技术质量保证体系及措施
第一节        质量保证体系框图
第二节        质量控制流程图
第三节        确保工程质量的技术组织措施
公司质量方针为：过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意。本工程质量目标：分部分项工程及检验批一次验收评定合格，力争创省优工程。
1、        建立量管理保证体系框架
项目部在总结多年施工经验的基础上，认真地制定了本工程质量管理组织保证体系，从准备工作、施工过程及竣工验收过程都加以严格控制，保证工程质量。
2、        配备高素质人员，强化管理意识
质量的好坏关键因素还是在人，靠人的业务水平，知识能力，工作认真程不仅要对工程本身进行管理，同时又对人本身进行管理，管好人，才能管好工程，因此说人也是组织体系管理的对象。就本工程而言，施工作业人员与施工管理人员“质”与“量”的配备，是我公司在此作为保证工程质量的措施之一。
本工程将选派曾有过优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照GB/T19000-ISO9000 系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。宏扬“处处争第一，人人创佳绩”的企业精神。
公司人员管理基本方针是“以岗定人”(每年都组织数次培训、考核，通过考核的方能上岗)。岗位明确、人员明确、职能明确、质量责任明确，质量保证之人员配备措施也就真正落到实处。

3、        控制材料、物资的质量
    建筑材料在工程上的使用，直接关系到工程质量。项目部在材料采购、检验、运输、储存、安装使用等各个环节，均按照公司质量管理保证程序进行管理，使材料质量处于受控状态，也是过程受控的措施之一，是确保本工程质量的又一有力措施。
（1）        材料、物资的分类：
1)        重要材料、物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。
2)        特殊材料、物资：新型材料，如建筑节能材料。
3)        一般材料、物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。
无论是重要材料、物资，还是一般材料、物资，都必须是合格品，当然我们问对重材料、物资加大控制、检查力度。
（2）        材料、物资需用计划
    不能因为材料、物资供应不上而影响工程进度，也不能多购材料，行成浪费或积压资金，因些需要制定采购计划。采购计划由项目部核实、预算员编制，技术负责人审核，项目经理审批。必要时上报总公司，需用量计划严格按照以下条款编制：
    a、施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。
    b、审批过的施工组织设计。
    c、投标预算书。
    d、材料消耗定额。
（3）        材料供应商的选择
    重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写‘物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，并报知建设单位及监理单位。
    供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。并报知建设单位、监理单位确认。
（4）        材料检验和材料复试
    材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。
（5）        材料搬运和贮存
    重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，做好材料特征标识（标明名称、规格、数量、来源、出厂日期等内容）和检验状态标识（未检验、合格、不合格等）。配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。
（6）        材料发放和使用
材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求。
第四节        强化施工试验的管理，提供准确的数据
施工中必须要求抓住质量管理的数据本质。项目部在参照国家建筑工程施工规范、标准，施工过程试验计划明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进行分析，以科学依据地控制本工程现场施工质量，提高本工程施工管理技术含量。

