安装、 电缆接线
1, 工程概况
1.1.工程名称: xxx 补工程
1.2.工程地点:
1.4.设计单位:
1.5.施工单位:
1.6.桩基工程概况:本工程根底依据设计采纳地锚螺旋桩基。
2, 工程范围
30MW 光伏发电光伏方阵〔分 30 个区〕接线, 直流电缆敷设, 直流柜, 逆变器及箱变安装。
3, 施工方案
3.1 汇流箱的安装, 施工时间及人员配备
3.1.1 汇流箱安装
1〕 汇流箱订货前依据图纸及限制要求进展复核,确保无误前方 可订货;
2〕 到货后,开箱检查清查柜内元器件质量及数量,应确保元器 件无损坏,导线接线固定牢靠;
3〕汇流箱安装前, 将角钢焊接于支架立柱上, 角钢必需保证水平;
4〕然后将 M8 螺栓固定在 L 型钢上,锁紧。
1〕施工时间
方案安装用时 4 天,即从 12 月 11 日开场到 12 月 15 日完成。
2〕人员支配 电工 18 人, 3 人/组,6 组。
3〕方案状况
每天完成 100 个左右 ,需 4 天完成。
3.2 电缆线槽敷设, 导线敷设,施工时间及人员支配
3.2.1 电缆线槽敷设, 导线敷设
1〕电气线管安装与导线的敷设应按设计图纸及标准要求进展,当需 修改设计时,应经业主与设计人员同意,有文字记录才能施工。
2〕各系统施工前,做一组样品经业主与监理确认前方可进展施工。
3〕 光伏组件线放置于第二根 C 型钢内,并用扎丝扎好;相邻两组 之间过线从第二根横梁上过, 穿阻燃 PVC 管, 用扎带扎紧; 电缆从 C 型钢 出来后用阻燃 PVC 管固定在斜支撑上,用扎带固定好,然后进入汇流箱。
4〕各系统的布线符合国家现行最新的有关施工与验收标准的规定。
5〕各系统布线时,依据国家现行标准的规定,对导线的种类, 电压等 级等进展检验。
6〕管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程完毕后进展。在穿线前 管内或线槽内的积水及杂物去除干净。
7〕各系统导线敷设后, 应对每一回路的导线用 500V 兆欧表测量其 绝缘电阻, 其对地绝缘电阻值,一般线路应不小于Ω ,颜色标记可用规定的 颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择 的易识别的位置上(如端部或可接触到的部位)。
8〕线管敷设要连接严密,管口光滑;护口齐全。
9〕线槽敷设完毕后将光伏电缆长度放好 〔接头处应留有预留量〕, 一端采纳与太阳能电池组件配套的光伏专用接头,红色线代表正极,黑色线代表负极。
10〕光伏电缆线过相邻两组之间时穿过阻燃 PVC 管,到汇流箱处时 应穿阻燃 PVC 管,套上号码管,用剥线钳拨开一段绝缘皮,拧紧后接入汇 流箱。
3.2.2 施工时间及人员的支配
1) 施工时间
安装方案用时 4 天,即从 11 月 11 日开场到 11 月 15 日完成。
2)人员支配
线槽人员配备 20 人, 2 人/组,共 10 组。
3〕施工依次, 方案
施工依次:布料 → 钻孔 → 线槽固定 。
先组织 4 个人员及四辆车进展布料, 每天完成 10MW,预料完成时间 需 3 天左右;然后 10 把电钻进展钻孔,每天完成 5 方阵, 6 天时间完成。
3.3 电池板接线,施工时间及人员支配
3.3.1 电池板接线
1〕依据电站设计图纸确定电池板的接线方式。
2〕电池板连线均应符合设计图纸的要求。
3〕接线采纳多股铜芯线,拧紧,接线前应用专用工具压紧,不能有 松动。
4〕接线时应留意勿将正负极接反〔红线为正极, 黑线为负极〕, 保 证接线正确。每组串为 22 块太阳能电池板,电池板连接完毕后,应检查电 池板串开路电压是否正确,连接无误后断开一块电池板的接线, 保证后续工序的平安操作。
5〕将电池板串与汇流箱的连接电缆连接,电缆的金属铠装应接地处理。
1〕施工时间
