施工质量保证措施
9.13.1工程质量承诺
本工程已列入我公司重中之重的创优项目，以此确定该工程的工程质量标准：达到国家检收规范100％合格标准。
本工程的目标：
依据国家和建设部颁布的有关标准、规范的要求，施工精益求精，工艺水平先进，技术资料齐全，确保达到国家、地方和行业合格以上标准。
工程质量承诺：
我司将严格按照现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工，原汁原味体现设计思想，精益求精，追求最佳质量，确保承包范围内的工程项目达到一次性验收合格标准，并确保达到国家、地方和行业合格以上标准。否则我司愿意按合同规定的要求接受处罚。
9.13.2工程质量保证体系
（1）工程质量指导
质量体系依据ISO9001质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的ISO9001质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。
（2）建立质量管理机构
在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。
在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。
（3）制定可行的质量计划
质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。
（4）建立质量信息反馈系统
质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。
（5）实现质量管理业务标准化
把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。
9.13.3确保质量管理措施
（1）确保工程质量的技术措施
1）施工准备阶段：
图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。
编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。
抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。
合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。
材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。
劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。
全面执行国家规定的现行技术规范及标准。
2）施工阶段：
做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。
保证施工环境安全文明。
按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
认真、连续、完整地填写《施工日记》，如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。
特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。
分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、试验资料齐全，及时通知监理方对隐蔽工程的验收，并将验收报告提交质监部门。
施工过程检验内容：
分部分项工程复核；
质量管理点检验；
班组自检、互检；
分部工程检验；
分项工程检验；
隐蔽工程检验。
在工序上设置质量控制点，测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工序小组为提高工作质量管理型小组，其它为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路，待监理确认后方可铺开施工，防治质量通病。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，检查统计表等，开展质量分析，掌握质量动态，尤其对吊顶开裂，地坪空鼓等出现的一些问题，追踪“病灶”，对“症”下药，彻底消除。
严格按计划→实施→检查→处理循环过程。有秩序地开展全面质量管理活动，作好每道工序的质量监督工作，管理人员组织协调好各种工序间的关系、配合与协作。
收集、整理真实全面的内部技术资料，以便考核。
加强对主要分项工程的质量控制，各操作层严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作和质量标准施工。
认真运作ISO9001：2008 版质量管理体系，配各专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理，对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
3）验收阶段：
分部、分项工程在自检、互检的基础上，经质检员检验，质量合格后方可转入下一道工序。特殊过程检验需经业主或监理单位签证，检查中发现不合格品按有关规定执行。
半成品、成品的保护按有关规定执行。
工程施工完毕，项目部组织竣工预验，对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。
项目部将全部工程资料整理交资料科存档。
4）保修阶段：
在保修期间工程质量的处理，按有关规定执行；
实行定期回访，全面进行质量跟踪制度。
5）质量检验技术措施：
各分项工作质量严格执行“三检制”、对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验收工作，办好工序交替手续。所有隐蔽工程验收后，才能组织下道工序施工。
有原材料、半成品须有合格证、检验报告、质量保证书。
克服质量通病，确保施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，特殊过程要加强工序控制。
（2）确保质量的工期保证措施
1）保证工期的组织措施：
为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“好”和“快”，以施工总进度计划作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：
