电气按装工程分部分项工程施工技术措施
第一节、电气工程施工工艺、施工工具一览表
（一）        主要电气施工工艺流程图

  （二）主要机具详见附表。
第二节、钢管暗配及箱盒安装
    本工程的电气配管主要是暗配,工程量大,且13层至20层是预应力砼、配管需避开钢绞线和模具，施工难度大，一旦管线遗漏、错位或堵塞将很难补救。电气安装人员配管前要进行充分的准备，首先对能预埋的钢管进行管内清理和除锈，确保电管畅通，然后进行内壁防腐。为了保证管子的弯曲质量,1／2井、3／4井、的小管可使用弯管器煨弯。1井以上的管子均采用煨弯机煨弯或采用成品煨制弯头，但不得使用冲压弯头。
    暗配管的管子连接采用钢套管连接，套管长度按连接管外径的2．5倍计算。对于进人箱盒的管子应分别作以下处理：在顶板砼内的电管进人灯头盒、烟感器及风机盘管电源盒的管口可不套丝，采用管盒焊接固定的方式。在墙体的配管进入箱盒时采用套丝上锁紧螺母的方法固定。箱盒的标高要绝对控制严格，砼墙体内的开关、插座盒安装，在预埋时可先安一个250×150×100的木盒，在土建拆模后、按照土建提供的+50cm线和有无活动地板的实际地面标高相应调整其标高和与墙面的平整度。地下室的暗开关、插座的高度，统一按1．4m安装,房间内的暗开关距门边的坐标控制在15－2Ocm以内；插座的标高按0．5m安装。箱盒安装前土建应标出抹灰的厚度（贴饼），以免出现箱盒凸出墙面或凹陷过深。暗装配电箱的标高控制在距地面1．4m（有活动地板时相应提高）。
    在暗配管过程中要注意,钢管敷设应从结构墙板、顶板钢筋内配管，不得从钢筋面层上部表面或钢筋网片的下部配管。要穿过横梁引下的开关,在横梁的下部管头上焊接套管以作为连接头。其它由顶板必须当时引下的配管，要通知土建在引管处将钢模板更换成木模板，以便开孔将管子引下。电管进入箱盒，管口要顺直，长度以3mm为宜。电管和箱盒用不小于Ф8mm无钢焊为一体。注意施工过程中箱盒、管口保护，上管口用管堵将管口堵好。砼内的灯位盒、感烟接线盒与盒内管口的处理，应先将管口用湿水泥纸堵塞严密、牢固，再用混水泥纸把盒子填满塞严，以防浇砼时将管口水泥纸震出，造成管路堵塞。在土建浇灌砼之前，派人对灯头盒、接线盒、引下管管接头的位置用红漆加注标记，便于拆模后准确找出其位置。另外在暗配管过程中，管子的弯曲半径不得小于管子外径的10倍，煨弯时均不得有煨扁、弯点不匀、凹裂现象。管口在切割后，必须立即打磨搓光，不得推往下道工序。
第三节、吊顶内电管敷设
吊顶内电气钢管敷设按明配管要求，钢管内外除锈，刷防锈漆，外刷两道灰色调和漆。钢管连接全部采用套丝上管箍，管端套丝长度为管箍长度的1／2，管箍两端应露出2--4扣的丝扣，不得出现套管连接的现象。管盒连接采用套丝上螺母的方法，盒子要固定牢靠。所有管盒连接点均用不小于Ф6mm的元钢焊接跨接线，焊接长度为钢筋直径的6倍，且双面焊，使接地形成系统，引至总配电柜的基础槽钢上。钢管的固定不得利用吊顶的龙骨和吊筋，不得将电管直接焊在其它管道的支架、铁件上固定。单管采用T型支架，用L30×30×3的角钢焊接制作，见图一。成排钢管采用U型支架，用L40×40×4的角钢制作，见图二。支架的固定，十二层以下采取打膨胀螺栓在顶板或墙板上固定，十三层及以上采取预埋件焊接固定。钢管固定吊、支架间距：G15--20的管卡间距为1.5m,G25－-32的管卡间距为2.0m，G40--50的管卡间距为2.5m。若成排钢管多种规格时，支、吊架间距以个管径为准。管子的转角、接盒处，卡子距转角中点、线盒的尺寸控制在0.15-0.5m之间，但同一场所要控制一致。活动地板下敷设管线,也按明配管要求，采取内外防腐、套丝连接管线和箱盒，并焊好跨接线。砖墙体内敷设电气配管均做内外防腐，抹灰层保护层厚度不小于2cm。不论采取何种方式敷设的管线，均严禁对口焊接。