第五节        施工设备的选择
    1、在工程测量施工中，采用J2型高精度激光经纬仪进行竖向轴线的传递，控制主体垂直。由于激光具有定向性强、亮度高，单色性和相干性好的特点，其光束可不受自然环境影响，方便、准确、可靠地传递直线目标。垂直施工精度可控制在“1／4万”以内。
    2、在结构施工中，高层混凝土输送采用混凝土输送泵，其混凝土最大输出压力：高压为11.5MPa，低压为5.5MPa，理论最大水平输送距离540m，最大垂直输送高度110m；砼坍落度值为15cm左右时，其泵送压力值约为7.0Mpa。整机泵送工作效果好，砼输送至作业面无离析，坍落度损失值小于2cm。
    3、装修施工在结构施工后期即可插入，缩短整个工期。
4、计算机管理应用于工程建设的全过程、多方面。项目部配备3台微机，工程管理技术资料按照四川省《建筑安装工程资料管理规程》。
第六节        技术管理
“百年大计，质量第一”。实现本工程“确保优良、争创省优”，质量挂帅，技术先行是确保工程质量目标实现的必要条件。
1、由施工经验丰富的工程师，及土建、暖卫、电气专业施工工程师指导现场施工，在各分部、分项工程施工前，由专业工程师编写施工方案，确定好工艺流程，以书面交底的形式贯彻到各作业班组及施工管理职能部门。
    根据本工程的建筑、结构设计特点，以及公司质量程序文件对特殊施工过程的质量控制，需要编制施工方案，如：
　 ⑴施工测量方案
　 ⑵基础施工方案
⑶屋面工程施工方案
  　⑷设备安装调试方案
2、贯彻技术交底
  　⑴由技术负责人在开工前对施工组织设计和施工方案进行总交底。每层施工前由技术负责人对项目部职能人员进行交底，工长向施工班组交底。
  　⑵技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。
  　⑶综合考虑在不同气候、不同温度、不同条件下的施工注意事项和防范措施。
3、执行施工现场技术挂牌制度
    在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组长姓名的标牌，并由班组长和工长对施工质量分别记录，以便追溯。
4、落实技术复核制（工程预检）
    为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：
⑴建筑物位置：测量定位的标准轴线、桩线、水平桩、主轴线。
⑵基础：土质、位置、标高、尺寸
    ⑶模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理。
    ⑷钢筋混 凝土：
    商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票。
    混凝土振捣前，对施工缝处理
    钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度、钢筋保护层。
    ⑸砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理。
    ⑹大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置。
    ⑺主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。
    ⑻电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。
⑼其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目。
第七节        奖优罚劣
本工程项目部建立了质检科，负责各分项、分部工程的质量验收，验收工作要求突出“奖优罚劣”，有一定的检查深度和管理力度，按照本工程质量策划文件，项目部赋予质检部门限量否决权，凡是经检查、实测不符合国家验收规范、图纸设计要求的分项工序、成品、材料，一律按“不合格品控制程序”进行处理，“一般事故” 由质检科长组织评审，并作记录，“重大质量事故”由技术负责人组织评审，并报上级主管部门备案。对不合格品的纠正措施为：报废、返工、返修加固三类。
第八节          狠抓过程控制，克服质量通病，落实优良、争创省优的各项技术措·施
一、        项目施工过程质量管理流程
在技术措施中已经详述了施工方案，为确保工程质量，在此还要对钢筋工程、模板工程、砼工程等关键工序的技术措施作必要的阐述。流程详见附图：工序质量管理程序图、钢筋工程质量控制程序如图、项目施工过程质量管理程序图、模板工程质量控制程序如图、砼工程质量控制程序图
二、        确保一次性验收合格、争创优良工程的施工技术措施
(一)        钢筋工程
（1）        钢筋的制作
1)        先根据钢筋配料单做好样板，经检查合格后，按样品标准成批加工。
2)        箍筋加工采用人工弯制，控制好加工尺寸，特别是135º弯钩，10d弯钩长度。
（2）        钢筋现场加工
1)        钢筋的码放
    吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整齐规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值，以防局部产生过大集中荷载。
2)        测量放线
    钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆放纵横位置线、结构标高控制线。
a、钢筋连接
    钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量，应遵守规范和设计要求。
    电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。
    电渣压力焊焊包突出表面高度，弯折角≯40或<7／100轴线偏离。
b、钢筋的定位
柱模上口设主筋内外定位卡和定位箍筋。
剪力墙上口设定位卡和两道拉筋，墙筋采用排架支撑定位。
板筋采用支撑定位、定距。
根据钢筋保护层不同要求；设置塑料垫块。
c、钢筋保护
钢筋保护层厚度按照规范要求，采用垫块、双十字支撑、定距框、顶棍等有效措施，对保护层厚度加以控制。
d、附件固定措施
墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定，可采用与受力筋或附加筋绑扎固定。如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上。
（3）        钢筋的调整和清理
    浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢筋上套塑料管的保护措施。
(二)        模板工程：
（1）        结构施工模板施工控制
A、模板清理和脱模剂涂刷
用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆，模板表面凹处用聚铵胶填实，水砂纸打平，清洁温布擦净；待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂剧应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。
B、模板定位
a、墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，±0.00以下外墙有抗渗要求时，使用止水螺栓和止水顶撑。
b、梁板模板竖向支撑，采用WDJ碗扣支架，支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。
c、模板合模后，拉水平、垂直通线调整、检查。浇筑混凝土时，由通线校验模板是否移位，以便及时调整。
C、模板密封
所有模板接缝处均贴海绵条，梁柱模板接头，表面接搓，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封。
D、模板的清扫和清理
密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象，及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。
（4）        拆模
A、由于不同部位、不同条件，混凝土拆模强度不同，拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核，经批准后，方可进行。
B、通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值；作为拆模时的参考。
C、拆模时，拆除物应轻放轻落，随拆随运，防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统一指挥，加强拆模过程中的成品保护。