企业总部设立以公司总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在企业总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
企业直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。
企业本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责。项目部设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，实行分级、分层、分专业工种负责制，确保施工进度。
根据施工总进度计划，我们将周密的安排月计划和周计划，以此作为施工的依据。在实际施工中，由项目技术负责人及工长对实际的施工进度与施工进度计划进行核对，如出现误差，将及时地在下一步的月计划和周计划中进行调整，以确保总施工进度计划如期完成。
重点针对本工程的特点，把好计划关、采购关、制作关与安装关，保证各环节协调运作。
针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。
加强施工生产调度，按各施工流水段组织文明施工，协调好土建、安装和装饰工程工种的交叉作业和分段流水作业。
优先使用先进的机械工具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。
重点部位关键项目如钢筋、模板坚持两班作业，节假日不休息努力加快施工进度。
充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，科学组织装修、安装等之间的立体交叉作业。
各施工队代表必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决,并根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划。
严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。
2）施工队伍保证措施：
队伍的选择
为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。专业性较强施工项目优先选用专业施工队伍来完成，以确保工程的质量和进度。
各工种明确各工种控制方法
按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、支护桩施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。
按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。
施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间安装配合部位等，避免停、窝工等现象。
加强劳动力的组织调配工作，实行黑白两大班工作制，人换机不停，节假日不休息，农忙时间合理安排，保证施工进度。管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。
3）技术保证措施：
针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
设计变更因素：项目经理部要通过深入研究图纸及建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。
推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。
严把工程质量关，杜绝返工重修等现象出现，另我公司委派多名技术过硬、经验丰富的工程技术人员，透彻图纸了解设计意图，对设计不合理的地方提前告诉甲方，及时修改。否则既成事实后返工，既误工期，又给业主带来不必要的经济损失。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
利用新技术、新工艺提高工作时效。
我公司已把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来，认真总结、不断探索、力求创新。
4）管理保证措施：
建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
加强同业主驻工地代表及监理的联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。
实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
工程进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
施工前期积极主动办理相关的手续，保证工程能够顺利开工。做好施工准备工作，施工要有预见性，把工程上的问题解决在施工之前，以便为工程赢得宝贵时间。
办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。
加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。
强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。
开展各种形式的劳动竞赛，推动工程进展快速进行。公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。
加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
每三天至少召开一次包括所有指定专业班组人出席的内部生产协调会，并提前24小时将每次会议的时间和地点通知监理工程师，由监理工程师自己决定是否出席；每次会议后48小时内，承包人应将该次会议的会议纪要递交给监理工程师；会议纪要的格式应等同于监理工程师每周生产例会的会议纪要的格式。
5）计划控制保证措施：
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、周的材料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。