第四节、吊顶及其它部位金属软管配管
    此部分配管主要是指各吊顶、弱电管井、强电管井内线路过渡保护配管。具体部位是：①从顶板接线盆引至吊顶灯位处过渡连接。②从顶板接线盒引至感烟探测器的过渡保护。③桥架的连接钢管由于部位限制采取的过渡保护。④强电竖井的插接母线引至每层明装配电箱电源线的过渡保护。⑤风机盘管电源引线的过渡保护等。以上各段均采用Ф15--20金属软管过渡连接。顶板接线盆用≮δ1mm镀锌铁皮加工成Ф100mm的圆形盖板，中间开Ф20mm的圆孔作为金属软管连接孔, 以备连接金属软管接头固定之用。每根金属软管的长度一般不宜超过1m。
第五节、桥架安装
此部分指动力电缆桥架，照明线路桥梁，弱电线路桥架。主要安装部位在以下各段：①由地下室电缆进户处至底层电控室，再由电控室引至竖井最高端。②由地下室弱电电缆进户处引至弱电井，再由弱电井引至最高端。③各层沿内筒外墙吊顶内水平敷设的动力，照明、弱电桥架及线槽。各段桥架施工方案简述如下：地下室、电控室竖井、弱电竖井的桥架的固定采用U形支架。桥架的规格、支吊架大小根据图纸设计而定。各层沿内筒外墙吊顶内的桥架，采用200×100和100×100的现格、桥架的具体位置和吊架长度根据吊顶高度和其它设备的位置而定，桥架的固定采取L型吊架，用L50×50×5的角钢加工制作。支吊架间距：竖井内按2m设置，水平安装按1.5m设置，距端头转角中心线为0.5m。桥架及配件采取镀锌制品。所有连接螺丝方向应朝外。按照国家规范规定的要求竖井的支架均加焊专用接地母线，因此1＃管井、2＃管井的电缆桥架均用-40×4的镀锌扁钢沿支架焊接敷设，并引至总柜的基础槽钢上，再接到附近工艺接地端子上。专用接地母线也可敷设在桥架内。
第六节、联合接地
本建筑按一类工业建筑物防雷设防，考虑到邮电建筑特点，按联合接地系统设计的，接地电阻不小于1Ω，自首层起，每三层利用结构圈梁内水平主筋焊接成均压环，并与所经过的墙（柱）内引下线焊接。自八层起，每三层在结构圈梁内敷设一条40×4镀锌扁钢避雷带，并分别与所经过的墙（柱）内引下线焊接，各金属门窗分别就近与避雷带连接。地下部分四周环形接地体的敷设，距外围轴线不小于3m，垂直接地体间距距为4．5m，接地体长度为3m。联合接地的水平敷设接地均压网、墙柱内引下线与基础桩内主筋连接线、外加接地极之间的连接母线、均压网与外加接地的连接母线均采用-50×5的镀锌扁钢焊接。各焊接点必须焊接饱满、牢靠、无夹渣、无气孔。外加接地体每个焊点刷两道沥青漆进行防腐，扁钢与扁钢的搭接倍数不小于扁钢宽度的2倍，且焊接不小于3个棱边，两个长边必须焊接；扁钢与无钢的焊接，搭接倍数不小于元钢直径的6倍，且两边焊接。从外加接地体引出13根-50×5的镀锌扁钢与总汇集线进行连接，使整个系统连成一体。总汇集线采用-40×4的紫铜排，敷设在地下1层距地面500mm处，距墙拄面50mm的保护层内。设备接地线采-25×4的紫铜排，与总汇集线连接并引上至最高瑞，在各层距地面0．3m处引出接地端子，供设备接地使用，引上共13处。紫铜排与扁钢的连接，紫铜排之间的连接均采用钻孔、挂锡、加凡士林、螺丝固定的方式。其搭接倍数不小于扁钢、紫铜排宽度的二倍。每个点用双螺丝固定。另外，外加接地极用Dg50mm的镀锌钢管与接地母线连接，详见附图3。

第七节、设备基础型钢安装
    按照本工程设计和规范的要求，凡落地配电柜、控制柜其设备均设10＃槽钢底座作为基础，凡是有活动地板的房间其设备基础槽钢均作成框架型式，以增加设备的牢固性，基础槽钢安装后用-25×4镀锌扁钢于附近的设备接地线连接在一起，形成接地电气通性。各点设备基础槽钢安装过程中严格按照规范施工，其水平度和左右弯曲度每米不得超过1mm。配电柜、控制柜安装过程中也要控制严格，单独配电柜每米垂直度允许偏差5mm，相邻两柜顶部和柜间缝允许偏差2mm。
第八节、配电箱安装
