电气安装工程
6.2.9.1总体概述
⑴、本工程配电系统为380/220V三相四线制，由地下一层变配电间提供，采用放射式及树干式相结合的供电方式。
⑵、本工程所有线路均为墙内，板内暗敷设，有吊顶部分在吊顶内敷设。各层走道有吊顶处均采用电缆桥架敷设。桥架的安装参照图集04D701—1有关页次及相厂家产品样本的要求进行。
⑶、防雷接地系统采用TN—S接地形式，电源进户线处做重复接地，设专用PE线，所有电气装置正常不带电的金属部分均与PE线可靠焊（连）接。本工程为强、弱共用接地装置，接地电阻应小于1欧姆。要求建筑物内的PE干线，接地干线及各类金属管道作总等位联结。
⑶、综合布线系统包括计算机、语音、支持电话和多种计算机数据通讯系统。外线由市政引来，经地下室金属线槽及竖井进入三层机房。
6.2.9.2施工准备工作
施工前技术人员必须认真熟悉图纸，根据方案提出材料计划，并向施工人员进行详细的技术交底。
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。人员配备应根据各施工阶段和进度要求及时调配，保证满足需要。
施工用的各种机具设备如焊机、台钻、开孔器及各种仪表要根据进度要求配备。并加强保养维修工作。
6.2.9.3主要施工方法
（一）预留预埋
预埋前，认真根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋的准确位置，再核对材料是否符合要求，按放线固定各类预埋件。应做到位置准确，并固定牢固。暗配在现浇梁、柱、板、墙内的电线管一定要将管子敷设在底盘或边筋上面，不可直接敷设在模板上，特别是从楼板进入大梁的弯曲处，要保证弯曲半径或将线管用水泥块垫起，以保证脱模后无漏管现象。
在土建绑扎钢筋时，注意做好各系统电气预埋，灯盒预埋工作。预埋楼面线管时，要在土建第一层钢筋网绑扎完毕时，在面层钢筋绑扎前安装完毕。所有管口要堵好。土建拆模后及时派人处理已安装的灯盒和进线盒。
在土建浇砼时，预埋人员必须到场跟班，注意与土建施工紧密配合。
（二）电线管敷设
暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接。
明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接。
⑴、测量放线、定位
按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关箱、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸。
⑵、套管预制加工
钢管采用切割机切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛。套管套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的三个支撑脚，使其紧贴管子，调好后手握绞扳，平稳向里推，带上2～3扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板。管路弯曲时，＜DN25管径的套管调直一般采用手扳弯管器弯管，DN25及以上的管子用液压弯管器。
⑶、管与箱、管与管的连接
钢管与盒的连接一般情况采用螺母连接。管与管的连接采用丝接。
⑷、盒、箱定位及固定
根据设计图纸的要求，以土建放的线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋进行固定，根据盒、箱的大小，确定所加筋的数量。在浇注砼前，要把盒、箱封堵好，并且使盒、箱应紧贴模板，然后再进行砼的浇注。
⑸、套管暗敷设
楼板内管路敷设：现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定，土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。管线应分层、分段进行，先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。
砖墙内的管线敷设：在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预置加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计规范要求。
⑹、套管明敷设
套管明装时一般采管卡固定，管卡固定用膨胀螺栓或塑料胀管，可直接固定于墙体或顶板上。支架可采用膨胀螺栓固定，先固定支架两端，再拉线固定中间部分，固定后应横向、竖向均在一条直线上。套管在穿越墙身及楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护套管，保护套管高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
（三）管内穿线
工艺流程：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
⑴、配线：导线的选择必须符合设计要求，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相间的导线为保护地线。
⑵、扫管：穿线之前，应对管路进行扫管，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内杂物排出。
⑶、穿带线：带线常规选用Φ1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，用穿线器将带线穿插入管路内，在管路的两端均应留有100～150mm的余量。当线路较长和转弯处较多时，可在敷设管路之前穿好带线。
⑷、放线、断线和导线绝缘层剥切
放线时导线应置于放线架上。剪切导线时应考虑导线的预留长度，盒内导线预留长度应为150mm，配电箱内的导线预留长度应为箱体周边长的1/2，分支处的导线可不剪断而直接穿过。绝缘导线连接前，应将导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥离长度应按有关要求进行。
⑸、管内穿线
在穿线前先检查管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路边长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线穿管作业常规应由两人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端拉引导钢线，另一人进行送线。动作要协调一致，防止硬送硬拉。严格按设计要求控制管内的导线根数。
⑹、导线连接
配线导线与设备、器具的连接应符合以下要求：导线截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；导线截面为2.5 mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。单芯铜质导线应绞合两回路以上，然后把两线头的前端折回压紧；照明器具的灯具线必须在配线上缠五回以上，然后将粗线折回压紧。
（四）室内电缆桥架安装及电缆敷设