认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。
各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作面条件，以日报表形式报至内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。
加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。
精心安排工序搭接，合理安排工期，科学地进行工序搭接和穿插作业，组织有节奏流水施工，形成工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。
倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月周滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
加强土建施工与其他专业的密切配合，互相协调，穿插施工。
针对系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。
对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。
结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如钢构件制作等都应在安装前准备好。
根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订周、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
为保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，交叉施工，适时插入装饰工程。
6）职能体制保证措施：
本工程将按我公司项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。
跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日，即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。
整理统计检查数据，按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。
加强质量管理，杜绝返工，实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。
要理顺土建及安装施工的协调关系。
经济制度保证措施：
整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。
对比实际进度与计划进度，将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
施工项目进度检查结果的处理：
工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。
延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。
分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知我公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。
配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。
实行进度报表制度：
日报表：每次浇注混凝土前，须向监理和甲方交日报表。
月施工计划进度表：在每个月的25日向监理和甲方有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。
季度计划进度表：在季度第一个月的5日向监理和甲方有关部门递交季度计划进度表。
机械装备保证措施：
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保证工期。
机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备柴油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。
增加劳动力，模板、钢管等周转材料，各楼层需配齐一套模板，供流水使用。
短网络施工中的“技术间歇时间”，混凝土配制时宜采用高强快硬水泥，以及经试验确定对混凝土添加早强性混凝土外加剂，以提高混凝土的早期强度。采用混凝土输送泵解决混凝土的垂直与水平运输问题。
最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。
提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。
材料保证措施：
保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在，材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，对外委托加工的构件提出计划及时委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。
抓好构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。
材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。
工程材料采购必须遵照企业GB/T19001-2000质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在确认的合格物资专业班组名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
加工件批量材料采购前，应对生产厂家的企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，做出综合评价，以便择优选择。