    由于现设计暗配电箱箱体尺寸不明，工期要求紧，结构上升快,现采用箱位予留洞的方法进行施工。施工中在不影响结构工程质量的前提下，尽可能留大一些。注意封好管口，以免浇砼时将管子堵塞。配电箱体安装时，箱体的四周要用同原砼同标号的水泥砂浆填实抹平，暗箱底边距地面1．4m。垂直度允许偏差，体高50cm，以下为L1.5mm,体高50cm以上为3mm。箱内盘面电具、仪表应牢固、平整、间距均匀，压头牢固、不伤线芯,多股导线压头必须装压线端子（线鼻子），接地、接零端子齐全。箱内外无污染、无掉漆，回路标志齐全、清晰。
第九节、线路敷设
    1、管内穿线
    在土建抹灰前将管内积水、污物清除干净，穿上引线。抹灰后进行管内穿线。穿线时发现管内有积水、污物要再进行清理。导线的规格、型号、数量必须符合设计要求。相线、零线、地线的颜色应加以区分，用黄绿线作保护地线，黑线做零线。当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时向管内加入适量的滑石粉。穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿于同一管内。灯位盒、开关盒、插座盒内导线的予留长度为15cm。配电箱、柜内导线的予留长度为配电箱。柜体周长的1／2。公用导线在分支处，尽可能地不剪断而直接通过。
    导线接头，本工程不采取压线帽、螺旋钮恢复绝缘的方法，而采取导线接头后挂锡，内包绝缘橡皮布，外包黑胶布的方法恢复绝缘。多股铜芯线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，刷锡后再用螺丝加垫上紧。所有灯具、器具的电源引人铜芯软线在连接时必须挂锡。灯具、器具内部的连接软线，不挂锡的应当退货或采取补救措施。全部导线连接完毕后，用500V兆欧表进行线路绝缘电阻测试，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。并做好绝缘电阻测试记录。
    2、电缆敷设
电缆敷设前进行绝缘电阻测试。500V以下动力，用500V兆欧表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ、测试完毕后，电缆头应立即用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。电缆短距离搬整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆不得放于同一桥架内。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，以防坠落。敷设一根按2m的卡距卡固一根。电缆穿过楼板、墙体无桥架时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料填塞平整。电缆应挂标志牌，标志牌规格应一致，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格型号及电压等级。电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重创伤等缺损。电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘包扎严密，相序正确，固定牢靠。
第十节离子感烟探测器、手动报警及广播的设置方法