⑴、施工工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆。
⑵、划线定位
根据设计图纸，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。
⑶、固定件安装
固定件与钢结构连接采用螺栓连接或焊接。
⑷、桥架支撑件安装
桥架支撑件应符合设计要求，并进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
⑸、梯架、托盘、线槽安装
①梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、拖盘、线盘外侧。
②桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
③桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
⑹、金属桥架的接地保护
①桥架全长为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
②桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量。
⑺、室内电缆桥架上敷设电缆
①室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除保护层，并对铠装加以防腐处理。
②在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
③电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。
④电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。
⑤桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。
（五）配电箱安装
⑴、工艺流程：测量定位→基础型钢安装→柜就位→母带安装→回路结线→调试→送电运行验收。
⑵、测量定位
按设计图纸所标定位置、尺寸，进行测量放线确定设备安装的底盘线和中心线。同时应复核预埋件的位置尺寸和标高。
⑶、基础型钢安装
预制加工基础型钢：按施工图纸要求进行下料和调直后，组装加工成基础型钢架，并应刷好防锈涂料。
按测量放线确定的位置，将已预制好的基础型钢架稳放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫铁垫平，使每组垫铁不得超过三块。然后，将基础型钢钢架、预埋件、垫铁用电焊焊牢。
基础型钢架与地线连接。将引进室内的地线扁钢，与型钢结构基架的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
⑷、柜就位
首先。应严格控制设备的吊点，柜顶部有吊环者，应充分利用吊环将吊索穿入吊环内。无吊环者，应将吊索挂在四角的主要承重结构处。然后，试吊检查受里吊索力的分布是否均匀一致。起吊后必须保证柜体平稳、安全、准确就位。
柜就位后，用铁片进行调整找平。找正、找平后，应将柜体与侧档板用镀锌螺丝连接。
接地。在柜后面的左下部的型钢架的侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固。
⑸、母带安装
柜骨架上方母带安装必须符合设计要求。端子安装应牢固，端子排列有序，间隔布局合理，端子规格应与母带截面相匹配。
母带与配电柜骨架上方端子和进户电源线端子连接牢固，应采用镀锌螺丝紧固，并应有防松措施。柜上母带应设防护罩。
⑹、二次回路结线
按柜工作原理图检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。
控制线较线后，将每根芯线煨成圆，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不得超过两根，必须在两根线间应加垫圈。
（六）配电箱安装
⑴、施工程序
施工准备→配电箱检查→弹线定位→安装配电箱→绝缘检测→验收
⑵、施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
⑶、配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
⑷、配电箱安装
①弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
②明装配电箱
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路帮扎成束。待配电巷找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
③暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
④落地配电箱的安装
落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。
⑸、绝缘摇测
①配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
②安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置准确，部位齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
③电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
（七）电气设备接线及试运转
⑴、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
⑵、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并以用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
⑶、引入导线色标应符合，A相—黄色，B相—绿色，C相—红色，PE线—黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。
导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：
截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。
截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。
仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。
⑷、电机试运转应具备的条件
建筑工程结束，现场清扫整理完毕；
现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；
电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。