有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。
如我公司中标，依据施工图纸，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据，并上报建设单位、监理单位审核。
采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
作风保证措施：
做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
进度偏差纠正措施：
由于本工程施工时各种风险因素较多，在现场施工过程中一旦发现实际进度与计划进度不符，将认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的赶工措施以确保进度目标实现。
进度偏差的分析：
分析进度偏差的工作是否为关键工作；
若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。
分析进度偏差是否大于总时差：
若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。
分析进度偏差是否大于自由时差：
若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。
进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。
当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。
当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。
非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。
增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。
若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。
当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。
当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。
如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时将协调各相关专业班组提出延误最小化的施工措施。
当产生潜在延误的突发事件发生时，将及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。
赶工措施
加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。
根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，有特殊情况时采用加班或多班制工作。
优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。
加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品；动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。
合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。
将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。
在施工中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速度。
外部环境保障措施
加强与社会各界的协调。在施工过程中，影响生产的因素很多，我公司将建立工程协调部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。
后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。公司安排专人负责协调与当地建设主管部门和临近居民的关系,以便及时办理各种施工手续及协调与附近居民的关系，为项目部施工创造良好的生产环境。
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。
积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调关系，取得他们的支持理解，并为施工提供方便条件。
材料采购控制，项目部职责：
工程部是本程序的主管部门，对公司的物资采购工作实施监督、检查和指导；
负责对公司采购物资分供方的考核，评价和选择；
建立并保存合格分供方档案；
负责编制和审批物资采购计划和加工订货计划，并具体实施物资采购和加工订货；
项目经理部实施对计划外采购时，填写《采购计划表》，经工程部审核后进行采购。
分供方的评价：
评价前的调查，考察工程部和采购人员在评价前通过以下方式、方法进行了解、掌握分供方基本情况；
通过信函、电话、电报、传媒渠道等询问或了解；
通过产品说明书等有关资料了解；
通过样品和检验、试验、证明了解；
通过对分供方现场货源处考察、了解。
评价内容：
分供方的质量保证能力和以往的履约能力；
分供方的业绩，供货方式及服务状况；
分供方的价格和结算方式。
评价方法：
工程部负责组织有关部门和人员对分供方进行评价，并填写《分供方质量、能力评审表》；
工程部在对分供方评价的基础上，编制《合格分供方名册》，经主管领导审批后，予以实施；
工程部应每年对分供方重新评价，及时调整分供方名册，经考评合格者可继续作为下一年度合格分供方，考评不合格者，取消合格分供方资格，并及时通知执行部门。
采购文件的编制：
采购文件包括，采购计划、加工订货计划、采购订货合同等；
物资采购计划的编制与审批；
工程部依据施工图纸和材料定额，编制《采购计划》经公司主管领导审批后实施采购；
编制采购计划时，应按国家、行业标准注明物资的名称、规格、型号数量、特殊(包括非标)物资，要注明必要的图样，规范和质量要求。
采购合同的审批、签订及履约：
采购人员与合格分供方签订物资采购合同，应对采购物资的数量、质量、价格、供货期限、交货方式及违约责任等主要条款予以明确；
