电气系统
主要施工方法

(A)预埋阶段
(a)        各系统电线管及套管预埋件，均是按土建单位实际进度穿插完成。
(b)        防雷网的施工:防雷接地工程主要需与土建密切配合、穿插完成。在土建单位进行梁、柱钢筋结构造型时即需跟进完成接地体、防雷引下线和均压环等的搭接焊及接地体的引出焊接。为了防止焊接的错漏，在每次完成防雷引上接地线（体）焊接后，均在引上的主筋上端涂上醒目标记，以利上一层接地线、网的驳贯通。
(c)        防直击雷施工方法,根据广州市城市规划勘测设计研究院提供的图纸，利用基础钢筋（包括桩钢筋网猪笼筋），接地体除利用底板网格外，还利用地下室6～2层侧板的一条－40×4mm镀锌扁钢，在距底板1.8m高的地方，水平周圈式焊通，作为防雷、保安、工作联合接地体。利用结构柱内2条主钢筋作为引下线，利用屋面梁钢筋及女儿墙压顶钢筋作为暗装避雷带。
(d)        除屋面及女儿墙装设避雷带外，还利用建筑物屋顶装饰性的构架顶端另装设一支避雷针作该建筑物屋顶全保护用，该构架砼内钢筋网及屋面金属构架管道应与防雷设施的引下线连接。
(e)        从首层起，每3层利用结构圈梁外圈水平钢筋与引下线焊结成均压环。
(f)        从距地30m高度起，每向上3层，在结构外圈梁内敷设一条－25×4mm的扁钢与引下线焊成一水平避雷带，以防侧向雷击。
(g)        大楼的玻璃幕墙、屋面的金属栏杆、金属门窗，以及露天安装的设备金属外壳、金属物体等均与防雷装置连接。
(h)        进入建筑物的埋地金属管道、屋面所有金属管道及其构架亦与防雷装置连接。
(i)        施工注意事项在施工中注意接地体（线）的搭接长度必须符合下列规定：①扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；②圆钢连接采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观良好；③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯面弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
(j)        在土建单位进行模板安装时，即安排人员对各设备位置在模板进行标注定位，并标出连接电线管的方向，以保证线管敷设顺利进行。
(k)        在土建单位完成第一层扎筋后，即进入线管敷设安装阶段。
(l)        在各班组完成电线管敷设后，对各系统的接线盒用墨汁在模板上进行标注。同时各施工单位、班组对所敷设电线管进行自检，检查有无错漏项、电线管敷设有无质量问题及不规范之处、接地管卡有无漏接、松动。
(m)        自检完毕确认没问题后再会同甲方、监理公司、总协调单位的技术人员一起对照图纸及现场进行审核，联合检查组确认无误即通知土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注。
(n)        在土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注时各施工单位、班组要派专人监护，以防止电线管、线盒错位、松脱。如发现异常即派人及时处理，直到混凝土浇注完成。以上各部分工作均与土建单位密切配合、穿插完成。
(o)        为了充分利用劳动力，及时做好正式施工前的准备工作，在土建单位拆除模板后即安排各系统施工单位、班组进行线盒查找工作，同时检查线管有否堵塞等异常。发现问题及时处理，并对各支路线管进行预穿铁线，以便日后电线管配线。
(B)安装阶段
(a)        线管暗敷:安装阶段的线管敷设，主要是配合土建单位完成砖墙体内的电线管暗敷工作。首先检查各系统的配管连接情况，确定需敷设的电线管，在土建单位完成墙体砌筑，批上批荡骨线之后，作业人员使用切割器对砖墙进行开槽敷设电线管，安装接线盒，之后由土建施工单位用水泥沙浆进行墙面批荡。
(b)        线管明敷对于在天花内明敷的电线管，一般采用离墙管码、钢索、万能角钢或角铁支架固定敷设。为保证线管的平直度，在固定支架时先放线定位，然后固定支架，敷设线管。对于采用离墙管码固定的线管敷设，先用粉线在天花板或墙面上弹直线，再按照直线安装管码，固定线管。线管与线管连接，采用螺纹连接，并用专用接地线卡进行跨接以接地保护。
(c)        竖井线槽敷设方法:线槽一般是作为干线线路保护用，线槽的敷设一般在结构完成后，各竖井清理干净后立刻进行，以利整个系统的配线。线槽安装时，先清理竖井，放线定位，用角钢进行支架制作。支架制作完毕后，先漆红丹，再漆灰油，以进行防腐。进行支架防腐处理后，即可以进行线槽安装。竖井内的线槽垂直度要求较高，必须用线垂找正垂直度，再用水平尺调整。支架按取样垂直进行安装，并用膨胀螺栓固定牢固，支架安装完毕后，就用螺栓把线槽固定在支架上。线槽之间连接用线槽厂家配来的连接压板进行紧密连接。线槽及支架均要进行可靠接地保护。
(d)        平面线槽敷设方法:对于各层平面的支干线用的线槽，一般采用角钢支架固定或贴墙用膨胀螺丝固定。支架的安装首先放线以做到平直。线槽的分支、转弯或异径接头处，一般采用厂家配来的成形产品，以保证线槽外观质量达到优良。这需在订货时实地测量，确定所需的接驳产品数量。
(e)        线管管内穿线: 首先将电线管内的积水及杂物清除干净。配线时，首先在线管两端进出口套上相应规格的塑料护套嘴，再将引导线穿过线管。然后由引导线牵引导线过管。此时，可在两端管口护套嘴处加少量无腐蚀作用的润滑剂（如滑石粉等）。在配线中，应注意导线的规格是否符合设计要求，在管内不能有扭结和接头，所有接头都在接线盒（箱）内.
(f)        线槽配线: 首先要检查线槽的安装是否符合要求，线槽内壁应光滑、无毛刺，出线口位置是否正确，是否光滑、无毛刺。在线槽的转弯处、线槽与配电箱、柜接口处用稍软的绝缘体进行保护，防止配线时刮破导线的绝缘层。在线槽中不留接头，接头均在接线盒（箱）内。
(g)        电缆敷设方法:一般是在线槽内敷设。电缆的长度在线槽安装完毕后即实地测量所需长度再订货。在敷设电缆前再进行一次测量工作，确保足够长度。在线槽的转弯、分支及出口处做好保护措施。各电缆的敷设顺序预先编排，在线槽内的位置亦进行编排，并作好记录及挂贴回路标记牌，以利日后检查线路。电缆在敷设前进行绝缘电阻测试工作，并记录数据。敷设前检查现场，制定安全保护措施。水平部分的电缆敷设一般采用人工敷设的方式。而垂直部分敷设线路较长的电缆，可以考虑机械敷设的方式，在因自重可能超过其自身的机械强度时，将考虑在中间使用阻尼器对电缆的质量作相应的保护。机械敷设电缆首先要确定敷设方案、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
(h)        配电柜、配电箱安装方法:
(1)        支架制作:根据配电柜（箱）的尺寸要求选配型钢进行支架下料、焊接完毕后，即进行支架防腐处理，先漆红丹，待红丹干之后，再漆灰油。
(2)        支架安装:支架安装采用相应规格膨胀螺栓固定，并处理好支架的水平度、垂直度，以保证配电柜安装的平直度及紧密度。
(3)        配电柜的就位:对于较重的配电柜，一般在天花板上先安装吊环配合手动葫芦将配电柜吊至安装的支承架就位。调节好水平度及垂直度后即可固定。
(4)        一般配电箱的安装:安装在剪力墙上的配电箱，采用明装方法。用膨胀螺丝固定，同时用水平尺校正平直度及垂直度。安装在砖墙上的配电箱，先将箱体预埋在墙体内。待至结线时再安装箱内设备。
(5)        配电柜、箱结线:该部分结线讲究整齐、美观大方。所以在结线时一定要先理直导线，用塑料扎条绑扎。再按各回路分别结线。所有导线在箱内均要留有备用长度。各回路开关均要注明用途，以便日后维护。
(i)         普通用电设备安装方法:普通用电设备包括照明灯具、开关插座及弱电系统的探测器、传感器等。这部分设备的安装要在土建单位完成地面敷设及墙体的粉刷之后、装修单位完成天花安装、配合开好灯具用孔之后方可进行。对于嵌装在天花内较重的灯盘用铁线吊装固定；对于弱电系统的探测器，象感温、烟探测器等带底座的设备，一般先安装底座，待至调试再安装探头。在安装普通用电设备时要注意保护墙面、天花的清洁。
(j)        楼宇自控系统的安装方法:楼宇自控系统包括以下子系统：中央系统、新风机组、空调机组、制冷系统、高低压配电系统、给排水系统、照明系统、风机系统、发电机控制系统、电梯停层显示系统、门禁子系统、视像监视保安子系统、背景/事故广播子系统、停车场管理收费子系统、有线电视子系统、卫星天线接收子系统
(k)        各子系统的施工方法：中央系统作为楼宇自控的核心部分，其施工布置可预先作一个规划，编排好各仪器的摆放位置，统筹安排，与消防报警系统合理分配空间，将消防中心布置好。各仪器的安装，要在土建单位及装饰单位完成消防中心及专用控制室的地面和天花的装饰、墙体的粉刷之后进行。根据预定的方案，制作部分仪器的支承底座。支架经防腐处理后，即可安装。注意用水平尺校正平直度和垂直度。仪器就位后，用水平尺校正平直度和垂直度后才可以固定。待至各子系统的线路返回后即可以进行结线工作。其它子系统的安装，一般先完成竖井内的主干线线槽、支架安装。然后进行各控制支干线的配管配线工作。各子系统的传感器、探测器的安装要求其它专业施工班组配合安装，如安装于空调管道、风管上的电动执行器、温度传感器等，需要负责空调水系统的施工班组配合安装。各子系统的传感器、探测器的安装完成后，就开始进行系统结线。在系统结线中，要对各线路进行编号；箱体内的结线要做到整洁大方，符合规范。
(l)        消防自动报警系统的施工
(1）        系统简介：本工程消防自动报警系统设计采用采用西佰乐斯系列产品，消防中心设置在大厦首层,本工程消防自动报警系统主要分为  回路, 联动设备主要有联动控制警铃,消防泵、喷淋泵、排烟机、加压送风机、排烟（送风）阀,该系统利用计算机对外界感应器提取资料进行处理,探测器把探测到的模拟信号用数字传输至消防中心与微机中已存储的各种火灾特性参数进行比较来判断火灾的真假,然后再发出相应的报警及联动信号。
(2）        系统施工前对设计图纸设计内容的考察，避免设计遗漏。
配合项目        确定的设计内容
建筑物高度及防火分类        确定消防自动报警系统总统方案
防火分区        确定区域报警范围，选用探测器种类
防烟分区        确定排烟系统的控制方案