与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。
电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
⑸、电机试运转步骤与要求：
拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。
有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
电机空负荷运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。
空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。
（八）照明灯具等末端电器的安装
灯具安装必须和土建、装饰等作业单位密切配合，预留灯具位置，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。
⑴、施工程序
施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→插座箱安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座箱接线→开关安装
⑵、灯具安装
本工程有各种规格型号的灯具，包括荧光灯、筒灯、射灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装等。
①灯具检查
灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
②嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用Φ8的镀锌圆钢丝杆。
③吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用膨胀螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。
④通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否想对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。
⑶、开关、插座箱安装
①清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
②插座安装
单相双孔插座接线方法：横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线,下极接线柱应接中性线。
单相三孔及三相四孔插座安装：单相三孔插座时，面对插座的接线柱应接保护接地线，而插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两极接线柱分别接相线。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙壁面。
③开关安装
开关安装的位置必须符合设计要求和规范的规定，暗装开关的专用盒四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。相线经开关控制，双联及以上的暗板把开关接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连接的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。
（九）防雷接地部分
本工程接地装置有两部分：
一部分利用建筑物基础地梁钢筋内两条主筋通长焊接连成闭合的钢筋网做接地装置，接地装置纵横交错处用Φ12圆钢搭焊接双面焊接保证搭接长度≥6D。
另外一部分沿基础外侧四周敷设一圈－50*5镀锌扁钢作为人工接地装置，埋深大于1m，并与原基础接地装置焊接，镀锌扁钢搭接长度要求大于其宽度2倍，切至少三个棱边焊接；扁钢与圆钢搭接，搭接长度要求大于圆钢直径6倍，且两边焊接；焊接必须可靠，焊缝平整，除去焊渣做好防腐。
防雷引下线利用建筑物结构柱内二主筋通长焊接作防雷引下线，要求各层引下线在经过每层楼板纵横梁时，均与梁内二主筋进行焊接，并且每处引下线单独用一条热镀锌扁钢作为引下线自下引上，引下线在距室外地面50mm处为测试点，接地电阻值不大于1欧姆，若实测值超过则应增加接地装置。
防雷均压环利用各楼层外围结梁内两条主筋通长焊接成闭合的钢筋网，纵横交错处用Φ12圆钢作跨接焊接，并与所有的引下线相连焊接。所有金属门、窗、阳台、管道、构架、电气设备的外壳等就近与防雷装置焊接，施工时在其附近防雷装置焊接预留出Φ12热镀锌圆钢接头，待安装时与其连接。卫生间作局部等到电位联结，整个工程做总等电位联结。
避雷带的敷设安装：避雷带安装时，支持卡一定要均匀、牢固，中间间隔不应大于1m，转角处间隔不应大于0.3m，避雷带要顺直，在转角处应随建筑物，钢筋搭接长度要求6倍钢筋直径以上，并且连接可靠，双面施焊，焊缝平整，焊口刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
接地装置安装完毕后，必须先测试接地电阻，按设计要求接地电阻值R＜1欧姆，若实测值达不到要求时，则应增加接地极，直到达到设计要求。
电气系统调试：必须先测其各回路的绝缘电阻值，保证相对相、相对零、相对地的绝缘电阻值大于0.5兆欧；电气系统调试时每8小时做一次电压和电流记录，并做好调试记录。
（十）电缆敷设施工方法
⑴、根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。
⑵、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检查合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
⑶、电缆敷设前，事先把排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌。
⑷、沿桥架敷设的或穿管在电气竖井内明设的，其做法按电气规范及相关工艺标准的相关要求执行。
（十一）封闭插接母线安装
⑴、根据设计图纸要求选择插接母线，设备进场后，应根据装箱单，建设（监理）单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
⑵、作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。插线检测合格后即可进行插接母线的安装。
⑶、由变压器至低压进线柜水平敷设的和竖井内垂直敷设的具体做法要按电气规范及有关技术标准、通用图集的要求进行。
电气工程安装和调试过程中，应注意及时填写和整理各项技术资料，并按
《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303—2002、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92进行检查和验收。

电气安装工程
6.2.9.1总体概述
⑴、本工程配电系统为380/220V三相四线制，由地下一层变配电间提供，采用放射式及树干式相结合的供电方式。