物资采购合同经工程部领导审批签字后办理合同签订手续；
依据物资采购合同的规定，采购人员要求分供方按约定交货，分供方交货与合同条款不符，影响施工或造成损失，依据合同规定处理；
采购的物资如有质量问题，由工程部书面通知分供方，妥善处理并索取有效证据，按《进货检验和试验控制程序》和《不合格品控制程序》的有关规定处置。
在分供方货源处验证：
如果对采购物资到分供方货源处进行验证时，应在采购文件中规定验证的内容、时间、方式和物资放行的条件；
对材料供应商提供的物资进行验证时，应有材料部管理人员、质量员参加；
查看物资的有效技术质量文件，对其物资评审。
业主对分供方物资的验证：
合同规定或业主提出对分供方的物资进行验证时，采购人员应为业主提供分供方的有关资料，并协助其进行验证工作，做好验证记录；
业主对分供方物资的验证，不能作为公司对物资质量进行有效控制的依据，也不能免除供方提供可接收产品的责任和排除其后业主的拒收。
9.13.4施工过程中的质量管理制度
（1）建立开工前的技术交底制度：
每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
（2）建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度：
“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
（3）建立质量计划制度：
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。
（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度：
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
（5）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度：
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：
1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划。
2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。
3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录。
4）取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
5）建立健全原材料、成品、半成品管理制度。
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和障卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
6）建立原材料采购制度。
原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
7）建立仪器设备的检定制度。
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。
8）建立原始资料和质量记录的保存制度。
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。
质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；各施工工序、项目检验、验收记录；各种原材料的鉴定记录；主材的检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。
质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。
9）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。
9.13.5质量控制标准及纠正措施
（1）主要职责
1）质检部是该程序的主管责任部门；
2）公司质量体系范围内的各部门负责本程序的具体实施。
（2）工作程序
纠正措施控制程序
1）不合格的来源：
项目部质检员在施工现场检查发现的不合格；
质检部或其他职能部门在施工过程中检查发现的不合格；
内部质量体系审核中发现的不符合项；
业主方和监理在工程施工过程中检查发现的不合格；
工程竣工后在保修期内收到的业主关于质量不合格的信息；
工程回访时获得的有关信息。
2）对一般不合格采取的纠正措施
由质检部经理组织质检人员调查分析出现不合格的原因并制定出纠正措施，形成记录即《纠正(预防)措施记录表》后交总工审阅签字。纠正措施由项目部落实到具体施工班组，限期整改后由质检部指派质检员进行验证，验证结果报质检部归档。
3）对于严重不合格采取的纠正措施
由质检员整理归纳成书面报告，提交给公司质检部，质检部负责召集由总工程师、工程部人员、质检人员参加的质量评审会，针对《严重不合格报告及评审处置记录》对严重不合格情况进行分析，找出原因并制定纠正措施，由工程部组织整改并填写《纠正(预防)措施记录表》由质检部对整改结果进行验证并记录归档；
整改完毕后，质检员应将《纠正(预防)措施记录表》交质检部保存，年终质检部负责收集各归口部门的《纠正(预防)措施记录表》并汇总成册；
涉及内部质量体系的不合格由各部门及质检部填写《不符合报告》，记录不合格内容及纠正措施完成情况。
预防措施工作程序：
1）潜在的不合格的信息来源。
2）项目部或分承包方在施工日志中对质量问题的分析记录。
3）施工过程中业主方或监理部门反映的质量问题潜在隐患。
4）公司职能部门在质量检查中关于潜在隐患的意见。
5）工程部对内部质量体系审核结果进行分析。
6）工程部在工程回访中收集到的意见。
7）业主、工程监理、质量监督部门反馈信息。
8）分析潜在原因制订预防措施：
质检部每周一次收集所列的信息，找出不合格的潜在原因，并按其严重程度制定相应的预防措施；
对于潜在的一般质量不合格：项目部技术负责人应召集项目部管理人员及施工班组负责人召开质量分析会进行讲座总结，找出潜在不合格的原因，由技术员和施工员制定有针对性的预防措施并形成记录，经项目部经理签字批准后执行；