建筑物用途        确定探测器型式类别和安装位置
室内装修、家具        确定探测器类型、保护方式及安装方式
排烟风机        确定风机位置及联锁控制方式
排烟口/阀        确定阀的位置及排烟系统的联锁控制方式
送风口        确定探测器位置是否正确
防火卷帘        确定控制箱位置，确定与探测器的联锁控制方式
防火门        确定与探测器的联锁控制方式
空调系统        确定有关空调机的位置及联锁控制方式
消防栓系统        确定消防栓位置，确定报警及联锁启泵方式
喷淋灭火系统        确定水流指示器、压力开关位置、报警阀显示及联锁启泵方式
消防水泵        确定电控箱的控制方式、与消防中心的联动方式
喷淋水泵        确定电控箱的控制方式、与消防中心的联动方式
水箱        确定水位信号及控制方式
电梯机房及电梯井        确定探测器的安装位置，确定迫降电梯的控制方式
竖井        确定使用性质，采取保护措施，必要时加探测器
垃圾道        确定探测器位置
气体灭火系统        确定灭火方式，选择探测器及灭火盘，确定手动方式
变配电系统        确定停非消防电源的控制方式

(3)        系统施工除必须按照设计指定厂家西伯乐斯技术人员的指导进行外，探测器及手动报警按钮的安装还必须考虑以下几方面的问题。
(4)        烟感探测器
(i)        当梁深在0.6m以上，以梁为界划分为另一探器区，梁深在0.6m以下可视为平面天棚，为同一个探测区。
(ii)        在有梁的室内，探测器应离墙壁或梁有效距离在0.6m以上。
(iii)        探测器下端距安装面应在0.6m以下。
(iv)        探测器距空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。
(v)        在有集中空调的小房间设置时，宜避开空调送风方向。
(vi)        在宽度小于3m的走道顶棚设置探测器时，宜居中布置，探测器间距不应超高15m。探测器距离墙壁不应大于探测器安装间距的一半。
(vii)        电梯竖井顶部与机械间如有开口部，可在机械室上部设置探测器，竖井顶部可不设置。
(viii)        在管道间，当水平截面在1m２        以上的应在顶部设置探测器。
(ix)        当自动扶梯的垂直高度为15m以下时，至少应设置一个探测器。
(x)        当楼梯或坡度垂直高度在15m以下时，在顶层楼梯下易于维护的地点设置探测器；在楼梯顶部与最上层天棚在同一水平时，应在易于维护的地点设置探测器；对于地下室和地下层应分别设置探测器。
(xi)        当探测器在防火门两侧布置时，应距离防火门在1m以上，5m以下。
(xii)        探测器在防火卷帘两侧布置时，应距离门中心及两侧在1m以上，5m以下。
(5)感温探测器
(i)        当梁深在0.4m以上，以梁为界划分为另一探器区，梁深在0.4m以下可视为平面天棚，为同一个探测区。
(ii)        探测器下端距安装面应在0.3m以下。
(iii)        探测器距空调送风口边的水平距离不应小于1.5m。
(iv)        探测器距离喷淋头的净距离应有0.3m以上。
(v)        探测器在安装时，应安装在易于维护的地方。
(6)手动报警按钮的设置
(i)        在报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近手动报警按钮的步行距离不得大于25m，手动报警按钮安装在距离地面1.5m的墙壁上。且宜在以下部位设置：
(ii)        各楼层楼梯间、电梯前室；
(iii)        大厅、过厅、主要公共活动场所出入口；
(iv)        餐厅、多功能厅等处的主要入口；
(v)        主要通道经常有人通过的地方。
(m)        电梯安装方法
(1)垂直电梯安装方法
(i)        熟悉图纸、资料及有关安装规范，了解井道、牛腿、电梯机房及各预留孔等土建施工初步情况；
(ii)        依照轨道、撑架、门套、门头、踏板等安装尺寸，确定合适位置搭脚手架，接好施工用临时动力、照明电源；
(iii)        依照安装要求，把主机、配电箱等机房设备运至机房，把轿厢零部件运到顶层堆放，把导轨、对重架、对重块、缓冲器等运到底层，把门套、厅门、踏板等分层排放；
(iv)        依照安装先后次序要求通知有关人员现场开箱检查验收，并做好开箱检查记录。
(v)        在梯井顶端（缓冲段）距离机房楼板500～600mm处装设放线架，在已确定的放线点用直径0.7~1mm钢线放出轿厢、对重中心线，厅门宽度中心线及导轨支架位置线。基准线在井道打码固定，在井底用花篮收紧、固定。
(vi)        依据所放的线检查、测量各层厅门门口中心线、梯井垂直误差、对重架距离梯井墙壁距离、两面的主导轨撑架与井壁距离、各支撑架安装预埋位置、各牛腿位置各项是否适合：
(vii)        调整样板位置，使其处于对各方面都较适合的位置，对少数距离不适合者，可进行削凿。
(viii)        以测量调整认为无误差后，将样板固定牢固可靠，并架起底层样板；
(ix)        轿厢、对重中心线引上机房，检查、复核曳引机机座中心线、标高；
(x)        曳引机就位安装、电气控制柜、选层器等设备就位安装；
(xi)        安装导轨撑架、踏板、门头、门套，注意其水平度及轿厢踏板的距离。其固定方式是踏板、门套与结构钢筋焊接，门头用膨胀螺栓固定；
(xii)        由下至上吊装导轨，用导轨测量器调整、找正；
(xiii)        导轨吊装完成后进行全面测量调整，每根导轨的垂直度要不超过导轨接头处工作面的偏移量0.02mm，两导轨之间的偏差不超过0.5~1mm；
(xiv)        电工插入进行线槽安装、线槽配线、安装中途电箱；
(xv)        装各层层间指示灯、呼唤按钮、消防梯专用按钮等；
(xvi)        在顶层组装轿厢：①利用机房地板孔洞，吊起轿厢架的底梁、立柱、上梁、底盘进行组装；②装好安全钳，用拉紧安全钳，使其夹住导轨的方法，从而使轿厢架在导轨上牢固夹持住；装安全钳时注意要使两侧拉杆提升度对称，并利用机房钢梁吊住轿厢架，以保安全；③上好轿厢上的四个导靴，使之严格垂直并调整导靴尾螺丝使其间隙值一致，装好底盘与立柱的斜拉条，然后调整拉条使导靴与导轨吻合良好、不偏斜，安全钳楔块与导轨侧面间隙一致；④安装轿厢顶、轿厢壁，注意对好缝隙压条，装好其它配件；⑤安装开门机架和开门机构、轿门上、下轨（滑）道。安装轿厢门时，注意吊门导轨垂直度，待门立好后连接开门机架和开门机构，安装开门刀和触板；
(xvii)        接好控制柜与曳引机马达、制动器、电抗器、选层器、井道各层接线盒的动力线、控制线、信号线，并校对确认准确无误；
(xviii)        放轿厢接线箱与中途线箱之间的软电缆，接好到轿厢的动力、控制、信号、照明线路；
(xix)        从轿厢门的开门刀顶面沿井道放一条垂直线到各层厅门，作为调整各层厅门开门滚轮、机械电气联锁的依据；
(xx)        安装厅门滑道时，要用吊线与厅门踏板找正垂直，门扇装好后要润滑良好；
(xxi)        安装门套校正后，用木方加以固定，以防止在浇注混凝土时变形（若用砌砖填水泥沙浆的方法，此项可免）；
(xxii)        在底坑装缓冲器。底坑装缓冲器安装时要找准位置，使缓冲器的顶部对准轿厢底梁上的蹲簧板。缓冲器本身要垂直，用螺栓固定；
(xxiii)        在底层组装对重。可用吊具吊起对重架，装到对重导轨上，用木方暂时顶住垫牢，装好对重架上的四个导靴，按要求装入对重块。对重块要放好落实，并用固定压板固定；
(xxiv)        挂钢丝绳：计算钢丝绳长度（亦可用实量的方法确定），把成卷的钢丝绳由机房向梯井垂放，边放边核对长度。同时，检查钢丝绳本身质量，注意勿使放出的钢丝绳打结、背扣和过度的弯曲；用扁錾截取钢丝绳，并进行绳制作，注意用加热到270℃～350℃的巴氏合金溶液一次浇灌；将做好的绳头一端绕过轿厢架的绳轮接入机房钢梁的绳头板上；另一端穿入曳引机的主绳轮和导向轮的轮槽中，并顺井道放下，使之自由悬垂，消除钢丝绳的内应力；然后，绕过对重架梁的绳轮接入机房钢梁的绳头板上。
(xxv)        挂钢丝绳后，松开安全钳，利用曳引机的手动盘车机构缓慢提起，放下轿厢，使钢丝绳全部受力；
(xxvi)        检查下列各部件的情况：导靴与导轨的吻合度；安全钳与导轨面的距离；调整绳头组合螺母，使每条钢丝绳受力均匀，检查轿厢踏板的距离以及轿厢与梯井中的距离和吻合情况。
(xxvii)        调整与测量：电梯全部安装完毕后，要进行检查调整工作，目的是清除障碍，发现遗漏项目，使电梯能够顺利运行，要按设计要求和技术规定调整各环节参数，对重点项目还要进行测量、记录，主要的测量项目有：①检查调整曳引机纵横方向水平度，其误差不超过1/1000，校正曳引机的位置偏差，调整曳引轮与导向轮的不平行度，调整制动闸瓦与制动轮的间隙，检查曳引机的注油情况；②检查限速器绳轮和选层器钢带的旋转方向是否符合运行要求，绳轮、钢带轮的垂直度和注油情况；③检查导靴与导轮的吻合情况，使轿厢两面的导靴对称；检查安全钳楔块与导轨侧面的间隙，以及安全钳拉杆和传动机构的灵活情况。④检查、调整轿门和厅门的垂直度，使之开关运转灵活，检查开门刀和门锁滚轮的位置，门锁要牢固可靠，接点良好；⑤为了减少电梯运行当中的震动和噪声，还要对一些部件的紧固程度、减震垫、弹簧等进行必要的调整。
（2）自动扶梯安装方法
(i)        基础验收、放线。进行多次复核自动扶梯的土建尺寸，包括测量扶梯本身的提升高度、跨度、支承梁位置及土建结构的机座坑等部位。在土建没有留预埋钢板时应在测量的基础上自行焊接完毕，并回填混凝土。土建预留钢板位置与机架垫板各接触面均少于2/3时，应予以调整处理。在基础放线测量时，就要注意下一步吊装时的场地环境以及吊装空间是否足够。
(ii)        设备开箱检查。要有供货商、甲方有关部门在场，将箱单与设备逐一对照检查、验收。要注意配件齐全完好。验收时注意梯级导轨是否变形。验收检查要复测各段桁架的纵向和横向尺寸。
(iii)        上下桁梯架的拼装