⑵、本工程所有线路均为墙内，板内暗敷设，有吊顶部分在吊顶内敷设。各层走道有吊顶处均采用电缆桥架敷设。桥架的安装参照图集04D701—1有关页次及相厂家产品样本的要求进行。
⑶、防雷接地系统采用TN—S接地形式，电源进户线处做重复接地，设专用PE线，所有电气装置正常不带电的金属部分均与PE线可靠焊（连）接。本工程为强、弱共用接地装置，接地电阻应小于1欧姆。要求建筑物内的PE干线，接地干线及各类金属管道作总等位联结。
⑶、综合布线系统包括计算机、语音、支持电话和多种计算机数据通讯系统。外线由市政引来，经地下室金属线槽及竖井进入三层机房。
6.2.9.2施工准备工作
施工前技术人员必须认真熟悉图纸，根据方案提出材料计划，并向施工人员进行详细的技术交底。
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。人员配备应根据各施工阶段和进度要求及时调配，保证满足需要。
施工用的各种机具设备如焊机、台钻、开孔器及各种仪表要根据进度要求配备。并加强保养维修工作。
6.2.9.3主要施工方法
（一）预留预埋
预埋前，认真根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋的准确位置，再核对材料是否符合要求，按放线固定各类预埋件。应做到位置准确，并固定牢固。暗配在现浇梁、柱、板、墙内的电线管一定要将管子敷设在底盘或边筋上面，不可直接敷设在模板上，特别是从楼板进入大梁的弯曲处，要保证弯曲半径或将线管用水泥块垫起，以保证脱模后无漏管现象。
在土建绑扎钢筋时，注意做好各系统电气预埋，灯盒预埋工作。预埋楼面线管时，要在土建第一层钢筋网绑扎完毕时，在面层钢筋绑扎前安装完毕。所有管口要堵好。土建拆模后及时派人处理已安装的灯盒和进线盒。
在土建浇砼时，预埋人员必须到场跟班，注意与土建施工紧密配合。
（二）电线管敷设
暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接。
明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接。
⑴、测量放线、定位
按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关箱、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标注出准确尺寸。
⑵、套管预制加工
钢管采用切割机切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛。套管套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的三个支撑脚，使其紧贴管子，调好后手握绞扳，平稳向里推，带上2～3扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板。管路弯曲时，＜DN25管径的套管调直一般采用手扳弯管器弯管，DN25及以上的管子用液压弯管器。
⑶、管与箱、管与管的连接
钢管与盒的连接一般情况采用螺母连接。管与管的连接采用丝接。
⑷、盒、箱定位及固定
根据设计图纸的要求，以土建放的线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋进行固定，根据盒、箱的大小，确定所加筋的数量。在浇注砼前，要把盒、箱封堵好，并且使盒、箱应紧贴模板，然后再进行砼的浇注。
⑸、套管暗敷设
楼板内管路敷设：现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定，土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。管线应分层、分段进行，先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。
砖墙内的管线敷设：在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预置加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计规范要求。
⑹、套管明敷设
套管明装时一般采管卡固定，管卡固定用膨胀螺栓或塑料胀管，可直接固定于墙体或顶板上。支架可采用膨胀螺栓固定，先固定支架两端，再拉线固定中间部分，固定后应横向、竖向均在一条直线上。套管在穿越墙身及楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护套管，保护套管高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
（三）管内穿线
工艺流程：施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
⑴、配线：导线的选择必须符合设计要求，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相间的导线为保护地线。
⑵、扫管：穿线之前，应对管路进行扫管，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内杂物排出。
⑶、穿带线：带线常规选用Φ1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，用穿线器将带线穿插入管路内，在管路的两端均应留有100～150mm的余量。当线路较长和转弯处较多时，可在敷设管路之前穿好带线。
⑷、放线、断线和导线绝缘层剥切
放线时导线应置于放线架上。剪切导线时应考虑导线的预留长度，盒内导线预留长度应为150mm，配电箱内的导线预留长度应为箱体周边长的1/2，分支处的导线可不剪断而直接穿过。绝缘导线连接前，应将导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥离长度应按有关要求进行。
⑸、管内穿线
在穿线前先检查管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路边长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线穿管作业常规应由两人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端拉引导钢线，另一人进行送线。动作要协调一致，防止硬送硬拉。严格按设计要求控制管内的导线根数。
⑹、导线连接
配线导线与设备、器具的连接应符合以下要求：导线截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；导线截面为2.5 mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。单芯铜质导线应绞合两回路以上，然后把两线头的前端折回压紧；照明器具的灯具线必须在配线上缠五回以上，然后将粗线折回压紧。
（四）室内电缆桥架安装及电缆敷设
⑴、施工工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆。