安装方案用时 10 天,即从 11 月 15 日开场到 11 月 25 日完成。
2〕人员支配
配备人员 18 人, 3 人/组,共 6 组。
3〕施工依次, 方案
光伏板接线 → 放线 → 绑扎 → 做电缆头。
先组织 15 个人员进展放线, 10 天时间完成。
3.4 直流电缆敷设
3.4.1 直流电缆〔汇流箱至直流柜〕敷设
1〕 施工依次
施工打算〔做电缆接头〕 → 电缆沟开挖→放线→ 电缆敷设→ 电缆 的固定→ 电缆接线。
2〕施工工具
压线钳, 美工刀, 剥线钳, 钳子, 万用表等电气用具。
3〕人员支配
20 名电工与 30 个协助工人,10 人/组,电工 4 名,协助工人 6 名;合计 5 组。
4〕 施工时间
方案在 11 月 21 日开场进展电缆敷设, 整个周期须要 20 天时间。
5〕 施工方法:
〔1〕, 室外预埋管,要求两端做成喇叭口,并去除毛刺,保持光滑。
〔2〕, 电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定, 每管宜只穿 1 根电缆。每根电缆管最多不超过 3 个弯头,直角弯不应多于 2 个,采纳钢 管爱护时,应在外表涂防腐漆, 镀锌管锌层剥落处也应涂漆;
〔3〕, 电缆沟深度不低于 1.4m;
〔4〕, 直埋敷设电缆的接头配置,应符合以下规定:
接头与邻近电缆的近距,不得小于 0.25m;并列电缆的接头位置宜相 互错开,且近距不宜小于 0.5m;
〔4〕, 管的内径,不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的 1.5 倍;
〔5〕, 遇到与防雷接地, 通讯限制线及高压电缆有穿插或并行排列 的地方,应考虑分层处理;
〔6〕, 对于暗敷的套管,做好隐藏工程记录, 验收合格后,方可隐 藏;
〔7〕, 电缆敷设
A, 电缆及其附件到场后,按要求进展检查:
B, 电缆技术文件是否齐全;
C, 电缆型号, 规格, 长度是否符合订货要求;
D, 电缆外观应无损伤,附件齐全;
E, 电缆封端严密;
F, 电缆符合有关的 IEC 标准,全部的电缆应是新的且电缆的芯线均 采纳铜芯。
G, 电缆敷设前,对电缆进展绝缘测试,低压电缆用 1000V 摇表测试,动力电缆绝缘电阻不小于 10 兆欧。
H, 电缆敷设采纳支架滚动敷设,这样可以防止电缆受到过大的应 力。
I, 电力电缆与限制电缆分开敷设,在电缆沟内敷设时,限制电缆在 电力电缆的下方,与各种设备及管道距离符合要求。
J, 电缆敷设时,先编好电缆表,支配好先后依次以防止穿插。
K, 电缆在电缆头旁边留足备用长度, 其最小弯曲半径不得小于其外 径的 10 倍,中间不允许有接头。
L, 电缆的两端, 转弯处挂电缆牌, 电缆牌的内容编号, 电缆规格型 号, 起始端。
M, 电缆的封头
1〕, 交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧 树脂。
2〕, 户外电缆进线箱的电缆进线
3〕, 当电缆进入电缆进线箱,每根电缆采纳相宜的夹件来固定;
3.4.2 直流电缆 〔直流柜至逆变器〕敷设
1〕 施工依次
施工打算〔做电缆接头〕 → 放线 → 电缆的固定→ 电缆接线。
2〕施工工具
扳手。
3〕人员支配
10 名电工与 10 个协助工人,4 人/组, 电工 2 名,协助工人 2 名;合计 5 组。
4〕 施工时间
方案在 11 月 28 日开场进展电缆敷设, 整个周期须要 15 天时间, 每 天完成 2 个逆变器室的安装。
5〕 施工方法:
〔1〕, 用砂纸将电缆槽支架的毛刺打磨光滑;
〔2〕, 电缆敷设前,对电缆进展绝缘测试,低压电缆用 1000V 摇表 测试,动力电缆绝缘电阻不小于 10 兆欧。
〔3〕, 电缆的两端,转弯处挂电缆牌,电缆牌的内容编号, 电缆规 格型号, 起始端。