(iv)        分段到货的桁架拼装，常采用同时吊起悬空对接法。对吊装多层布置的扶梯时，应避免利用上一层扶梯桁架作吊点来吊装下一层扶梯，以免上一层扶梯变形。
(v)        桁架校正。桁架在拼装后，整体吊装就位。要以两点移动桁架，要保证桁架就位时的净空空间，不能与附近的管线碰撞，桁架的吊点选在两端的起吊螺栓上（或吊装脚上），严禁在桁架的其他地方乱设吊点。
(vi)        电气布管穿线。
(vii)        中线支承座安装。支承座的安装时排列在梯架上预定位置上。利用中线架用吊铊方法把头尾两对主承座和上下斜角的两对支承座调整好，在玻璃压板上放一条钢线，在外饰板板座面放两条钢线，用花篮拧紧。根据已调正的上下斜角玻璃支承座为标准，通过钢线找正其它中间的支承座。必须确保玻璃支承座的安装高度尺寸符合图纸技术要求。
(viii)        玻璃安装及调校。安装玻璃前应清扫下玻璃压板和塑料保护带内的杂物，以防拧紧限夹板时压破玻璃。还应注意长短玻璃的安装顺序。
(ix)        扶手系统安装。安装扶手带时须清扫后涂腊，注意应涂在扶手带的两个窝边内侧弯曲部10mm内的帆布处及扶手导轨的弯曲部10mm以内全周，不得涂在扶手带的中间处，也不得涂在其他地方，以防止运行时打滑；
(x)        部分梯级安装（每梯剩4个梯级暂不装）。梯级安装可在张紧装置处进行，将需要安装的梯级空隙部位手动盘车运行至转向壁上的装卸口，在该处徐徐将待装的梯级装入。然后将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺丝。梯级安装时剩四级不装，待安全装置装好、调好后再装。
(xi)        安全装置安装及电气接线
(xii)        裙板和内外盖板安装.
4.5.3.4关键部位即插接式母线槽、关键工序施工方法
4.5.3.4.1总则:鉴于母线槽在低压配电系统的关键性，母线槽的安装订货等必须严格认真考虑。主要是按以下程序考虑。
4.5.3.4.2母线槽安装
(A)        放线实测:使用水平连通器测出水平的两个对称点，在这两点使用花篮螺丝拉紧一根钢线，检验过墙预留孔洞的偏差予以修正。钢线留待支吊架定点及调整平直度时作标准线使用。（注：采用托臂安装时直接在墙面弹线）
(B)        支吊架制安:支吊架有托臂万能角钢和吊杆穿万能角钢横担，托臂贴墙用膨胀螺栓固定，吊杆安装以所放钢线为标准，用吊锤引至楼板底按实际吊装位置定点，贴楼板底用膨胀螺栓将吊杆固定，并穿上角钢横担。两个吊架的最大间距对于1600A以内的母线不得超过3米，对于1600A以上的母线不得超过2米。
(C)        母线敷设:到货后，会同监理公司、建设单位现场代表对货物进行开箱检查，效验合格后，置于干燥场所，由电工专人使用1000型兆欧表测试每节母线的相间及对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值必须大于20兆欧，同时作绝缘电阻检查记录。
(a)        按安装位置，总体排列顺序，准确地在每节母线上编号。
(b)        按编号将母线分派到各个相应的安装点。
(c)        在专业起重工配合下,用麻绳绑好母线，将其拉到施工脚手架的上面，托起搁置在预先安装好的托臂或吊杆上；调整好固定位置，放上压板并连同角钢横担用螺栓穿紧，上完一节，测试一次绝缘电阻。
(d)        校正母线导电体。两节母线之间的接头要对接整齐严密，在导体之间放进接头压板和绝缘隔板，两旁封上侧板，用绝缘套管贯通两侧，穿紧螺栓，盖上接封板。
(e)        穿紧螺栓，使用力矩扳手，检查各条母线安装是否达到生产厂家的技术要求,力矩扳手力矩值是否符合规范要求。
(f)        母线与机房电柜及低压房开关柜连接时可用始、终端母线箱连接。
(D)母线调试:母线通电前,必须认真对母线槽进行绝缘检测,绝缘电阻不得低于20兆欧,如果低于20兆欧,必须对母线槽进行干燥处理,必要时通知母线槽厂家进行通电干燥处理;母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查,

调试方案
动力及照明系统调试方案
照明调试要求
(a)        绝缘电阻测试。在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达至规范要求。
(b)        分支回路送电。每次送电只能送一个回路，不能各回路同时送电。在送电前，所有的开关都不能打开。送电后，再逐个开关打开观察灯具是否正常工作。检查完该开关控制的灯具后即关上开关，再打开下一个开关逐个进行检查。
(c)        分部分项送电。各回路送电检查完毕、检查无误后即可对该部分灯具统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
(d)        系统送电。完成各部分的调试后，可以对整个系统进行送电调试。
动力调试要求
(a)        电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据。在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转及负荷运转试验。两次均需记录起动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。
(b)        其它大型用电设备试运转：其步骤基本同电机试运转。在进行大型设备试运转时，一般要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。
(c)        系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一起进行。与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
调试准备
(a)        由专业施工员负责安排各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求．
(b)        由专业施工员负责安排消防泵房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各消防联动线路，确保各送电回路符合送电要求．
(c)        由专业施工员负责安排空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各ＢＡ控制线路，确保各送电回路符合送电要求．
(d)        由专业施工员负责安排客梯及货梯供电线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各电梯消防回首层控制线路，确保各送电回路符合送电要求．
以上各项由专业施工员负责监督检查，由项目经理统一指挥．
调试步骤
(a)         由专业施工员（持对讲机）在空调机房负责对插接式母线槽的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(b)         空调主电源柜受电后，由专业施工员负责对各主机，冷冻泵，冷却泵，冷却塔及各柜机和风机盘管配电．
(c)         由专业施工员（持对讲机）在水泵房负责对消防水泵主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(d)         消防水泵电源柜受电后，由专业施工员负责对各消防泵，喷淋泵，消防稳压泵，喷淋稳压泵及各潜水泵配电．配电完毕，挂上送电标识．
(e)         由专业施工员楼层主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(f)         楼层主电源柜受电后，由专业施工员负责对各层支回路配电．配电至各层分配电箱完毕，挂上送电标识．
(g)         电源送至各配电箱后，由专业施工员负责对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识．
(h)         由专业施工员以同样的方式，将其他照明回路送电完毕．
(i)         由专业施工员（持对讲机）在电梯机房负责对电梯供电电缆的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(j)         电梯主电源柜受电后，由专业施工员负责将电源送至电梯安装单位负责打电源柜，并做好电源移交工作．
以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由项目经理统一安排．
消防报警系统及气体消防系统调试
消防自动报警系统调试
（A）消防自动报警系统调试框图
根据xx工程消防自动报警系统、消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统施工图等图纸结合国家有关消防施工验收规范，将调试流程框图绘制如下：
（B）调试步骤
（a）        调试前，各报警回路均已通过回路检测，单项调试均已完成，线路均正确与主机连通，利用主机“自动检测”，检查各报警回路设备是否全部处于正常状态，主机显示屏无任何“故障”显示后，方可进行联动调试。
（b）        调试前，各联动设备均已做好单项“假动作”试验（将各设备联动线接入联动台前，采用24V电池）和手动控制试验。
（c）        将所有联动设备主电源送电，并将现场及消防中心联动台档位选择开关全部置于自动档位。消防管网及天面水池均已处于正常水压状态。
（d）        将主机操作屏全部置于正常报警联动状态。
（e）        成立调试指挥结构，安排好各调试人员各就各位。
（f）        对调试过程可能出现的意外情况，做好应急处理措施。