    本工程感烟探测器等的安装定位工作应在各层顶板钢筋绑扎时定位，并且注意探测器与各种设备、风口、灯具的间距，在土建浇筑砼之前做好预埋管线及接线盒、报警开关这项工作。一般情况下，当照明灯位与探测器位置重合时，应以照明灯位为主，将探测器位置移到离开灯位0.5m以上处，探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于O.6m，距空调送风口的水平距离不小于1.5m，至顶棚多孔送风口的水平距离不小于0．5m。手动报警开关按图纸上的位置进行设置，并且设于明显易操作位置，安装高度离地面1．8m。各排烟风口位置详见通风图，在临近墙或顶板上予留接线盒。消防广播喇叭的安装位置在各层距地面2．2m的位置上（预埋时在墙上）设一个接线盒。另外在内走道顶棚上设置探测器时宜居中设置。
第十一节、灯具、器具安装
    本工程灯具较多,且灯具大都是吊链（杆）型日光灯，故配合施工过程中只预埋一个灯位接线盒，顶板部分日光灯吊盒间距按600mm考虑（吊距设计与甲方未提供准确尺寸），日光灯的另一吊盒元本采用在预埋铁件莎焊一个Ф56×50螺丝固定。元木规格与材质根据实际情况和甲方要求确定。灯具安装中注意吊链平行垂直及灯具平整，成排灯具、吊盒、吊链横竖在同一轴线上，允许偏差不大于5mm。其它吸顶灯、壁灯的安装均应符合设计要求。
和规范规定。超过3Kg的灯具均加≮Ф6的吊环。同一场所开关、插座、电话面板的安装标高应控制一致，高低差控制在3mm以内，并列的面板高低差不大于1mm，面板垂直度不大于0.5mm。不同几何尺寸的开关并列安装时，以底边为齐、面板与墙面接触紧密，清洁无污染。
第十二节、铁制箱盒、支架开孔
    1、所有接线盒、配电箱、配电柜、电话分线箱、接线盒盖板、电缆桥架等铁制箱板及桥架要尽可能利用原孔洞。需要开孔时，必须采用专用开孔机进行开孔，严禁剔凿和电气焊开孔。
    2、所有支架的切断均用切割机或切断机及钢锯切断，支架的钻孔采用台钻或手提电钻。严禁电气焊切断和割孔。
    3、其它未尽事宜的安装作法，质量要求按工程设计、电气安装标准图集、工艺标准及有关规范组织施工。

电气按装工程分部分项工程施工技术措施
第一节、电气工程施工工艺、施工工具一览表
（一）        主要电气施工工艺流程图

  （二）主要机具详见附表。
第二节、钢管暗配及箱盒安装
    本工程的电气配管主要是暗配,工程量大,且13层至20层是预应力砼、配管需避开钢绞线和模具，施工难度大，一旦管线遗漏、错位或堵塞将很难补救。电气安装人员配管前要进行充分的准备，首先对能预埋的钢管进行管内清理和除锈，确保电管畅通，然后进行内壁防腐。为了保证管子的弯曲质量,1／2井、3／4井、的小管可使用弯管器煨弯。1井以上的管子均采用煨弯机煨弯或采用成品煨制弯头，但不得使用冲压弯头。
    暗配管的管子连接采用钢套管连接，套管长度按连接管外径的2．5倍计算。对于进人箱盒的管子应分别作以下处理：在顶板砼内的电管进人灯头盒、烟感器及风机盘管电源盒的管口可不套丝，采用管盒焊接固定的方式。在墙体的配管进入箱盒时采用套丝上锁紧螺母的方法固定。箱盒的标高要绝对控制严格，砼墙体内的开关、插座盒安装，在预埋时可先安一个250×150×100的木盒，在土建拆模后、按照土建提供的+50cm线和有无活动地板的实际地面标高相应调整其标高和与墙面的平整度。地下室的暗开关、插座的高度，统一按1．4m安装,房间内的暗开关距门边的坐标控制在15－2Ocm以内；插座的标高按0．5m安装。箱盒安装前土建应标出抹灰的厚度（贴饼），以免出现箱盒凸出墙面或凹陷过深。暗装配电箱的标高控制在距地面1．4m（有活动地板时相应提高）。