〔4〕直流柜至逆变器电缆采纳 ZR-YJV-1kV-2*95,6 根,每台直流柜 至逆变器器分别接 3 根 3.5 米与 5 米。
3.4.3 高压电缆敷设
1〕 施工依次
施工打算〔做电缆接头〕 → 放线 → 电缆的固定→ 电缆接线。 2〕施工工具
扳手。
3〕人员支配
10 名电工与 10 个协助工人,4 人/组, 电工 2 名,协助工人 2 名; 合计 5 组。
4〕 施工时间
方案在 11 月 21 日开场进展电缆敷设, 整个周期须要 15 天时间, 每天完成 2 个逆变器室的安装。
1〕本标段电缆敷设采纳的方式有人力敷设法与机械敷设法。
A, 对于小截面的电缆采纳人力敷设法,在一些敷设条件不好的地方, 如转弯半径较小处,可装平铁滑轮, 转角滑轮与钢管等协助装置,以确保 电缆按标准要求敷设。
B, 对于大截面的电缆采纳机械敷设法。依据以往的施工经验,用电 缆输送机敷设电缆,不但节约了大量的时间,而且可提高劳动生产率,以 确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆,还能确保电缆的完好,并降低 工程造价。
2〕动力电缆, 限制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。
3〕电缆盘处必需设专人负责,依据拟定的电缆敷设清册及依次架设电 缆盘,电缆必需从电缆盘的上方引出,施放时电缆盘的转动速度应与电缆 的 引速度相匹配。
4〕在每次电缆敷设时, 由总负责人指定电缆敷设指挥者,全部敷设人 员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中,应对敷设路径进展巡 察,并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系,以使驾驭电缆敷 设到位状况。
5〕每根电缆敷设完毕后要刚好进展整理,并将附在电缆外皮上的泥土 及脏物擦干净,在桥架转弯处, 竖井上下处, 桥架向上向下弯头处, 直 线段桥架每隔一
6〕电缆敷设一次到位,即每根电缆敷设完毕后,刚好将电缆穿入盘,箱内,以防电缆遭遇不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时,采纳封闭电缆槽或穿电缆爱护管。
7〕电缆的弯曲半径不小于其外径的 10 倍,电缆爱护管的弯曲半径须 满意上述要求。
8〕在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标记牌。 9〕电缆敷设完毕,电缆两端应刚好加以封闭。
10〕严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时,要防止电缆之间 及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。
3.5, 主要电气的安装:
3.5.1, 直流柜与逆变器的安装
1〕安装方案
安装时间:逆变器室具备设备搬运的条件。拟方案从 12 月 1 号开场, 每天 3 组,大约 5 天时间。
2〕人员配置
30 人, 10 人/组, 3 组。
3〕施工工具
16 吨吊车二台,平板车 4 辆,液压车 4 辆,滚管与吊带假设干。 4〕施工依次
A, 直流柜订货前依据图纸及技术标准书要求进展复核,确保无误前 方可订货;
B, 到货后,开箱检查清查柜内元器件质量及数量,应确保元器件无 损坏,导线接线固定牢靠;
C, 箱安装前,做好根底槽钢的制安工作,槽钢埋设前除锈调直,并按图纸标高安装,再进展水平校正,其水平误差每米不大于 1mm,累计 不超过 5mm。槽钢根底用扁钢与接地网牢靠连接。
D, 用吊车将设备吊至平板车上,运至逆变器是旁边,然后用吊车卸 下,通过液压车与滚管将设备就位;就位时肯定保证设备完好,无明显划 痕与摩擦。