（g）        采用炊烟器向烟感炊烟，当烟雾达到一定浓度时，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵和喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（h）        采用灼烧器对温感灼烧，当温度达到报警温度时，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵和喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（i）        采用钥匙手动打开玻破按钮，检测检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；火灾确认后，消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动消防增压泵、报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（j）        手动打开喷淋管网试验阀泄水，检测检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；火灾确认后，消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动喷淋增压泵、报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备（不联动消防增压泵）。现场、中心及各设备相继复位，解除主机联动，继续泄水至2管网压力降至湿式报警阀动作压力，检测湿式报警阀是否动作报警及联动台是否直接联动启动喷淋增压泵。试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（k）        采用钥匙手动打开玻破按钮或手动打开喷淋管网试验阀泄水，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵或喷淋增压泵。）现场、中心及各设备相继复位，解除主机联动，继续打开试验阀泄水至各区管网压力降至本区湿式报警阀动作压力，检测湿式报警阀是否动作及报警（联动不联动喷淋增压泵）。试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（l）        打开多个消防栓泄水，直至天面水池降至消防水位，检测消防中心是否报警及启动地下室的消防生活泵向天面水池自动补水。
（m）        消防中心手动测试启停消防接力泵，检测消防车抵达时是否能够在消防中心手动启动消防接力泵。
（n）        消防中心手动强逼启动消防增压泵或喷淋增压泵向消防或喷淋管网注水加压，检测消防或喷淋接合器处安全阀是否在设定的压力动作向排水管网泄水保护管网。试验完毕，管网及时恢复正常状态。
（o）        采用消防电话插入现场电话插孔，检测现场是否能够清晰与中心对话。
（p）        手动关启喷淋管网层间闸阀，检测消防中心联动台是否正确显示闸阀状态。
（q）        以上各调试过程，现场和中心必须密切配合，各步骤试验完毕，均应复位才可进行下一步试验。
（r）        调试完毕，认真作好善后处理工作。
( C )调试注意事项
(a)         消防自动报警系统涉及其他各专业，尤其是消防栓、喷淋及防排烟系统，因此，调试时，调试人员必须清楚其他专业的消防要求，其他专业技术人员必须密切配合。
(b)         消防自动报警系统是强弱电有机结合的典范，施工调试时，必须确保强电信号不得窜入弱电系统线路、设备，警防烧毁或干扰。
(c)         消防自动报警系统根据所选设备厂家和型号的不同而整个施工及调试具体要求也不同，施工及调试时必须密切与厂商沟通，清楚各设备的外部接线原理和要求，避免不必要的返工情况。
        4.5.3.5.4.2气体消防系统调试
（A）        系统灭火机能：烟烙尽气体灭火系统采用的灭火剂是由52％的氮气、40％的氩气和8％的二氧化碳三种惰性气体组成。当烟烙尽气体按照规定的设计灭火浓度喷放于需要保护的区域中时，可以在1分钟之内将区域的氧气迅速降至12.5％，而使燃烧无法继续进行。同时二氧化碳的浓度已从自然状态下的低于1％提高到4％，促使人的呼吸速率加快，可以在单位时间内吸入更多的氧气以维持正常的生命需要。
（B）        准备工作:检查442R控制屏各连接回路是否正确,无故障信号;对烟烙尽灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其就地手动启动器的功能;检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后,系统延时30秒,启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器;检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠,首/自动转换开关,紧急停止开关是否工作正常;检测消防中心是否能够接收到系统的一级报警,故障,喷气三种信号.
（C）        系统控制：烟烙尽气体灭火系统同时具有自动控制和手动控制。
（D）        自动控制：每个保护区内都设置有烟感探测器或温感探测器，每个保护区域内的探测器都被分成独立的报警区域。当发生火灾时，其中单一区域报警后，设在该区域的警铃将动作，而当两个区域都报警后，设在该保护区域内外的蜂鸣器及闪灯将动作，在经过30秒钟延时或根据对应的指定的保护区域灭火。一旦烟烙尽气体释放后，设在管道上的压力开关会将药剂已经释放的信号送回控制屏或消防中心火灾自动报警系统。而保护区域门外的蜂鸣器及闪灯，在灭火期间将一直工作，警告所有人员不得进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。当烟烙尽气体灭火系统的控制屏启动所有警铃、蜂鸣器及闪灯后，在如系统处于延时阶段，此时如发现是系统误动作，或确有火灾发生但使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可以按下设在保护区门外的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可以使系统暂时停止释放药剂。如果继续开启烟烙尽气体灭火系统则只需松开紧急停止开关即可。
（E）        手动控制：手拉启动器拉动后，系统将不经过延时而被直接启动，释放烟烙尽气体。
（F）        应急操作：只有当自动和手动均失灵时，才需要采用应急操作。此时可通过操作设在钢瓶间中烟烙尽气体钢瓶释放阀上的手动启动器和区域选择阀上的手动启动器，来开启整个气体灭火系统。
（G）        其它：烟烙尽气体灭火系统虽然自己配置了自动控制所需的火灾探测器，可以独立完成整个灭火过程，但要求将有关信号送至消防中心火灾自动报警系统，因此烟烙尽系统的调试必须与消防自动报警系统密切配合。另外，考虑到烟烙尽系统是新型产品，烟烙尽系统的调试必须在厂家正确指导下进行。
楼宇自控系统调试
(A)与空调无关部分。
该部分可以直接进行。如天面生活用水水位、地下层污水水位等的监控，可以利用手提电脑终端及测试软件直接模拟调试确认。
(B)与空调有关部分
该部分分两部分进行。首先分部分层用终端器进行模拟调试，如各层的电磁阀、传感器等的调试。各层调试完毕之后，即可在控制中心进行系统开通，用计算机界面操作进行各系统的调试。对空调机组、新风机及冷却塔等空调设备的控制调试，在空调系统调试时一起进行，对空调机组、新风机的送冷量、温度调节等进行监视和控制，并在调试中逐步设定各种技术数据。待系统稳定运行后，观察系统工作情况，再进一步改进优化，直至满足要求。在日后运行中，随时可根据使用要求进行设定和修改技术参数。
(C)        本系统的调试，需生产厂家或供货商派专业技术人员协助调试，以利系统的正常开通。
电梯调试
（A）垂直电梯调试
（a）        机械部分及电气部分经过检查调整，确认安装、接线准确无误后，可进行通电模拟动作试验（详细试验项目、试验要求及具体操作由产品供应商调试人员决定进行）。
（b）        通过系统的检查、调整及模拟试验，认为可以进行试车时，可先进行清理井道并拆除全部脚手架，然后进行不通电的手摇试车。由一个人用抱闸搬手松开抱闸，另一人用盘车手轮进行缓慢盘车，使轿厢下行一段距离或全程，检查试验下述部件和设备有无距离不妥、卡阻及位置不当的情况：①轿厢和对重导靴与导轮的吻合情况；②轿厢地坎与各层厅门门锁滚轮的距离；③开门刀与各层厅门地坎之间的距离；④开门刀与各层厅门滚轮的吻合情况；⑤选层器钢带、限速器钢绳随轿厢运行情况，各种安全开关的触碰距离配合试车人员进行电梯运行与载荷试验。
（c）        在实际施工过程中，除按上述程序施工外，还要参考制造商的安装指导及有关技术要求进行安装、验收并配合厂方调试。
(B) 自动扶梯调试
(a)        检查清理：试车前，应拆除3～4级梯级和楼面盖板，用绳子围起来，做好现场保护工作。在盖板取掉后，应清除落在梯级上或是嵌在凹槽里的杂物，最好用吸尘机将驱支链条和梯级路轨及扶手带的尘土吸干净。最后在一至两个梯级中安装羊毛辘，用路轨油清洗路轨的锈迹及杂物，并确保链条润滑良好。
(b)        检查机械传动部分：如果驱动装置中有皮带传动，检查时按动皮带，其弯曲度应为5mm。检查驱动主轴与驱动机组传动链条的悬垂度。牵引链条的张紧装置的张紧滑块不得卡死。检查加油装置中的油量是否合适。
(c)        检查电气部分的动力接线。
(d)        检查相位、零线和接地线。所有电器设备必须可靠接地，且地线与零线始终分开。
(e)        检查包括控制线路及扶手照明等分支线路是否与线路图相符。
(f)        接通自动扶梯安全装置；接通电动机和控制电流主开关。
(g)        检修开关部分，要做好以下几点：①检查自动扶梯是否不能用锁匙开关起动；②将两只检修开关调至“检修”位置，检查自动扶梯是否能用锁匙开关起动；③将两只检修开关之一调至“检修”位置检查，用检修上行或下行按钮点动；
(h)        检查驱动电动机旋转方向。必要时应改变电动机开关之中的两相接头加以修正。
(i)        对照线路图检查插座接头的电压是否正确。
(j)        检查各个要害部位的安全装置是否失灵。
(k)        正在试运行中的自动扶梯，在纵向方面必须有移动的间隙。扶手带的驱动轮应与扶手转动链同轴，也就是梯级的上下运转与扶手带的运转是同步一致的。在自动扶梯的上、下入口处，应检查梯级踏级踏板齿与梳齿吻合情况是否良好。梯级通过定心轮时不可有冲击。如有，则应调整定心轮，必要时应该调整内衬板。梯级与定心轮之间的间隙为0～0.2mm；定心轮侧边安低于踏板顶部4～8mm；梳齿与踏板啮合深度为40mm＋0.5；内衬板与梯级导块之间间隙每边应为0.3mm；
    调整时应停机断电源，以保证安全。

电气系统
主要施工方法