对于潜在的严重影响质量的不合格：质检部将重大的不合格信息提交公司总经理、副总经理、总工程师主持召集各职能部门项目部负责人参加质量分析会，进行讨论分析并找出主要原因，指定责任部门制定有针对性的预防措施经公司的总经理或总工程师签字批准后执行，质检部负责验证其实施效果并形成记录。
（3）纠正和预防措施的控制：
1）纠正和预防措施的主要内容包括，技术、管理方面所采取的措施或技术协调性措施，措施应注明实施单位和实施进度；
2）纠正和预防措施未达到要求时，应按本程序规定重新制定纠正和预防措施；
3）在施工过程中，所采取的任何纠正和预防措施，应与问题重要性及所承担的风险程度相适应；
4）有效的纠正和预防措施所涉及到相关文件的修改，应得到相关文件原审批部门的同意；
5）质检部每半年应做好纠正和预防措施的记录的整理、汇总，填写《纠正、预防措施汇总表》向总经理汇报，作为管理评审的输入内容，经管理评审后由管理者代表组织实施。
9.13.6质量检查、验收过程的质量控制措施
（1）职责
1）工程部是过程控制的主管责任部门负责过程施工技术、质量、管理工作，使过程施工始终处于受控状态；
2）质检部负责对特殊过程、关键过程、重要部位的施工过程进行监督、检查和指导；
3）项目经理部负责过程施工质量管理的具体实施工作，使过程施工始终处于受控状态。
（2）工作程序
1）技术准备
公司工程部组织项目经理部有关技术人员充分熟悉施工图纸及现场，了解工程建筑结构、空间、平面尺寸、标高等相关情况。掌握工程各部位的具体做法和所用的材料、专业设备、工程特点及业主要求；
施工组织设计编制、审核、交底按《质量策划控制程序》执行；
项目经理部组织设计交底(图纸会审)工作，本项工作应由业主方、监理、设计等单位参加。会审后形成设计交底(图纸会审)记录；
编制特殊过程作业指导书：
明确特殊过程，一般安装工程的特殊过程有管道焊接、管道防腐,管路的预埋以及接地装置等；
特殊过程作业指导书应结合现有规范、规程编制形成工艺操作文件。
2）选择施工操作员
工程部、项目经理部依据《施工组织设计》中制定的劳动力使用计划，按照《外部施工队伍控制程序》选择，并组织进场；
特殊工种操作人员必须持证上岗，对初次进场的特殊工种操作人员在正式上岗操作前，要进行“应知应会”和实际操作的考核合格后方能正式上岗操作。
（3）施工机具设备  
1）项目经理部根据施工组织设计编制施工机具、设备使用计划，并按照物资采购控制程序的规定安排机具的采购和进场工作；
2）项目经理部负责对施工机具的维护、保养和管理工作，建立施工机具台帐，做好施工机具《机械设备维修保养记录》；
3）项目经理部负责组织对施工机具的检查工作，并做好施工机具检查记录。
（4）物资采购
1）公司工程部、项目经理部按照《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》、《搬运、储存、包装、防护和交付》按计划分期、分批组织好过程所需的物资的进场与管理；
2）水电专业技术人员与材料员共同对进货物资进行清点，检查合格证书、检验、试验报告，并做好开箱记录。对主要设备材料应邀请业主和生产厂家同时按清单清点，如存在问题，应填单报生产厂家予以处理。
（5）技术交底
1）项目技术负责人或工种负责人，根据有关规范、规程和作业指导书对作业人员进行技术交底；
2）技术交底须书面交底，交底人和被交底人都应进行签字并做好记录。作业人员严格按照技术交底的要求进行施工；
3）工程洽商一般由项目经理办理，如涉及工期及变更较大的内容，应征得公司工程部和项目经理同意后方可办理，洽商应一式四份，涉及图纸变更的洽商，技术人员应及时将变更内容用碳素笔标识在施工图上，并向施工班组交底。
（6）技术质量部门对过程质量的监控
1）公司质检部应经常深入工地，不定期进行质量抽查，发现问题及时解决；
2）公司工程部对施工项目的特殊过程、关键工序、重点部位要经常检查并进行技术指导。
（7）特殊过程和关键工序的控制
1）特殊过程要选派技术水平较高，责任心强的操作人员施工，专业工长、质量检查人员应给予特殊指导并监督、检查；
2）特殊过程使用的施工机具应符合使用要求，由具备资格的人员操作；
3）对工程质量有影响的工序应设置工程控制点。项目经理部技术人员应针对工程特点，在技术交底中明确相关技术措施，操作人员应严格按技术交底要求及《建筑安装分项工程施工工艺标准》进行作业。
（8）采用新工艺、新技术、新材料的控制
1）在“三检”项目实施中工程部、质检部等有关技术人员要亲临施工现场，认真做好技术指导工作；
2）施工中采用新工艺、新技术、新材料时，应由项目部技术人员编制施工方案，经工程部审批后实施。施工方案应明确技术要求、质量标准、操作方法及培训措施。
（9）环境变化对施工质量的影响的控制
若不同季节的环境变化对施工任务造成影响，要根据实际情况由项目经理部有关技术人员编写季节施工方案，经项目经理批准后实施，并应有临时性应急措施的资源准备。
（10）过程质量检验评定
过程质量检验按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《检验和试验控制程序》执行以确保工程质量符合合同规定的要求。
1）预检
施工过程中由施工员、质检员进行预检、隐检，并办理预检手续。
2）隐检
施工过程中被下一道工序所掩盖的项目的检查，由项目经理部在下一道工序施工前组织施工员、质检员和监理或业主共同检查，合格签认后方可进行下一道工序。不合格者执行《不合格产品控制程序》。
（11）过程质量记录
控制中的活动都要有记录，执行《天津市建设工程优质工程奖评审管理办法》中的有关记录及公司《质量记录控制程序》规定的质量记录。
（12）服务
按《服务控制程序》执行。
（13）过程施工条件的控制
项目经理部在实行过程质量控制的同时，必须根据天津市《施工现场管理规定》的要求，搞好文明施工的各项工作。
9.13.7施工质量验收的方法
（1）建设工程质量验收时对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节。正确的进行工程质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。
（2）鉴于该工程专业分工较多，技术安全要求高等特点，国家相关行政管理部门对各类工程项目的质量验收标准制定了相关的规范，以保证工程验收的质量，工程验收应严格执行规范的要求和标准。
（3）工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括：