⑵、划线定位
根据设计图纸，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。
⑶、固定件安装
固定件与钢结构连接采用螺栓连接或焊接。
⑷、桥架支撑件安装
桥架支撑件应符合设计要求，并进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
⑸、梯架、托盘、线槽安装
①梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、拖盘、线盘外侧。
②桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
③桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
⑹、金属桥架的接地保护
①桥架全长为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。
②桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量。
⑺、室内电缆桥架上敷设电缆
①室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除保护层，并对铠装加以防腐处理。
②在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。
③电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。
④电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。
⑤桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。
（五）配电箱安装
⑴、工艺流程：测量定位→基础型钢安装→柜就位→母带安装→回路结线→调试→送电运行验收。
⑵、测量定位
按设计图纸所标定位置、尺寸，进行测量放线确定设备安装的底盘线和中心线。同时应复核预埋件的位置尺寸和标高。
⑶、基础型钢安装
预制加工基础型钢：按施工图纸要求进行下料和调直后，组装加工成基础型钢架，并应刷好防锈涂料。
按测量放线确定的位置，将已预制好的基础型钢架稳放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫铁垫平，使每组垫铁不得超过三块。然后，将基础型钢钢架、预埋件、垫铁用电焊焊牢。
基础型钢架与地线连接。将引进室内的地线扁钢，与型钢结构基架的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
⑷、柜就位
首先。应严格控制设备的吊点，柜顶部有吊环者，应充分利用吊环将吊索穿入吊环内。无吊环者，应将吊索挂在四角的主要承重结构处。然后，试吊检查受里吊索力的分布是否均匀一致。起吊后必须保证柜体平稳、安全、准确就位。
柜就位后，用铁片进行调整找平。找正、找平后，应将柜体与侧档板用镀锌螺丝连接。
接地。在柜后面的左下部的型钢架的侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固。
⑸、母带安装
柜骨架上方母带安装必须符合设计要求。端子安装应牢固，端子排列有序，间隔布局合理，端子规格应与母带截面相匹配。
母带与配电柜骨架上方端子和进户电源线端子连接牢固，应采用镀锌螺丝紧固，并应有防松措施。柜上母带应设防护罩。
⑹、二次回路结线
按柜工作原理图检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。
控制线较线后，将每根芯线煨成圆，用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压一根线，最多不得超过两根，必须在两根线间应加垫圈。
（六）配电箱安装
⑴、施工程序
施工准备→配电箱检查→弹线定位→安装配电箱→绝缘检测→验收
⑵、施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
⑶、配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
⑷、配电箱安装
①弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
②明装配电箱
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路帮扎成束。待配电巷找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
③暗装配电箱的安装
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
④落地配电箱的安装
落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。
⑸、绝缘摇测
①配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
②安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置准确，部位齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
③电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
（七）电气设备接线及试运转
⑴、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
⑵、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并以用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
⑶、引入导线色标应符合，A相—黄色，B相—绿色，C相—红色，PE线—黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。
导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：
截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。
截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。
仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。
⑷、电机试运转应具备的条件
建筑工程结束，现场清扫整理完毕；
现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；
电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。
与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。