(A)预埋阶段
(a)        各系统电线管及套管预埋件，均是按土建单位实际进度穿插完成。
(b)        防雷网的施工:防雷接地工程主要需与土建密切配合、穿插完成。在土建单位进行梁、柱钢筋结构造型时即需跟进完成接地体、防雷引下线和均压环等的搭接焊及接地体的引出焊接。为了防止焊接的错漏，在每次完成防雷引上接地线（体）焊接后，均在引上的主筋上端涂上醒目标记，以利上一层接地线、网的驳贯通。
(c)        防直击雷施工方法,根据广州市城市规划勘测设计研究院提供的图纸，利用基础钢筋（包括桩钢筋网猪笼筋），接地体除利用底板网格外，还利用地下室6～2层侧板的一条－40×4mm镀锌扁钢，在距底板1.8m高的地方，水平周圈式焊通，作为防雷、保安、工作联合接地体。利用结构柱内2条主钢筋作为引下线，利用屋面梁钢筋及女儿墙压顶钢筋作为暗装避雷带。
(d)        除屋面及女儿墙装设避雷带外，还利用建筑物屋顶装饰性的构架顶端另装设一支避雷针作该建筑物屋顶全保护用，该构架砼内钢筋网及屋面金属构架管道应与防雷设施的引下线连接。
(e)        从首层起，每3层利用结构圈梁外圈水平钢筋与引下线焊结成均压环。
(f)        从距地30m高度起，每向上3层，在结构外圈梁内敷设一条－25×4mm的扁钢与引下线焊成一水平避雷带，以防侧向雷击。
(g)        大楼的玻璃幕墙、屋面的金属栏杆、金属门窗，以及露天安装的设备金属外壳、金属物体等均与防雷装置连接。
(h)        进入建筑物的埋地金属管道、屋面所有金属管道及其构架亦与防雷装置连接。
(i)        施工注意事项在施工中注意接地体（线）的搭接长度必须符合下列规定：①扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；②圆钢连接采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观良好；③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯面弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
(j)        在土建单位进行模板安装时，即安排人员对各设备位置在模板进行标注定位，并标出连接电线管的方向，以保证线管敷设顺利进行。
(k)        在土建单位完成第一层扎筋后，即进入线管敷设安装阶段。
(l)        在各班组完成电线管敷设后，对各系统的接线盒用墨汁在模板上进行标注。同时各施工单位、班组对所敷设电线管进行自检，检查有无错漏项、电线管敷设有无质量问题及不规范之处、接地管卡有无漏接、松动。
(m)        自检完毕确认没问题后再会同甲方、监理公司、总协调单位的技术人员一起对照图纸及现场进行审核，联合检查组确认无误即通知土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注。
(n)        在土建单位进行二层面筋制安及混凝土浇注时各施工单位、班组要派专人监护，以防止电线管、线盒错位、松脱。如发现异常即派人及时处理，直到混凝土浇注完成。以上各部分工作均与土建单位密切配合、穿插完成。
(o)        为了充分利用劳动力，及时做好正式施工前的准备工作，在土建单位拆除模板后即安排各系统施工单位、班组进行线盒查找工作，同时检查线管有否堵塞等异常。发现问题及时处理，并对各支路线管进行预穿铁线，以便日后电线管配线。
(B)安装阶段
(a)        线管暗敷:安装阶段的线管敷设，主要是配合土建单位完成砖墙体内的电线管暗敷工作。首先检查各系统的配管连接情况，确定需敷设的电线管，在土建单位完成墙体砌筑，批上批荡骨线之后，作业人员使用切割器对砖墙进行开槽敷设电线管，安装接线盒，之后由土建施工单位用水泥沙浆进行墙面批荡。
(b)        线管明敷对于在天花内明敷的电线管，一般采用离墙管码、钢索、万能角钢或角铁支架固定敷设。为保证线管的平直度，在固定支架时先放线定位，然后固定支架，敷设线管。对于采用离墙管码固定的线管敷设，先用粉线在天花板或墙面上弹直线，再按照直线安装管码，固定线管。线管与线管连接，采用螺纹连接，并用专用接地线卡进行跨接以接地保护。
(c)        竖井线槽敷设方法:线槽一般是作为干线线路保护用，线槽的敷设一般在结构完成后，各竖井清理干净后立刻进行，以利整个系统的配线。线槽安装时，先清理竖井，放线定位，用角钢进行支架制作。支架制作完毕后，先漆红丹，再漆灰油，以进行防腐。进行支架防腐处理后，即可以进行线槽安装。竖井内的线槽垂直度要求较高，必须用线垂找正垂直度，再用水平尺调整。支架按取样垂直进行安装，并用膨胀螺栓固定牢固，支架安装完毕后，就用螺栓把线槽固定在支架上。线槽之间连接用线槽厂家配来的连接压板进行紧密连接。线槽及支架均要进行可靠接地保护。
(d)        平面线槽敷设方法:对于各层平面的支干线用的线槽，一般采用角钢支架固定或贴墙用膨胀螺丝固定。支架的安装首先放线以做到平直。线槽的分支、转弯或异径接头处，一般采用厂家配来的成形产品，以保证线槽外观质量达到优良。这需在订货时实地测量，确定所需的接驳产品数量。
(e)        线管管内穿线: 首先将电线管内的积水及杂物清除干净。配线时，首先在线管两端进出口套上相应规格的塑料护套嘴，再将引导线穿过线管。然后由引导线牵引导线过管。此时，可在两端管口护套嘴处加少量无腐蚀作用的润滑剂（如滑石粉等）。在配线中，应注意导线的规格是否符合设计要求，在管内不能有扭结和接头，所有接头都在接线盒（箱）内.
(f)        线槽配线: 首先要检查线槽的安装是否符合要求，线槽内壁应光滑、无毛刺，出线口位置是否正确，是否光滑、无毛刺。在线槽的转弯处、线槽与配电箱、柜接口处用稍软的绝缘体进行保护，防止配线时刮破导线的绝缘层。在线槽中不留接头，接头均在接线盒（箱）内。
(g)        电缆敷设方法:一般是在线槽内敷设。电缆的长度在线槽安装完毕后即实地测量所需长度再订货。在敷设电缆前再进行一次测量工作，确保足够长度。在线槽的转弯、分支及出口处做好保护措施。各电缆的敷设顺序预先编排，在线槽内的位置亦进行编排，并作好记录及挂贴回路标记牌，以利日后检查线路。电缆在敷设前进行绝缘电阻测试工作，并记录数据。敷设前检查现场，制定安全保护措施。水平部分的电缆敷设一般采用人工敷设的方式。而垂直部分敷设线路较长的电缆，可以考虑机械敷设的方式，在因自重可能超过其自身的机械强度时，将考虑在中间使用阻尼器对电缆的质量作相应的保护。机械敷设电缆首先要确定敷设方案、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
(h)        配电柜、配电箱安装方法:
(1)        支架制作:根据配电柜（箱）的尺寸要求选配型钢进行支架下料、焊接完毕后，即进行支架防腐处理，先漆红丹，待红丹干之后，再漆灰油。
(2)        支架安装:支架安装采用相应规格膨胀螺栓固定，并处理好支架的水平度、垂直度，以保证配电柜安装的平直度及紧密度。
(3)        配电柜的就位:对于较重的配电柜，一般在天花板上先安装吊环配合手动葫芦将配电柜吊至安装的支承架就位。调节好水平度及垂直度后即可固定。
(4)        一般配电箱的安装:安装在剪力墙上的配电箱，采用明装方法。用膨胀螺丝固定，同时用水平尺校正平直度及垂直度。安装在砖墙上的配电箱，先将箱体预埋在墙体内。待至结线时再安装箱内设备。
(5)        配电柜、箱结线:该部分结线讲究整齐、美观大方。所以在结线时一定要先理直导线，用塑料扎条绑扎。再按各回路分别结线。所有导线在箱内均要留有备用长度。各回路开关均要注明用途，以便日后维护。
(i)         普通用电设备安装方法:普通用电设备包括照明灯具、开关插座及弱电系统的探测器、传感器等。这部分设备的安装要在土建单位完成地面敷设及墙体的粉刷之后、装修单位完成天花安装、配合开好灯具用孔之后方可进行。对于嵌装在天花内较重的灯盘用铁线吊装固定；对于弱电系统的探测器，象感温、烟探测器等带底座的设备，一般先安装底座，待至调试再安装探头。在安装普通用电设备时要注意保护墙面、天花的清洁。
(j)        楼宇自控系统的安装方法:楼宇自控系统包括以下子系统：中央系统、新风机组、空调机组、制冷系统、高低压配电系统、给排水系统、照明系统、风机系统、发电机控制系统、电梯停层显示系统、门禁子系统、视像监视保安子系统、背景/事故广播子系统、停车场管理收费子系统、有线电视子系统、卫星天线接收子系统
(k)        各子系统的施工方法：中央系统作为楼宇自控的核心部分，其施工布置可预先作一个规划，编排好各仪器的摆放位置，统筹安排，与消防报警系统合理分配空间，将消防中心布置好。各仪器的安装，要在土建单位及装饰单位完成消防中心及专用控制室的地面和天花的装饰、墙体的粉刷之后进行。根据预定的方案，制作部分仪器的支承底座。支架经防腐处理后，即可安装。注意用水平尺校正平直度和垂直度。仪器就位后，用水平尺校正平直度和垂直度后才可以固定。待至各子系统的线路返回后即可以进行结线工作。其它子系统的安装，一般先完成竖井内的主干线线槽、支架安装。然后进行各控制支干线的配管配线工作。各子系统的传感器、探测器的安装要求其它专业施工班组配合安装，如安装于空调管道、风管上的电动执行器、温度传感器等，需要负责空调水系统的施工班组配合安装。各子系统的传感器、探测器的安装完成后，就开始进行系统结线。在系统结线中，要对各线路进行编号；箱体内的结线要做到整洁大方，符合规范。
(l)        消防自动报警系统的施工
(1）        系统简介：本工程消防自动报警系统设计采用采用西佰乐斯系列产品，消防中心设置在大厦首层,本工程消防自动报警系统主要分为  回路, 联动设备主要有联动控制警铃,消防泵、喷淋泵、排烟机、加压送风机、排烟（送风）阀,该系统利用计算机对外界感应器提取资料进行处理,探测器把探测到的模拟信号用数字传输至消防中心与微机中已存储的各种火灾特性参数进行比较来判断火灾的真假,然后再发出相应的报警及联动信号。
(2）        系统施工前对设计图纸设计内容的考察，避免设计遗漏。
配合项目        确定的设计内容
建筑物高度及防火分类        确定消防自动报警系统总统方案
防火分区        确定区域报警范围，选用探测器种类
防烟分区        确定排烟系统的控制方案
建筑物用途        确定探测器型式类别和安装位置