    在暗配管过程中要注意,钢管敷设应从结构墙板、顶板钢筋内配管，不得从钢筋面层上部表面或钢筋网片的下部配管。要穿过横梁引下的开关,在横梁的下部管头上焊接套管以作为连接头。其它由顶板必须当时引下的配管，要通知土建在引管处将钢模板更换成木模板，以便开孔将管子引下。电管进入箱盒，管口要顺直，长度以3mm为宜。电管和箱盒用不小于Ф8mm无钢焊为一体。注意施工过程中箱盒、管口保护，上管口用管堵将管口堵好。砼内的灯位盒、感烟接线盒与盒内管口的处理，应先将管口用湿水泥纸堵塞严密、牢固，再用混水泥纸把盒子填满塞严，以防浇砼时将管口水泥纸震出，造成管路堵塞。在土建浇灌砼之前，派人对灯头盒、接线盒、引下管管接头的位置用红漆加注标记，便于拆模后准确找出其位置。另外在暗配管过程中，管子的弯曲半径不得小于管子外径的10倍，煨弯时均不得有煨扁、弯点不匀、凹裂现象。管口在切割后，必须立即打磨搓光，不得推往下道工序。
第三节、吊顶内电管敷设
吊顶内电气钢管敷设按明配管要求，钢管内外除锈，刷防锈漆，外刷两道灰色调和漆。钢管连接全部采用套丝上管箍，管端套丝长度为管箍长度的1／2，管箍两端应露出2--4扣的丝扣，不得出现套管连接的现象。管盒连接采用套丝上螺母的方法，盒子要固定牢靠。所有管盒连接点均用不小于Ф6mm的元钢焊接跨接线，焊接长度为钢筋直径的6倍，且双面焊，使接地形成系统，引至总配电柜的基础槽钢上。钢管的固定不得利用吊顶的龙骨和吊筋，不得将电管直接焊在其它管道的支架、铁件上固定。单管采用T型支架，用L30×30×3的角钢焊接制作，见图一。成排钢管采用U型支架，用L40×40×4的角钢制作，见图二。支架的固定，十二层以下采取打膨胀螺栓在顶板或墙板上固定，十三层及以上采取预埋件焊接固定。钢管固定吊、支架间距：G15--20的管卡间距为1.5m,G25－-32的管卡间距为2.0m，G40--50的管卡间距为2.5m。若成排钢管多种规格时，支、吊架间距以个管径为准。管子的转角、接盒处，卡子距转角中点、线盒的尺寸控制在0.15-0.5m之间，但同一场所要控制一致。活动地板下敷设管线,也按明配管要求，采取内外防腐、套丝连接管线和箱盒，并焊好跨接线。砖墙体内敷设电气配管均做内外防腐，抹灰层保护层厚度不小于2cm。不论采取何种方式敷设的管线，均严禁对口焊接。
第四节、吊顶及其它部位金属软管配管
    此部分配管主要是指各吊顶、弱电管井、强电管井内线路过渡保护配管。具体部位是：①从顶板接线盆引至吊顶灯位处过渡连接。②从顶板接线盒引至感烟探测器的过渡保护。③桥架的连接钢管由于部位限制采取的过渡保护。④强电竖井的插接母线引至每层明装配电箱电源线的过渡保护。⑤风机盘管电源引线的过渡保护等。以上各段均采用Ф15--20金属软管过渡连接。顶板接线盆用≮δ1mm镀锌铁皮加工成Ф100mm的圆形盖板，中间开Ф20mm的圆孔作为金属软管连接孔, 以备连接金属软管接头固定之用。每根金属软管的长度一般不宜超过1m。
第五节、桥架安装
此部分指动力电缆桥架，照明线路桥梁，弱电线路桥架。主要安装部位在以下各段：①由地下室电缆进户处至底层电控室，再由电控室引至竖井最高端。②由地下室弱电电缆进户处引至弱电井，再由弱电井引至最高端。③各层沿内筒外墙吊顶内水平敷设的动力，照明、弱电桥架及线槽。各段桥架施工方案简述如下：地下室、电控室竖井、弱电竖井的桥架的固定采用U形支架。桥架的规格、支吊架大小根据图纸设计而定。各层沿内筒外墙吊顶内的桥架，采用200×100和100×100的现格、桥架的具体位置和吊架长度根据吊顶高度和其它设备的位置而定，桥架的固定采取L型吊架，用L50×50×5的角钢加工制作。支吊架间距：竖井内按2m设置，水平安装按1.5m设置，距端头转角中心线为0.5m。桥架及配件采取镀锌制品。所有连接螺丝方向应朝外。按照国家规范规定的要求竖井的支架均加焊专用接地母线，因此1＃管井、2＃管井的电缆桥架均用-40×4的镀锌扁钢沿支架焊接敷设，并引至总柜的基础槽钢上，再接到附近工艺接地端子上。专用接地母线也可敷设在桥架内。
第六节、联合接地