钢筋工程质量控制程序图

模板工程质量控制程序

(三)        混凝土工程
1、        混凝土工程质量控制程序
混凝土工程质量控制程序
2、        结构混凝土施工控制：
（1）        首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留搓位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录，便于追溯。
（2）        模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面。
（3）        混凝土施工前，准备好与混凝土同配合比的减石子砂浆在现场使用，随下砂浆随打混凝土，保持同步施工。
（4）        混凝土浇筑由专人统一指挥控制，下料均匀分配，控制混凝土分层厚度。分层厚度按照振动棒实际有效长度的1.25倍为限值（50cm），用标尺杆检查。特别是在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下料。
（5）        施工缝按照GB5024－92规定，清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接搓处冲洗、湿润，达到1.2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。所有施工缝施工前必须座浆（同混凝土标号原浆）。
（6）        严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。
3、        混凝土试块制作与留置
（1）        试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录，以便出现问题追溯。
（2）        试块拆模后存放在恒温（20±30C）、恒湿（≥90％）的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测。同条件试块按实际结构混凝土环境条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。
4、        混凝土的养护与保温
    夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养护灵，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜，覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接搓处，采取放设条形棉被保温。冬季时按测温布置图布点测温，及时分折测温记录，做好保温监控。
(四)        砌筑工程
砌筑工程施工质量主要保证措施如下：
（1）        测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（2）        墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。
（3）        注意配合墙内管线安装。
（4）        墙体拉结筋按照图纸施工。
（5）        横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。
(五)        防水工程
（1）        屋面及厕浴间防水工程由公司防水专业队伍承担，参与施工的管理体制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训并具有多年的施工操作经验。
（2）        防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料，必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。
（3）        防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为破坏，造成屋面及厕浴间的渗漏。
（4）        现场试验质量保证措施
1)        现场设立了一个标准养护池，具备对混凝土试块进行恒温、恒湿养护条件，能够对试块进行现场养护。
2)        建立正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。
3)        定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期标定。
4)        试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络，信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。
5)        执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。
（5）        结构预埋预留质量保证措施
1)        土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。
2)        技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。
3)        技术交底中明确说明预埋预留的详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查，做好各专业的会签。
4)        各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施工前（合模、浇筑混凝土前）完成预埋、预留工作，并核实土建的预埋、预留项目。
（6）        成品保护措施
1)        工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
2)        各施工方要执行项目部制订的《成品保护规定》，下道施工工序在接上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。以下是混凝土柱和楼梯踏步的保护图。
第九节        文件资料保证措施
1、承担工程的项目部将严格根据建委技术资料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术资料。
2、项目部负责将建设单位、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，及施工人员进行及时处理，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。
3、为使建设单位和监理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向建设单位和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。
4、项目部将负责整理、搜集由施工方负责设计的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。
5、各类文件的传递必须实行登记签收手续。