室内装修、家具        确定探测器类型、保护方式及安装方式
排烟风机        确定风机位置及联锁控制方式
排烟口/阀        确定阀的位置及排烟系统的联锁控制方式
送风口        确定探测器位置是否正确
防火卷帘        确定控制箱位置，确定与探测器的联锁控制方式
防火门        确定与探测器的联锁控制方式
空调系统        确定有关空调机的位置及联锁控制方式
消防栓系统        确定消防栓位置，确定报警及联锁启泵方式
喷淋灭火系统        确定水流指示器、压力开关位置、报警阀显示及联锁启泵方式
消防水泵        确定电控箱的控制方式、与消防中心的联动方式
喷淋水泵        确定电控箱的控制方式、与消防中心的联动方式
水箱        确定水位信号及控制方式
电梯机房及电梯井        确定探测器的安装位置，确定迫降电梯的控制方式
竖井        确定使用性质，采取保护措施，必要时加探测器
垃圾道        确定探测器位置
气体灭火系统        确定灭火方式，选择探测器及灭火盘，确定手动方式
变配电系统        确定停非消防电源的控制方式

(3)        系统施工除必须按照设计指定厂家西伯乐斯技术人员的指导进行外，探测器及手动报警按钮的安装还必须考虑以下几方面的问题。
(4)        烟感探测器
(i)        当梁深在0.6m以上，以梁为界划分为另一探器区，梁深在0.6m以下可视为平面天棚，为同一个探测区。
(ii)        在有梁的室内，探测器应离墙壁或梁有效距离在0.6m以上。
(iii)        探测器下端距安装面应在0.6m以下。
(iv)        探测器距空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。
(v)        在有集中空调的小房间设置时，宜避开空调送风方向。
(vi)        在宽度小于3m的走道顶棚设置探测器时，宜居中布置，探测器间距不应超高15m。探测器距离墙壁不应大于探测器安装间距的一半。
(vii)        电梯竖井顶部与机械间如有开口部，可在机械室上部设置探测器，竖井顶部可不设置。
(viii)        在管道间，当水平截面在1m２        以上的应在顶部设置探测器。
(ix)        当自动扶梯的垂直高度为15m以下时，至少应设置一个探测器。
(x)        当楼梯或坡度垂直高度在15m以下时，在顶层楼梯下易于维护的地点设置探测器；在楼梯顶部与最上层天棚在同一水平时，应在易于维护的地点设置探测器；对于地下室和地下层应分别设置探测器。
(xi)        当探测器在防火门两侧布置时，应距离防火门在1m以上，5m以下。
(xii)        探测器在防火卷帘两侧布置时，应距离门中心及两侧在1m以上，5m以下。
(5)感温探测器
(i)        当梁深在0.4m以上，以梁为界划分为另一探器区，梁深在0.4m以下可视为平面天棚，为同一个探测区。
(ii)        探测器下端距安装面应在0.3m以下。
(iii)        探测器距空调送风口边的水平距离不应小于1.5m。
(iv)        探测器距离喷淋头的净距离应有0.3m以上。
(v)        探测器在安装时，应安装在易于维护的地方。
(6)手动报警按钮的设置
(i)        在报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近手动报警按钮的步行距离不得大于25m，手动报警按钮安装在距离地面1.5m的墙壁上。且宜在以下部位设置：
(ii)        各楼层楼梯间、电梯前室；
(iii)        大厅、过厅、主要公共活动场所出入口；
(iv)        餐厅、多功能厅等处的主要入口；
(v)        主要通道经常有人通过的地方。
(m)        电梯安装方法
(1)垂直电梯安装方法
(i)        熟悉图纸、资料及有关安装规范，了解井道、牛腿、电梯机房及各预留孔等土建施工初步情况；
(ii)        依照轨道、撑架、门套、门头、踏板等安装尺寸，确定合适位置搭脚手架，接好施工用临时动力、照明电源；
(iii)        依照安装要求，把主机、配电箱等机房设备运至机房，把轿厢零部件运到顶层堆放，把导轨、对重架、对重块、缓冲器等运到底层，把门套、厅门、踏板等分层排放；
(iv)        依照安装先后次序要求通知有关人员现场开箱检查验收，并做好开箱检查记录。
(v)        在梯井顶端（缓冲段）距离机房楼板500～600mm处装设放线架，在已确定的放线点用直径0.7~1mm钢线放出轿厢、对重中心线，厅门宽度中心线及导轨支架位置线。基准线在井道打码固定，在井底用花篮收紧、固定。
(vi)        依据所放的线检查、测量各层厅门门口中心线、梯井垂直误差、对重架距离梯井墙壁距离、两面的主导轨撑架与井壁距离、各支撑架安装预埋位置、各牛腿位置各项是否适合：
(vii)        调整样板位置，使其处于对各方面都较适合的位置，对少数距离不适合者，可进行削凿。
(viii)        以测量调整认为无误差后，将样板固定牢固可靠，并架起底层样板；
(ix)        轿厢、对重中心线引上机房，检查、复核曳引机机座中心线、标高；
(x)        曳引机就位安装、电气控制柜、选层器等设备就位安装；
(xi)        安装导轨撑架、踏板、门头、门套，注意其水平度及轿厢踏板的距离。其固定方式是踏板、门套与结构钢筋焊接，门头用膨胀螺栓固定；
(xii)        由下至上吊装导轨，用导轨测量器调整、找正；
(xiii)        导轨吊装完成后进行全面测量调整，每根导轨的垂直度要不超过导轨接头处工作面的偏移量0.02mm，两导轨之间的偏差不超过0.5~1mm；
(xiv)        电工插入进行线槽安装、线槽配线、安装中途电箱；
(xv)        装各层层间指示灯、呼唤按钮、消防梯专用按钮等；
(xvi)        在顶层组装轿厢：①利用机房地板孔洞，吊起轿厢架的底梁、立柱、上梁、底盘进行组装；②装好安全钳，用拉紧安全钳，使其夹住导轨的方法，从而使轿厢架在导轨上牢固夹持住；装安全钳时注意要使两侧拉杆提升度对称，并利用机房钢梁吊住轿厢架，以保安全；③上好轿厢上的四个导靴，使之严格垂直并调整导靴尾螺丝使其间隙值一致，装好底盘与立柱的斜拉条，然后调整拉条使导靴与导轨吻合良好、不偏斜，安全钳楔块与导轨侧面间隙一致；④安装轿厢顶、轿厢壁，注意对好缝隙压条，装好其它配件；⑤安装开门机架和开门机构、轿门上、下轨（滑）道。安装轿厢门时，注意吊门导轨垂直度，待门立好后连接开门机架和开门机构，安装开门刀和触板；
(xvii)        接好控制柜与曳引机马达、制动器、电抗器、选层器、井道各层接线盒的动力线、控制线、信号线，并校对确认准确无误；
(xviii)        放轿厢接线箱与中途线箱之间的软电缆，接好到轿厢的动力、控制、信号、照明线路；
(xix)        从轿厢门的开门刀顶面沿井道放一条垂直线到各层厅门，作为调整各层厅门开门滚轮、机械电气联锁的依据；
(xx)        安装厅门滑道时，要用吊线与厅门踏板找正垂直，门扇装好后要润滑良好；
(xxi)        安装门套校正后，用木方加以固定，以防止在浇注混凝土时变形（若用砌砖填水泥沙浆的方法，此项可免）；
(xxii)        在底坑装缓冲器。底坑装缓冲器安装时要找准位置，使缓冲器的顶部对准轿厢底梁上的蹲簧板。缓冲器本身要垂直，用螺栓固定；
(xxiii)        在底层组装对重。可用吊具吊起对重架，装到对重导轨上，用木方暂时顶住垫牢，装好对重架上的四个导靴，按要求装入对重块。对重块要放好落实，并用固定压板固定；
(xxiv)        挂钢丝绳：计算钢丝绳长度（亦可用实量的方法确定），把成卷的钢丝绳由机房向梯井垂放，边放边核对长度。同时，检查钢丝绳本身质量，注意勿使放出的钢丝绳打结、背扣和过度的弯曲；用扁錾截取钢丝绳，并进行绳制作，注意用加热到270℃～350℃的巴氏合金溶液一次浇灌；将做好的绳头一端绕过轿厢架的绳轮接入机房钢梁的绳头板上；另一端穿入曳引机的主绳轮和导向轮的轮槽中，并顺井道放下，使之自由悬垂，消除钢丝绳的内应力；然后，绕过对重架梁的绳轮接入机房钢梁的绳头板上。
(xxv)        挂钢丝绳后，松开安全钳，利用曳引机的手动盘车机构缓慢提起，放下轿厢，使钢丝绳全部受力；
(xxvi)        检查下列各部件的情况：导靴与导轨的吻合度；安全钳与导轨面的距离；调整绳头组合螺母，使每条钢丝绳受力均匀，检查轿厢踏板的距离以及轿厢与梯井中的距离和吻合情况。
(xxvii)        调整与测量：电梯全部安装完毕后，要进行检查调整工作，目的是清除障碍，发现遗漏项目，使电梯能够顺利运行，要按设计要求和技术规定调整各环节参数，对重点项目还要进行测量、记录，主要的测量项目有：①检查调整曳引机纵横方向水平度，其误差不超过1/1000，校正曳引机的位置偏差，调整曳引轮与导向轮的不平行度，调整制动闸瓦与制动轮的间隙，检查曳引机的注油情况；②检查限速器绳轮和选层器钢带的旋转方向是否符合运行要求，绳轮、钢带轮的垂直度和注油情况；③检查导靴与导轮的吻合情况，使轿厢两面的导靴对称；检查安全钳楔块与导轨侧面的间隙，以及安全钳拉杆和传动机构的灵活情况。④检查、调整轿门和厅门的垂直度，使之开关运转灵活，检查开门刀和门锁滚轮的位置，门锁要牢固可靠，接点良好；⑤为了减少电梯运行当中的震动和噪声，还要对一些部件的紧固程度、减震垫、弹簧等进行必要的调整。
（2）自动扶梯安装方法
(i)        基础验收、放线。进行多次复核自动扶梯的土建尺寸，包括测量扶梯本身的提升高度、跨度、支承梁位置及土建结构的机座坑等部位。在土建没有留预埋钢板时应在测量的基础上自行焊接完毕，并回填混凝土。土建预留钢板位置与机架垫板各接触面均少于2/3时，应予以调整处理。在基础放线测量时，就要注意下一步吊装时的场地环境以及吊装空间是否足够。
(ii)        设备开箱检查。要有供货商、甲方有关部门在场，将箱单与设备逐一对照检查、验收。要注意配件齐全完好。验收时注意梯级导轨是否变形。验收检查要复测各段桁架的纵向和横向尺寸。
(iii)        上下桁梯架的拼装
(iv)        分段到货的桁架拼装，常采用同时吊起悬空对接法。对吊装多层布置的扶梯时，应避免利用上一层扶梯桁架作吊点来吊装下一层扶梯，以免上一层扶梯变形。