本建筑按一类工业建筑物防雷设防，考虑到邮电建筑特点，按联合接地系统设计的，接地电阻不小于1Ω，自首层起，每三层利用结构圈梁内水平主筋焊接成均压环，并与所经过的墙（柱）内引下线焊接。自八层起，每三层在结构圈梁内敷设一条40×4镀锌扁钢避雷带，并分别与所经过的墙（柱）内引下线焊接，各金属门窗分别就近与避雷带连接。地下部分四周环形接地体的敷设，距外围轴线不小于3m，垂直接地体间距距为4．5m，接地体长度为3m。联合接地的水平敷设接地均压网、墙柱内引下线与基础桩内主筋连接线、外加接地极之间的连接母线、均压网与外加接地的连接母线均采用-50×5的镀锌扁钢焊接。各焊接点必须焊接饱满、牢靠、无夹渣、无气孔。外加接地体每个焊点刷两道沥青漆进行防腐，扁钢与扁钢的搭接倍数不小于扁钢宽度的2倍，且焊接不小于3个棱边，两个长边必须焊接；扁钢与无钢的焊接，搭接倍数不小于元钢直径的6倍，且两边焊接。从外加接地体引出13根-50×5的镀锌扁钢与总汇集线进行连接，使整个系统连成一体。总汇集线采用-40×4的紫铜排，敷设在地下1层距地面500mm处，距墙拄面50mm的保护层内。设备接地线采-25×4的紫铜排，与总汇集线连接并引上至最高瑞，在各层距地面0．3m处引出接地端子，供设备接地使用，引上共13处。紫铜排与扁钢的连接，紫铜排之间的连接均采用钻孔、挂锡、加凡士林、螺丝固定的方式。其搭接倍数不小于扁钢、紫铜排宽度的二倍。每个点用双螺丝固定。另外，外加接地极用Dg50mm的镀锌钢管与接地母线连接，详见附图3。

第七节、设备基础型钢安装
    按照本工程设计和规范的要求，凡落地配电柜、控制柜其设备均设10＃槽钢底座作为基础，凡是有活动地板的房间其设备基础槽钢均作成框架型式，以增加设备的牢固性，基础槽钢安装后用-25×4镀锌扁钢于附近的设备接地线连接在一起，形成接地电气通性。各点设备基础槽钢安装过程中严格按照规范施工，其水平度和左右弯曲度每米不得超过1mm。配电柜、控制柜安装过程中也要控制严格，单独配电柜每米垂直度允许偏差5mm，相邻两柜顶部和柜间缝允许偏差2mm。
第八节、配电箱安装
    由于现设计暗配电箱箱体尺寸不明，工期要求紧，结构上升快,现采用箱位予留洞的方法进行施工。施工中在不影响结构工程质量的前提下，尽可能留大一些。注意封好管口，以免浇砼时将管子堵塞。配电箱体安装时，箱体的四周要用同原砼同标号的水泥砂浆填实抹平，暗箱底边距地面1．4m。垂直度允许偏差，体高50cm，以下为L1.5mm,体高50cm以上为3mm。箱内盘面电具、仪表应牢固、平整、间距均匀，压头牢固、不伤线芯,多股导线压头必须装压线端子（线鼻子），接地、接零端子齐全。箱内外无污染、无掉漆，回路标志齐全、清晰。
第九节、线路敷设
    1、管内穿线
    在土建抹灰前将管内积水、污物清除干净，穿上引线。抹灰后进行管内穿线。穿线时发现管内有积水、污物要再进行清理。导线的规格、型号、数量必须符合设计要求。相线、零线、地线的颜色应加以区分，用黄绿线作保护地线，黑线做零线。当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时向管内加入适量的滑石粉。穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿于同一管内。灯位盒、开关盒、插座盒内导线的予留长度为15cm。配电箱、柜内导线的予留长度为配电箱。柜体周长的1／2。公用导线在分支处，尽可能地不剪断而直接通过。
    导线接头，本工程不采取压线帽、螺旋钮恢复绝缘的方法，而采取导线接头后挂锡，内包绝缘橡皮布，外包黑胶布的方法恢复绝缘。多股铜芯线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，刷锡后再用螺丝加垫上紧。所有灯具、器具的电源引人铜芯软线在连接时必须挂锡。灯具、器具内部的连接软线，不挂锡的应当退货或采取补救措施。全部导线连接完毕后，用500V兆欧表进行线路绝缘电阻测试，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ。动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。并做好绝缘电阻测试记录。