技术质量保证体系及措施
第一节        质量保证体系框图
第二节        质量控制流程图
第三节        确保工程质量的技术组织措施
公司质量方针为：过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意。本工程质量目标：分部分项工程及检验批一次验收评定合格，力争创省优工程。
1、        建立量管理保证体系框架
项目部在总结多年施工经验的基础上，认真地制定了本工程质量管理组织保证体系，从准备工作、施工过程及竣工验收过程都加以严格控制，保证工程质量。
2、        配备高素质人员，强化管理意识
质量的好坏关键因素还是在人，靠人的业务水平，知识能力，工作认真程不仅要对工程本身进行管理，同时又对人本身进行管理，管好人，才能管好工程，因此说人也是组织体系管理的对象。就本工程而言，施工作业人员与施工管理人员“质”与“量”的配备，是我公司在此作为保证工程质量的措施之一。
本工程将选派曾有过优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照GB/T19000-ISO9000 系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。宏扬“处处争第一，人人创佳绩”的企业精神。
公司人员管理基本方针是“以岗定人”(每年都组织数次培训、考核，通过考核的方能上岗)。岗位明确、人员明确、职能明确、质量责任明确，质量保证之人员配备措施也就真正落到实处。

3、        控制材料、物资的质量
    建筑材料在工程上的使用，直接关系到工程质量。项目部在材料采购、检验、运输、储存、安装使用等各个环节，均按照公司质量管理保证程序进行管理，使材料质量处于受控状态，也是过程受控的措施之一，是确保本工程质量的又一有力措施。
（1）        材料、物资的分类：
1)        重要材料、物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。
2)        特殊材料、物资：新型材料，如建筑节能材料。
3)        一般材料、物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。
无论是重要材料、物资，还是一般材料、物资，都必须是合格品，当然我们问对重材料、物资加大控制、检查力度。
（2）        材料、物资需用计划
    不能因为材料、物资供应不上而影响工程进度，也不能多购材料，行成浪费或积压资金，因些需要制定采购计划。采购计划由项目部核实、预算员编制，技术负责人审核，项目经理审批。必要时上报总公司，需用量计划严格按照以下条款编制：
    a、施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。
    b、审批过的施工组织设计。
    c、投标预算书。
    d、材料消耗定额。
（3）        材料供应商的选择
    重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写‘物资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，并报知建设单位及监理单位。
    供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。并报知建设单位、监理单位确认。
（4）        材料检验和材料复试
    材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。
（5）        材料搬运和贮存
    重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，做好材料特征标识（标明名称、规格、数量、来源、出厂日期等内容）和检验状态标识（未检验、合格、不合格等）。配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措施。
（6）        材料发放和使用
材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求。
第四节        强化施工试验的管理，提供准确的数据
施工中必须要求抓住质量管理的数据本质。项目部在参照国家建筑工程施工规范、标准，施工过程试验计划明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进行分析，以科学依据地控制本工程现场施工质量，提高本工程施工管理技术含量。