(v)        桁架校正。桁架在拼装后，整体吊装就位。要以两点移动桁架，要保证桁架就位时的净空空间，不能与附近的管线碰撞，桁架的吊点选在两端的起吊螺栓上（或吊装脚上），严禁在桁架的其他地方乱设吊点。
(vi)        电气布管穿线。
(vii)        中线支承座安装。支承座的安装时排列在梯架上预定位置上。利用中线架用吊铊方法把头尾两对主承座和上下斜角的两对支承座调整好，在玻璃压板上放一条钢线，在外饰板板座面放两条钢线，用花篮拧紧。根据已调正的上下斜角玻璃支承座为标准，通过钢线找正其它中间的支承座。必须确保玻璃支承座的安装高度尺寸符合图纸技术要求。
(viii)        玻璃安装及调校。安装玻璃前应清扫下玻璃压板和塑料保护带内的杂物，以防拧紧限夹板时压破玻璃。还应注意长短玻璃的安装顺序。
(ix)        扶手系统安装。安装扶手带时须清扫后涂腊，注意应涂在扶手带的两个窝边内侧弯曲部10mm内的帆布处及扶手导轨的弯曲部10mm以内全周，不得涂在扶手带的中间处，也不得涂在其他地方，以防止运行时打滑；
(x)        部分梯级安装（每梯剩4个梯级暂不装）。梯级安装可在张紧装置处进行，将需要安装的梯级空隙部位手动盘车运行至转向壁上的装卸口，在该处徐徐将待装的梯级装入。然后将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺丝。梯级安装时剩四级不装，待安全装置装好、调好后再装。
(xi)        安全装置安装及电气接线
(xii)        裙板和内外盖板安装.
4.5.3.4关键部位即插接式母线槽、关键工序施工方法
4.5.3.4.1总则:鉴于母线槽在低压配电系统的关键性，母线槽的安装订货等必须严格认真考虑。主要是按以下程序考虑。
4.5.3.4.2母线槽安装
(A)        放线实测:使用水平连通器测出水平的两个对称点，在这两点使用花篮螺丝拉紧一根钢线，检验过墙预留孔洞的偏差予以修正。钢线留待支吊架定点及调整平直度时作标准线使用。（注：采用托臂安装时直接在墙面弹线）
(B)        支吊架制安:支吊架有托臂万能角钢和吊杆穿万能角钢横担，托臂贴墙用膨胀螺栓固定，吊杆安装以所放钢线为标准，用吊锤引至楼板底按实际吊装位置定点，贴楼板底用膨胀螺栓将吊杆固定，并穿上角钢横担。两个吊架的最大间距对于1600A以内的母线不得超过3米，对于1600A以上的母线不得超过2米。
(C)        母线敷设:到货后，会同监理公司、建设单位现场代表对货物进行开箱检查，效验合格后，置于干燥场所，由电工专人使用1000型兆欧表测试每节母线的相间及对外壳的绝缘电阻。绝缘电阻值必须大于20兆欧，同时作绝缘电阻检查记录。
(a)        按安装位置，总体排列顺序，准确地在每节母线上编号。
(b)        按编号将母线分派到各个相应的安装点。
(c)        在专业起重工配合下,用麻绳绑好母线，将其拉到施工脚手架的上面，托起搁置在预先安装好的托臂或吊杆上；调整好固定位置，放上压板并连同角钢横担用螺栓穿紧，上完一节，测试一次绝缘电阻。
(d)        校正母线导电体。两节母线之间的接头要对接整齐严密，在导体之间放进接头压板和绝缘隔板，两旁封上侧板，用绝缘套管贯通两侧，穿紧螺栓，盖上接封板。
(e)        穿紧螺栓，使用力矩扳手，检查各条母线安装是否达到生产厂家的技术要求,力矩扳手力矩值是否符合规范要求。
(f)        母线与机房电柜及低压房开关柜连接时可用始、终端母线箱连接。
(D)母线调试:母线通电前,必须认真对母线槽进行绝缘检测,绝缘电阻不得低于20兆欧,如果低于20兆欧,必须对母线槽进行干燥处理,必要时通知母线槽厂家进行通电干燥处理;母线送电前必须对低压电房及受电柜进行电气检查,

调试方案
动力及照明系统调试方案
照明调试要求
(a)        绝缘电阻测试。在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达至规范要求。
(b)        分支回路送电。每次送电只能送一个回路，不能各回路同时送电。在送电前，所有的开关都不能打开。送电后，再逐个开关打开观察灯具是否正常工作。检查完该开关控制的灯具后即关上开关，再打开下一个开关逐个进行检查。
(c)        分部分项送电。各回路送电检查完毕、检查无误后即可对该部分灯具统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
(d)        系统送电。完成各部分的调试后，可以对整个系统进行送电调试。
动力调试要求
(a)        电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据。在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转及负荷运转试验。两次均需记录起动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。
(b)        其它大型用电设备试运转：其步骤基本同电机试运转。在进行大型设备试运转时，一般要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。
(c)        系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一起进行。与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
调试准备
(a)        由专业施工员负责安排各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求．
(b)        由专业施工员负责安排消防泵房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各消防联动线路，确保各送电回路符合送电要求．
(c)        由专业施工员负责安排空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各ＢＡ控制线路，确保各送电回路符合送电要求．
(d)        由专业施工员负责安排客梯及货梯供电线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，集中核对各电梯消防回首层控制线路，确保各送电回路符合送电要求．
以上各项由专业施工员负责监督检查，由项目经理统一指挥．
调试步骤
(a)         由专业施工员（持对讲机）在空调机房负责对插接式母线槽的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(b)         空调主电源柜受电后，由专业施工员负责对各主机，冷冻泵，冷却泵，冷却塔及各柜机和风机盘管配电．
(c)         由专业施工员（持对讲机）在水泵房负责对消防水泵主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(d)         消防水泵电源柜受电后，由专业施工员负责对各消防泵，喷淋泵，消防稳压泵，喷淋稳压泵及各潜水泵配电．配电完毕，挂上送电标识．
(e)         由专业施工员楼层主电源供电电缆再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(f)         楼层主电源柜受电后，由专业施工员负责对各层支回路配电．配电至各层分配电箱完毕，挂上送电标识．
(g)         电源送至各配电箱后，由专业施工员负责对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识．
(h)         由专业施工员以同样的方式，将其他照明回路送电完毕．
(i)         由专业施工员（持对讲机）在电梯机房负责对电梯供电电缆的再次绝缘检查后，通知低压配电房（甲方电工）可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识．
(j)         电梯主电源柜受电后，由专业施工员负责将电源送至电梯安装单位负责打电源柜，并做好电源移交工作．
以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由项目经理统一安排．
消防报警系统及气体消防系统调试
消防自动报警系统调试
（A）消防自动报警系统调试框图
根据xx工程消防自动报警系统、消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统施工图等图纸结合国家有关消防施工验收规范，将调试流程框图绘制如下：
（B）调试步骤
（a）        调试前，各报警回路均已通过回路检测，单项调试均已完成，线路均正确与主机连通，利用主机“自动检测”，检查各报警回路设备是否全部处于正常状态，主机显示屏无任何“故障”显示后，方可进行联动调试。
（b）        调试前，各联动设备均已做好单项“假动作”试验（将各设备联动线接入联动台前，采用24V电池）和手动控制试验。
（c）        将所有联动设备主电源送电，并将现场及消防中心联动台档位选择开关全部置于自动档位。消防管网及天面水池均已处于正常水压状态。
（d）        将主机操作屏全部置于正常报警联动状态。
（e）        成立调试指挥结构，安排好各调试人员各就各位。
（f）        对调试过程可能出现的意外情况，做好应急处理措施。