    2、电缆敷设
电缆敷设前进行绝缘电阻测试。500V以下动力，用500V兆欧表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ、测试完毕后，电缆头应立即用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。电缆短距离搬整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆不得放于同一桥架内。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，以防坠落。敷设一根按2m的卡距卡固一根。电缆穿过楼板、墙体无桥架时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料填塞平整。电缆应挂标志牌，标志牌规格应一致，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格型号及电压等级。电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重创伤等缺损。电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘包扎严密，相序正确，固定牢靠。
第十节离子感烟探测器、手动报警及广播的设置方法
    本工程感烟探测器等的安装定位工作应在各层顶板钢筋绑扎时定位，并且注意探测器与各种设备、风口、灯具的间距，在土建浇筑砼之前做好预埋管线及接线盒、报警开关这项工作。一般情况下，当照明灯位与探测器位置重合时，应以照明灯位为主，将探测器位置移到离开灯位0.5m以上处，探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于O.6m，距空调送风口的水平距离不小于1.5m，至顶棚多孔送风口的水平距离不小于0．5m。手动报警开关按图纸上的位置进行设置，并且设于明显易操作位置，安装高度离地面1．8m。各排烟风口位置详见通风图，在临近墙或顶板上予留接线盒。消防广播喇叭的安装位置在各层距地面2．2m的位置上（预埋时在墙上）设一个接线盒。另外在内走道顶棚上设置探测器时宜居中设置。
第十一节、灯具、器具安装
    本工程灯具较多,且灯具大都是吊链（杆）型日光灯，故配合施工过程中只预埋一个灯位接线盒，顶板部分日光灯吊盒间距按600mm考虑（吊距设计与甲方未提供准确尺寸），日光灯的另一吊盒元本采用在预埋铁件莎焊一个Ф56×50螺丝固定。元木规格与材质根据实际情况和甲方要求确定。灯具安装中注意吊链平行垂直及灯具平整，成排灯具、吊盒、吊链横竖在同一轴线上，允许偏差不大于5mm。其它吸顶灯、壁灯的安装均应符合设计要求。
和规范规定。超过3Kg的灯具均加≮Ф6的吊环。同一场所开关、插座、电话面板的安装标高应控制一致，高低差控制在3mm以内，并列的面板高低差不大于1mm，面板垂直度不大于0.5mm。不同几何尺寸的开关并列安装时，以底边为齐、面板与墙面接触紧密，清洁无污染。
第十二节、铁制箱盒、支架开孔
    1、所有接线盒、配电箱、配电柜、电话分线箱、接线盒盖板、电缆桥架等铁制箱板及桥架要尽可能利用原孔洞。需要开孔时，必须采用专用开孔机进行开孔，严禁剔凿和电气焊开孔。
    2、所有支架的切断均用切割机或切断机及钢锯切断，支架的钻孔采用台钻或手提电钻。严禁电气焊切断和割孔。
    3、其它未尽事宜的安装作法，质量要求按工程设计、电气安装标准图集、工艺标准及有关规范组织施工。