电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
⑸、电机试运转步骤与要求：
拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。
有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
电机空负荷运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。
空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。
（八）照明灯具等末端电器的安装
灯具安装必须和土建、装饰等作业单位密切配合，预留灯具位置，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。
⑴、施工程序
施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→插座箱安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座箱接线→开关安装
⑵、灯具安装
本工程有各种规格型号的灯具，包括荧光灯、筒灯、射灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装等。
①灯具检查
灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
②嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用Φ8的镀锌圆钢丝杆。
③吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用膨胀螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。
④通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否想对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。
⑶、开关、插座箱安装
①清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
②插座安装
单相双孔插座接线方法：横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线,下极接线柱应接中性线。
单相三孔及三相四孔插座安装：单相三孔插座时，面对插座的接线柱应接保护接地线，而插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线；三相四孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，下孔极和左右两极接线柱分别接相线。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙壁面。
③开关安装
开关安装的位置必须符合设计要求和规范的规定，暗装开关的专用盒四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。相线经开关控制，双联及以上的暗板把开关接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连接的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。
（九）防雷接地部分
本工程接地装置有两部分：
一部分利用建筑物基础地梁钢筋内两条主筋通长焊接连成闭合的钢筋网做接地装置，接地装置纵横交错处用Φ12圆钢搭焊接双面焊接保证搭接长度≥6D。
另外一部分沿基础外侧四周敷设一圈－50*5镀锌扁钢作为人工接地装置，埋深大于1m，并与原基础接地装置焊接，镀锌扁钢搭接长度要求大于其宽度2倍，切至少三个棱边焊接；扁钢与圆钢搭接，搭接长度要求大于圆钢直径6倍，且两边焊接；焊接必须可靠，焊缝平整，除去焊渣做好防腐。
防雷引下线利用建筑物结构柱内二主筋通长焊接作防雷引下线，要求各层引下线在经过每层楼板纵横梁时，均与梁内二主筋进行焊接，并且每处引下线单独用一条热镀锌扁钢作为引下线自下引上，引下线在距室外地面50mm处为测试点，接地电阻值不大于1欧姆，若实测值超过则应增加接地装置。
防雷均压环利用各楼层外围结梁内两条主筋通长焊接成闭合的钢筋网，纵横交错处用Φ12圆钢作跨接焊接，并与所有的引下线相连焊接。所有金属门、窗、阳台、管道、构架、电气设备的外壳等就近与防雷装置焊接，施工时在其附近防雷装置焊接预留出Φ12热镀锌圆钢接头，待安装时与其连接。卫生间作局部等到电位联结，整个工程做总等电位联结。
避雷带的敷设安装：避雷带安装时，支持卡一定要均匀、牢固，中间间隔不应大于1m，转角处间隔不应大于0.3m，避雷带要顺直，在转角处应随建筑物，钢筋搭接长度要求6倍钢筋直径以上，并且连接可靠，双面施焊，焊缝平整，焊口刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
接地装置安装完毕后，必须先测试接地电阻，按设计要求接地电阻值R＜1欧姆，若实测值达不到要求时，则应增加接地极，直到达到设计要求。
电气系统调试：必须先测其各回路的绝缘电阻值，保证相对相、相对零、相对地的绝缘电阻值大于0.5兆欧；电气系统调试时每8小时做一次电压和电流记录，并做好调试记录。
（十）电缆敷设施工方法
⑴、根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。
⑵、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检查合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
⑶、电缆敷设前，事先把排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处、交叉处应挂标志牌。
⑷、沿桥架敷设的或穿管在电气竖井内明设的，其做法按电气规范及相关工艺标准的相关要求执行。
（十一）封闭插接母线安装
⑴、根据设计图纸要求选择插接母线，设备进场后，应根据装箱单，建设（监理）单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
⑵、作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。插线检测合格后即可进行插接母线的安装。
⑶、由变压器至低压进线柜水平敷设的和竖井内垂直敷设的具体做法要按电气规范及有关技术标准、通用图集的要求进行。
电气工程安装和调试过程中，应注意及时填写和整理各项技术资料，并按
《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303—2002、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92进行检查和验收。