E, 设备固定好后, 要进展内部检查, 清扫, 柜内各构件间连接牢固, 各种设备擦干净,柜内没有杂物,盘面标记牌标记齐全,正确并清楚。
3.5.2 变压器,我方采纳汽车吊,将变压器吊至拖运架,再由拖架将 变压器拖运到根底,再用 4 台液压千斤顶降至根底上。
〔1〕, 变压器附件安装上升座安装:安装前先完成电流互感器的试验;电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓与固定件的垫块应 紧固, 端子板应密封良好,无渗油现象,应使电流互感器铭牌位置向油箱 外侧,放气塞位置应在上升座的最高处。
〔2〕, 瓷套管安装:瓷套管外表应无裂缝, 伤痕, 套管, 法兰颈部 及均压环内壁应清擦干净, 套管应经试验合格;充油套管无渗油现象,油 位指示正常,油标应面对外侧,套管末屏应接地良好。
〔3〕, 压力释放器安装:压力释放器的安装方向应正确; 阀盖与上 升座内部应清洁,密封良好; 电接点应动作精确, 绝缘良好。
〔4〕, 储油柜安装:储油柜安装前应清洗干净,柜中的隔膜应完整 无破损。
〔5〕, 油位表安装:油位表动作应敏捷,油位表的指示必需与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。净油器安装:内部应擦拭干净,吸附剂应枯燥,其滤网安装方向应 正确并在出口侧;油流方向应正确。散热器, 油泵, 油流继电器安装:翻 开散热器两端管口密封,其内部应清洁,外部无损伤,安装前用合格的绝 缘油经净油机循环冲洗干净,安装完毕后应即注满油。油泵转向应正确, 转动时应敏捷无异样噪声, 振动或过热现象。油流继电器应经校验合格, 安装方向正确。
〔6〕, 吸湿器安装:吸湿器与储油柜间的连接收的密封良好,管道 应畅通,吸湿剂应枯燥,油封油位应在油面线上。气体继电器安装:气体 继电器安装前应校验合格,安装时其顶盖上标记的箭头应指向储油柜,其 与连通管的连接应密封良好。
〔7〕, 测温装置的安装: 温度计安装前应进展校验,信号接点应动 作正确, 导通良好;顶盖上的温度计座内应注以合格变压器油,密封应良 好。
3.5.2, 配电装置施工
与电气盘, 柜安装有关的建筑物, 构筑物的建筑工程质量,要符合国 家现行的招考式程施工及验收;
屋顶, 楼板施工完毕,不得渗漏;完毕室内地面工作,室内沟道无积 水, 杂物;
预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;
门窗安装完毕: 进展装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后 不能再进展施工的装饰工作全部完毕;装有空调式通风装置等特别设施的,须安装完毕,投入运行。
配电装置根底安装依据施工图的要求,先用合格的材料及定出根底的 实际位置,同时对土建的预埋件进展清理,测量埋件的标高,以标高最高 的一块埋件作标准,计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度,随后将垫铁及槽 钢安放到位置上去,校正标高及水平尺寸, 用电焊将压脚槽钢, 垫铁, 及 埋件焊接牢固并与接地网接通,提前通知业主方及监理方验收。低压盘, 柜 的根底型钢安装后,其顶部要高出抹平地面 10 ㎜, 35KV, 6KV 开关柜 按产品的技术要求执行。
电气盘, 柜就位及安装按事先确定的依次领运配电柜开关室旁边,由 液压小车或滚筒滚动到位。将单个开关柜校正, 固定,柜间的固定采纳螺 栓, 柜底脚固定采纳电焊焊接, 固定完毕验收合格。 为了不损坏室内地坪, 应在拖动或滚动路途上铺一层橡皮,再适当铺层板。开关柜的安装须严格 按制造厂及标准的要求,其垂直度与水平度符合标准要求,并做好自检记 录。安装就位后定期测量记录绝缘状况并实行针对性的措施。