第五节        施工设备的选择
    1、在工程测量施工中，采用J2型高精度激光经纬仪进行竖向轴线的传递，控制主体垂直。由于激光具有定向性强、亮度高，单色性和相干性好的特点，其光束可不受自然环境影响，方便、准确、可靠地传递直线目标。垂直施工精度可控制在“1／4万”以内。
    2、在结构施工中，高层混凝土输送采用混凝土输送泵，其混凝土最大输出压力：高压为11.5MPa，低压为5.5MPa，理论最大水平输送距离540m，最大垂直输送高度110m；砼坍落度值为15cm左右时，其泵送压力值约为7.0Mpa。整机泵送工作效果好，砼输送至作业面无离析，坍落度损失值小于2cm。
    3、装修施工在结构施工后期即可插入，缩短整个工期。
4、计算机管理应用于工程建设的全过程、多方面。项目部配备3台微机，工程管理技术资料按照四川省《建筑安装工程资料管理规程》。
第六节        技术管理
“百年大计，质量第一”。实现本工程“确保优良、争创省优”，质量挂帅，技术先行是确保工程质量目标实现的必要条件。
1、由施工经验丰富的工程师，及土建、暖卫、电气专业施工工程师指导现场施工，在各分部、分项工程施工前，由专业工程师编写施工方案，确定好工艺流程，以书面交底的形式贯彻到各作业班组及施工管理职能部门。
    根据本工程的建筑、结构设计特点，以及公司质量程序文件对特殊施工过程的质量控制，需要编制施工方案，如：
　 ⑴施工测量方案
　 ⑵基础施工方案
⑶屋面工程施工方案
  　⑷设备安装调试方案
2、贯彻技术交底
  　⑴由技术负责人在开工前对施工组织设计和施工方案进行总交底。每层施工前由技术负责人对项目部职能人员进行交底，工长向施工班组交底。
  　⑵技术交底的内容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。
  　⑶综合考虑在不同气候、不同温度、不同条件下的施工注意事项和防范措施。
3、执行施工现场技术挂牌制度
    在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组长姓名的标牌，并由班组长和工长对施工质量分别记录，以便追溯。
4、落实技术复核制（工程预检）
    为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：
⑴建筑物位置：测量定位的标准轴线、桩线、水平桩、主轴线。
⑵基础：土质、位置、标高、尺寸
    ⑶模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理。
    ⑷钢筋混 凝土：
    商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票。
    混凝土振捣前，对施工缝处理
    钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度、钢筋保护层。
    ⑸砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理。
    ⑹大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置。
    ⑺主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。
    ⑻电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。
⑼其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目。
第七节        奖优罚劣
本工程项目部建立了质检科，负责各分项、分部工程的质量验收，验收工作要求突出“奖优罚劣”，有一定的检查深度和管理力度，按照本工程质量策划文件，项目部赋予质检部门限量否决权，凡是经检查、实测不符合国家验收规范、图纸设计要求的分项工序、成品、材料，一律按“不合格品控制程序”进行处理，“一般事故” 由质检科长组织评审，并作记录，“重大质量事故”由技术负责人组织评审，并报上级主管部门备案。对不合格品的纠正措施为：报废、返工、返修加固三类。
第八节          狠抓过程控制，克服质量通病，落实优良、争创省优的各项技术措·施
一、        项目施工过程质量管理流程
在技术措施中已经详述了施工方案，为确保工程质量，在此还要对钢筋工程、模板工程、砼工程等关键工序的技术措施作必要的阐述。流程详见附图：工序质量管理程序图、钢筋工程质量控制程序如图、项目施工过程质量管理程序图、模板工程质量控制程序如图、砼工程质量控制程序图
二、        确保一次性验收合格、争创优良工程的施工技术措施
(一)        钢筋工程
（1）        钢筋的制作
1)        先根据钢筋配料单做好样板，经检查合格后，按样品标准成批加工。
2)        箍筋加工采用人工弯制，控制好加工尺寸，特别是135º弯钩，10d弯钩长度。
（2）        钢筋现场加工
1)        钢筋的码放
    吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整齐规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值，以防局部产生过大集中荷载。
2)        测量放线
    钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆放纵横位置线、结构标高控制线。
a、钢筋连接
    钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量，应遵守规范和设计要求。
    电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。
    电渣压力焊焊包突出表面高度，弯折角≯40或<7／100轴线偏离。
b、钢筋的定位
柱模上口设主筋内外定位卡和定位箍筋。
剪力墙上口设定位卡和两道拉筋，墙筋采用排架支撑定位。
板筋采用支撑定位、定距。
根据钢筋保护层不同要求；设置塑料垫块。
c、钢筋保护
钢筋保护层厚度按照规范要求，采用垫块、双十字支撑、定距框、顶棍等有效措施，对保护层厚度加以控制。
d、附件固定措施
墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定，可采用与受力筋或附加筋绑扎固定。如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上。
（3）        钢筋的调整和清理
    浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢筋上套塑料管的保护措施。
(二)        模板工程：
（1）        结构施工模板施工控制
A、模板清理和脱模剂涂刷
用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆，模板表面凹处用聚铵胶填实，水砂纸打平，清洁温布擦净；待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂剧应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。
B、模板定位
a、墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，±0.00以下外墙有抗渗要求时，使用止水螺栓和止水顶撑。
b、梁板模板竖向支撑，采用WDJ碗扣支架，支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。
c、模板合模后，拉水平、垂直通线调整、检查。浇筑混凝土时，由通线校验模板是否移位，以便及时调整。
C、模板密封
所有模板接缝处均贴海绵条，梁柱模板接头，表面接搓，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封。
D、模板的清扫和清理
密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象，及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。
（4）        拆模
A、由于不同部位、不同条件，混凝土拆模强度不同，拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核，经批准后，方可进行。
B、通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值；作为拆模时的参考。
C、拆模时，拆除物应轻放轻落，随拆随运，防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统一指挥，加强拆模过程中的成品保护。