（g）        采用炊烟器向烟感炊烟，当烟雾达到一定浓度时，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵和喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（h）        采用灼烧器对温感灼烧，当温度达到报警温度时，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵和喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（i）        采用钥匙手动打开玻破按钮，检测检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；火灾确认后，消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动消防增压泵、报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动喷淋增压泵。）试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（j）        手动打开喷淋管网试验阀泄水，检测检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；火灾确认后，消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动喷淋增压泵、报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备（不联动消防增压泵）。现场、中心及各设备相继复位，解除主机联动，继续泄水至2管网压力降至湿式报警阀动作压力，检测湿式报警阀是否动作报警及联动台是否直接联动启动喷淋增压泵。试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（k）        采用钥匙手动打开玻破按钮或手动打开喷淋管网试验阀泄水，检测消防中心是否能够收到报警，液晶显示屏显示的地址码及场所是否与现场一致；消防中心主机是否能够联动报警层及上下层的警铃，排烟(送风)阀是否打开；联动台是否联动报警层及上下层的消防广播、报警层所在区域排烟（送风）机等消防联动设备。（不联动消防增压泵或喷淋增压泵。）现场、中心及各设备相继复位，解除主机联动，继续打开试验阀泄水至各区管网压力降至本区湿式报警阀动作压力，检测湿式报警阀是否动作及报警（联动不联动喷淋增压泵）。试验完毕，现场、中心及设备相继复位。
（l）        打开多个消防栓泄水，直至天面水池降至消防水位，检测消防中心是否报警及启动地下室的消防生活泵向天面水池自动补水。
（m）        消防中心手动测试启停消防接力泵，检测消防车抵达时是否能够在消防中心手动启动消防接力泵。
（n）        消防中心手动强逼启动消防增压泵或喷淋增压泵向消防或喷淋管网注水加压，检测消防或喷淋接合器处安全阀是否在设定的压力动作向排水管网泄水保护管网。试验完毕，管网及时恢复正常状态。
（o）        采用消防电话插入现场电话插孔，检测现场是否能够清晰与中心对话。
（p）        手动关启喷淋管网层间闸阀，检测消防中心联动台是否正确显示闸阀状态。
（q）        以上各调试过程，现场和中心必须密切配合，各步骤试验完毕，均应复位才可进行下一步试验。
（r）        调试完毕，认真作好善后处理工作。
( C )调试注意事项
(a)         消防自动报警系统涉及其他各专业，尤其是消防栓、喷淋及防排烟系统，因此，调试时，调试人员必须清楚其他专业的消防要求，其他专业技术人员必须密切配合。
(b)         消防自动报警系统是强弱电有机结合的典范，施工调试时，必须确保强电信号不得窜入弱电系统线路、设备，警防烧毁或干扰。
(c)         消防自动报警系统根据所选设备厂家和型号的不同而整个施工及调试具体要求也不同，施工及调试时必须密切与厂商沟通，清楚各设备的外部接线原理和要求，避免不必要的返工情况。
        4.5.3.5.4.2气体消防系统调试
（A）        系统灭火机能：烟烙尽气体灭火系统采用的灭火剂是由52％的氮气、40％的氩气和8％的二氧化碳三种惰性气体组成。当烟烙尽气体按照规定的设计灭火浓度喷放于需要保护的区域中时，可以在1分钟之内将区域的氧气迅速降至12.5％，而使燃烧无法继续进行。同时二氧化碳的浓度已从自然状态下的低于1％提高到4％，促使人的呼吸速率加快，可以在单位时间内吸入更多的氧气以维持正常的生命需要。
（B）        准备工作:检查442R控制屏各连接回路是否正确,无故障信号;对烟烙尽灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其就地手动启动器的功能;检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后,系统延时30秒,启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器;检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠,首/自动转换开关,紧急停止开关是否工作正常;检测消防中心是否能够接收到系统的一级报警,故障,喷气三种信号.
（C）        系统控制：烟烙尽气体灭火系统同时具有自动控制和手动控制。
（D）        自动控制：每个保护区内都设置有烟感探测器或温感探测器，每个保护区域内的探测器都被分成独立的报警区域。当发生火灾时，其中单一区域报警后，设在该区域的警铃将动作，而当两个区域都报警后，设在该保护区域内外的蜂鸣器及闪灯将动作，在经过30秒钟延时或根据对应的指定的保护区域灭火。一旦烟烙尽气体释放后，设在管道上的压力开关会将药剂已经释放的信号送回控制屏或消防中心火灾自动报警系统。而保护区域门外的蜂鸣器及闪灯，在灭火期间将一直工作，警告所有人员不得进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。当烟烙尽气体灭火系统的控制屏启动所有警铃、蜂鸣器及闪灯后，在如系统处于延时阶段，此时如发现是系统误动作，或确有火灾发生但使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可以按下设在保护区门外的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可以使系统暂时停止释放药剂。如果继续开启烟烙尽气体灭火系统则只需松开紧急停止开关即可。
（E）        手动控制：手拉启动器拉动后，系统将不经过延时而被直接启动，释放烟烙尽气体。
（F）        应急操作：只有当自动和手动均失灵时，才需要采用应急操作。此时可通过操作设在钢瓶间中烟烙尽气体钢瓶释放阀上的手动启动器和区域选择阀上的手动启动器，来开启整个气体灭火系统。
（G）        其它：烟烙尽气体灭火系统虽然自己配置了自动控制所需的火灾探测器，可以独立完成整个灭火过程，但要求将有关信号送至消防中心火灾自动报警系统，因此烟烙尽系统的调试必须与消防自动报警系统密切配合。另外，考虑到烟烙尽系统是新型产品，烟烙尽系统的调试必须在厂家正确指导下进行。
楼宇自控系统调试
(A)与空调无关部分。
该部分可以直接进行。如天面生活用水水位、地下层污水水位等的监控，可以利用手提电脑终端及测试软件直接模拟调试确认。
(B)与空调有关部分
该部分分两部分进行。首先分部分层用终端器进行模拟调试，如各层的电磁阀、传感器等的调试。各层调试完毕之后，即可在控制中心进行系统开通，用计算机界面操作进行各系统的调试。对空调机组、新风机及冷却塔等空调设备的控制调试，在空调系统调试时一起进行，对空调机组、新风机的送冷量、温度调节等进行监视和控制，并在调试中逐步设定各种技术数据。待系统稳定运行后，观察系统工作情况，再进一步改进优化，直至满足要求。在日后运行中，随时可根据使用要求进行设定和修改技术参数。
(C)        本系统的调试，需生产厂家或供货商派专业技术人员协助调试，以利系统的正常开通。
电梯调试
（A）垂直电梯调试
（a）        机械部分及电气部分经过检查调整，确认安装、接线准确无误后，可进行通电模拟动作试验（详细试验项目、试验要求及具体操作由产品供应商调试人员决定进行）。
（b）        通过系统的检查、调整及模拟试验，认为可以进行试车时，可先进行清理井道并拆除全部脚手架，然后进行不通电的手摇试车。由一个人用抱闸搬手松开抱闸，另一人用盘车手轮进行缓慢盘车，使轿厢下行一段距离或全程，检查试验下述部件和设备有无距离不妥、卡阻及位置不当的情况：①轿厢和对重导靴与导轮的吻合情况；②轿厢地坎与各层厅门门锁滚轮的距离；③开门刀与各层厅门地坎之间的距离；④开门刀与各层厅门滚轮的吻合情况；⑤选层器钢带、限速器钢绳随轿厢运行情况，各种安全开关的触碰距离配合试车人员进行电梯运行与载荷试验。
（c）        在实际施工过程中，除按上述程序施工外，还要参考制造商的安装指导及有关技术要求进行安装、验收并配合厂方调试。
(B) 自动扶梯调试
(a)        检查清理：试车前，应拆除3～4级梯级和楼面盖板，用绳子围起来，做好现场保护工作。在盖板取掉后，应清除落在梯级上或是嵌在凹槽里的杂物，最好用吸尘机将驱支链条和梯级路轨及扶手带的尘土吸干净。最后在一至两个梯级中安装羊毛辘，用路轨油清洗路轨的锈迹及杂物，并确保链条润滑良好。
(b)        检查机械传动部分：如果驱动装置中有皮带传动，检查时按动皮带，其弯曲度应为5mm。检查驱动主轴与驱动机组传动链条的悬垂度。牵引链条的张紧装置的张紧滑块不得卡死。检查加油装置中的油量是否合适。
(c)        检查电气部分的动力接线。
(d)        检查相位、零线和接地线。所有电器设备必须可靠接地，且地线与零线始终分开。
(e)        检查包括控制线路及扶手照明等分支线路是否与线路图相符。
(f)        接通自动扶梯安全装置；接通电动机和控制电流主开关。
(g)        检修开关部分，要做好以下几点：①检查自动扶梯是否不能用锁匙开关起动；②将两只检修开关调至“检修”位置，检查自动扶梯是否能用锁匙开关起动；③将两只检修开关之一调至“检修”位置检查，用检修上行或下行按钮点动；
(h)        检查驱动电动机旋转方向。必要时应改变电动机开关之中的两相接头加以修正。
(i)        对照线路图检查插座接头的电压是否正确。
(j)        检查各个要害部位的安全装置是否失灵。
(k)        正在试运行中的自动扶梯，在纵向方面必须有移动的间隙。扶手带的驱动轮应与扶手转动链同轴，也就是梯级的上下运转与扶手带的运转是同步一致的。在自动扶梯的上、下入口处，应检查梯级踏级踏板齿与梳齿吻合情况是否良好。梯级通过定心轮时不可有冲击。如有，则应调整定心轮，必要时应该调整内衬板。梯级与定心轮之间的间隙为0～0.2mm；定心轮侧边安低于踏板顶部4～8mm；梳齿与踏板啮合深度为40mm＋0.5；内衬板与梯级导块之间间隙每边应为0.3mm；
    调整时应停机断电源，以保证安全。