检查及调整检查盘, 柜内断路器的密封状况, 分合闸性能, 操动机 构弹簧储能性能,并按断路器运用说明书要求进展调整。盘, 柜及其内部 设备与各构件间连接须牢固。 成套柜的机械闭锁, 电气闭锁牢靠, 精确; 动, 静触头的中心线保持一样,触头接触严密;二次回路铺助开关的切换 接点动作精确, 牢靠。机械或电气连锁装置动作正确牢靠,断路器分闸后, 隔离触头才能分开;二次回路连接插件接触良好。
3.5.3, 母线装置的安装要求
A, 母线的连接应采纳螺栓连接。
B, 母线间或母线与电器端子搭接面间必需保持清洁,并涂以电力复合脂。
C, 母线在支柱绝缘子上固定时要符合以下要求:母线固定金具与绝 缘子间的固定平整牢固,保证所支持的母线不受到额外应力;固定金具或 其他金具不构成闭合磁路;在支柱绝缘子上固定支点,每一段设置一个, 并且位于全长或两母线伸缩节中点。
D, 母线连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进展。
E, 设备的成品爱护出于施工现场环境较困难,安装好以后的配电柜 相当简单受到操作及污染,为此必需实行相应的爱护措施。设备安装以后 刚好用塑料薄膜对设备面漆进展爱护,必要时应以防水罩加以覆盖。随后 用临时电源将盘内的加热器投运,以防止盘内的电气设备绝缘受潮。如盘, 柜安装在易受其它设备操作的地点,应刚好搭设防护棚,并挂警示牌。盘 , 柜的日常维护由安装盘, 柜的各班组负责。各施工班组如需在盘内施工, 可将防水罩的局部移去,施工完毕应刚好复原。专业工地设专职检查员, 进展日常检查,发觉问题刚好督促各施工班组整改。
3.5.4, 电缆桥架的施工
电缆桥架及支吊架施工安装桥架前,必需去除桥架上的脏物与边上的 毛剌;桥架及支吊架的护层必需完好。电缆支架固定牢固, 横平竖直, 整 齐美观。各支吊架的同层横档在同一水平面上时,其上下偏差不大于 5 ㎜, 桥架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于 8 ㎜。电缆桥架的支架间距不小 于 2m,层间距离大于 250 ㎜;在同始终线段上的支架间距要求匀称,层 间距离一样。桥架安装时不得运用电火焊切割,必需运用机械切割方式进展,全部切割断口要做好防腐处理,拼接接口美观。电缆桥架的连结必需
运用配套的连接片及其它通用的配件,并采纳螺丝连接。电缆桥架在安装 后要求马上清理,将桥架内的施工废料的遗留物清理掉。电缆桥架接地牢 固, 牢靠,整条线路与接地网相连的接地点不小于 2 点。
3.5.5, 电缆敷设
1〕对电缆设施的要求电缆敷设区域内的桥架必需在电缆敷设前完工。 每次电缆敷设前,要对本次电缆敷设区域内的电缆设施再次检查,细致清 理桥架内的遗留物,将各种施工废弃物刚好清理干净,以确保电缆敷设后 电缆外表的清洁,爱护管, 套管穿好牵引铅丝或钢丝。电缆层内如照明度 缺乏,需将设足够的平安照明。
2〕施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上。 搬运电 缆时,要防止电缆松散及受伤,电缆盘按电缆盘上箭头所指方向滚动。
3〕施工前细致核对电缆盖上的规格, 型号, 电压等级与需敷设电缆 进展比照,敷设的电缆型号, 规格必需符合设计要求。
4〕敷设前对整盘电缆进展绝缘测试,检查电缆绝缘是否合格。1KV 以下的动力电缆用 1000V 兆殴表, 限制电缆用 500V 兆殴表, 6KV 以上 电缆用 2500V 兆殴表,并做好原始记录。
5〕打算好需敷设电缆的临时标签牌。
6〕在敷设前定出电缆敷设总负责人,来指挥整个电缆敷设工作。电缆 敷设总负责人要明确各施工人员的详细任务及职责。