钢筋工程质量控制程序图

模板工程质量控制程序

(三)        混凝土工程
1、        混凝土工程质量控制程序
混凝土工程质量控制程序
2、        结构混凝土施工控制：
（1）        首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留搓位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录，便于追溯。
（2）        模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼上麻面。
（3）        混凝土施工前，准备好与混凝土同配合比的减石子砂浆在现场使用，随下砂浆随打混凝土，保持同步施工。
（4）        混凝土浇筑由专人统一指挥控制，下料均匀分配，控制混凝土分层厚度。分层厚度按照振动棒实际有效长度的1.25倍为限值（50cm），用标尺杆检查。特别是在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下料。
（5）        施工缝按照GB5024－92规定，清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接搓处冲洗、湿润，达到1.2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。所有施工缝施工前必须座浆（同混凝土标号原浆）。
（6）        严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。
3、        混凝土试块制作与留置
（1）        试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录，以便出现问题追溯。
（2）        试块拆模后存放在恒温（20±30C）、恒湿（≥90％）的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测。同条件试块按实际结构混凝土环境条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。
4、        混凝土的养护与保温
    夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养护灵，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜，覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接搓处，采取放设条形棉被保温。冬季时按测温布置图布点测温，及时分折测温记录，做好保温监控。
(四)        砌筑工程
砌筑工程施工质量主要保证措施如下：
（1）        测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（2）        墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。
（3）        注意配合墙内管线安装。
（4）        墙体拉结筋按照图纸施工。
（5）        横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。
(五)        防水工程
（1）        屋面及厕浴间防水工程由公司防水专业队伍承担，参与施工的管理体制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训并具有多年的施工操作经验。
（2）        防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料，必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。
（3）        防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为破坏，造成屋面及厕浴间的渗漏。
（4）        现场试验质量保证措施
1)        现场设立了一个标准养护池，具备对混凝土试块进行恒温、恒湿养护条件，能够对试块进行现场养护。
2)        建立正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。
3)        定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期标定。
4)        试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络，信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。
5)        执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。
（5）        结构预埋预留质量保证措施
1)        土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。
2)        技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。
3)        技术交底中明确说明预埋预留的详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查，做好各专业的会签。
4)        各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施工前（合模、浇筑混凝土前）完成预埋、预留工作，并核实土建的预埋、预留项目。
（6）        成品保护措施
1)        工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
2)        各施工方要执行项目部制订的《成品保护规定》，下道施工工序在接上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。以下是混凝土柱和楼梯踏步的保护图。
第九节        文件资料保证措施
1、承担工程的项目部将严格根据建委技术资料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术资料。
2、项目部负责将建设单位、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，及施工人员进行及时处理，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。
3、为使建设单位和监理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向建设单位和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。
4、项目部将负责整理、搜集由施工方负责设计的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。
5、各类文件的传递必须实行登记签收手续。