7〕技术人员刚好将各系统各区域的电缆清册汇总到总负责人手中,进 展统筹支配,并依据敷设方案,制定出统一的劳动力运用方案及电缆的运用方案。
8〕全部电缆敷设过程中所用到的工, 器具在敷设前检修完毕,并打 算到位。
1〕本标段电缆敷设采纳的方式有人力敷设法与机械敷设法。
A, 对于小截面的电缆采纳人力敷设法,在一些敷设条件不好的地方, 如转弯半径较小处,可装平铁滑轮, 转角滑轮与钢管等协助装置,以确保 电缆按标准要求敷设。
B, 对于大截面的电缆采纳机械敷设法。依据以往的施工经验,用电 缆输送机敷设电缆,不但节约了大量的时间,而且可提高劳动生产率,以 确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆,还能确保电缆的完好,并降低 工程造价。
2〕动力电缆, 限制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。
3〕电缆盘处必需设专人负责,依据拟定的电缆敷设清册及依次架设电 缆盘,电缆必需从电缆盘的上方引出,施放时电缆盘的转动速度应与电缆 的 引速度相匹配。
4〕在每次电缆敷设时, 由总负责人指定电缆敷设指挥者,全部敷设人 员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中, 应对敷设路径进展巡 察,并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系,以使驾驭电缆敷 设到位状况。
5〕每根电缆敷设完毕后要刚好进展整理,并将附在电缆外皮上的泥土 及脏物擦干净,在桥架转弯处, 竖井上下处, 桥架向上向下弯头处, 直 线段桥架每隔一
6〕电缆敷设一次到位,即每根电缆敷设完毕后,刚好将电缆穿入盘,箱内,以防电缆遭遇不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时, 采纳封闭电缆槽或穿电缆爱护管。
7〕电缆的弯曲半径不小于其外径的 10 倍,电缆爱护管的弯曲半径须 满意上述要求。
8〕在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标记牌。
9〕电缆敷设完毕,电缆两端应刚好加以封闭。
10〕严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时,要防止电缆之间 及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。
3.6 电缆接线
引入盘, 柜的电缆排列整齐,标记清楚,防止穿插,并固定牢固,不 得使所接的端子排受到机械应力。
限制电缆接线,每个盘柜宜由同一人作业,以防止过失。布置同一型 号电缆应采纳同变度,保持间距一样, 平整美观。电缆芯线确保无伤痕。 单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向要与螺栓紧固方向一样;多股软线芯要 压接接线鼻子后, 再与端子连接。 导线与端子或绕线柱接触须良好,每个 接线端子的每侧接线为一根,不得超过 2 根, 导线在端子的连接处留有适 当余量。备用芯的留用长度为盘内最高点。
限制电缆线芯的端头要有明显的不易脱落, 褪色的回路编号标记。
限制电缆接线正确,本工程限制电缆一次接线正确率要求到达 99%以 上。
电缆, 导线确保无中间接头。延起到至关重要的作用,因此必需依据设计与标准要求,毫无遗漏地, 高质量地完成电缆防火封堵施工。防火封堵材料必需经过技术或产品鉴定,并经监理/业主同意。由于防火封堵施工 专业性较强,所以在本标段施工中,我方将指派专业的 , 技术娴熟的作业 人员进展电缆防火封堵施工。
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