1）施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位(或工程监理)进行验收，并形成验收文件。
2）分部分项工程完工后，应在施工单位自行验收合格后，通知业主单位(或工程监理)进行验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收。
3）单位工程完工后，施工单位应自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请。
4）甲方单位收到验收申请后，应组织施工、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。
5）按国家现行管理制度，施工程验收合格后，尚需在规定时间内，将验收文件报政府管理部门备案。
（4）建设工程施工质量验收应符合下列要求：
1）工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
2）参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格。
3）建设项目的施工，应符合工程勘察、设计文件的要求。
4）隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。
5）单位工程施工质量应符合相关验收规范的标准。
6）涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料。
7）对涉及安全使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测。
9.13.8质量保证制度及措施
（1）岗位责任制度
明确现场各级人员的岗位职责，专人专职专责，按照质量体系严格分工，各司其职。
（2）专人负责制度
配备专职质检员，严格执行质量验收标准，并负责成品与半成品的保护。
（3）技术交底制度
施工中执行技术交底制度，分部工程由技术工程师组织向施工工长交底，分项工程由工长组织向操作工人交底，保证大家了解施工工序、操作规程、质量标准、施工中应重点注意的问题。大家分工负责，分工合作。所有交底均作认真的书面记录，严格按图纸及设计变更要求施工，发现问题，及时上报，经技术工程师和设计单位核定后再处理。
（4）制定作业指导书，执行自检、互检、交接检、专检制度
各系统均制定作业指导书，推行目标管理。操作人员填写岗位责任卡，对自己的工作进行自检，系统工长组织本系统操作工人互检，并深入现场检查作业执行情况，施工调试工程师负责各系统间的交接检，工序交质检员专检，及时办理隐、预检手续。
（5）设备材料的控制措施
1）材料设备由经过国家认可合格的供应商提供，进场后由专门人员进行外观检验，外包装无破损，有货运单，设备材料外表无破裂、缺损，附件完备；需复验的，配合业主进行检验。我公司按照国家标准、部颁标准、行业标准购货，所购物资均有产品合格证、质量证明书，产品上标有型号规格、生产厂家、生产日期、生产地点、技术性能。我公司对所购物资均登记造册，名称、型号、数量、外观描述、日期均有记录。
2）搬运物资应轻拿轻放，小心搬运，尽量少的磕碰、摔砸货物，对物资的标示和实验标识进行必要的保护；搬运人熟悉基本规章制度。有特殊搬运要求的物资，在搬运前写出作业指导书，保证被搬运物资的质量。
3）物资贮存必须保证物资性质不受损坏。按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件。仓库由材料员专门负责管理，对于所有物资的入库、出库均应填写详细的记录，时间、施工部位、需用量、领用人。
（6）施工现场质量管理制度
1）为维护国家和业主的利益，确保工程质量，建立完善的施工现场质量保证体系，要求从项目经理到施工全员参加，层层负责，严格把关，加强控制。
2）对施工人员进行经常性的质量意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，贯彻执行国际规范施工质量标准。
3）进场前我公司必须制定质量保证措施，建立健全质量保证体系，做到对施工全过程的质量控制。
4）在施工过程中严格执行施工人员自检互检制度，采取电气施工员日检、工程负责人组织周检相结合的质量检查，制约方式，确保工程质量。
5）在施工过程中全体施工人员必须按国家或地方主管部门颁布的施工规程、规范进行施工，认真做好施工记录。
6）严格照图施工，项目部发现有影响质量因素存在必须及时向有关部门反馈，做好记录，待问题排除后，方可继续施工。
7）确保工程质量，施工前专业技术人员向施工人员针对质量、安全、材料使用要求、设计变更说明等进行技术交底和场前培训。
8）全体施工人员必须配合业主、监理人员，做好质量监督工作。
9）加强科学管理，建立健全各种原始记录，将真实准确的工程质量文件提交工程验收。
10）在保证施工质量前提下，做到勤俭持家，多快好省，文明施工，坚决杜绝浪费现象。
（7）施工例会制度
1）目的：为了实现最优的管理、最低的消耗、最佳的施工，确保工程进度、工程质量，以达到业主的满意。
2）参加会议人员：各专业的负责人、各负责人、主管安全消防负责人。
3）会议类别：
施工例会，每周固定时间召开(具体时间由业主确定)。内容是：汇报本周内计划完成情况；上报下周施工计划。各专业交叉作业，相互配合，共同协调；发现问题并解决，实现既定目标。
安全、卫生例会，每周固定时间召开(具体时间由业主确定)。内容是：对安全、卫生(尤其是传染病的预防及控制)施工进行评价、总结，表扬好人好事，指出存在问题，制定解决办法。
施工质量例会，内容是检查施工质量，分析存在的问题，制定解决措施。
（8）文件资料的控制措施
1）施工组织设计、施工方案
施工组织设计主要由项目经理主持编制，各主要管理人员参与，明确各自的工作职责和指令标准，按受控要求发至各有关人员予以实施；施工方案由专业工程师进行编制，项目经理审核。在施工过程中，如有变动、更改，不能执行原方案时，由有关人员提出更改申请，报项目审批后，将变更单附于施工组织设计前，一同作为档案保存。
2）技术交底记录
由业主组织工程相关各专业与设计进行的技术交底，做到解决现存的问题，讨论可行性方案，预防将来可能发生的问题，做出相应的措施，将讨论结果填写记录，每次均由三方签字认可，作为档案保存。施工中的技术交底，需对交底的内容作详细记录，并有交底双方签字。
3）施工日志
技术工程师每日必须填写施工日志，把每日施工现场发生的情况做详细的记录。与系统有关的设计变动、平面施工的改变、施工工序的改变、施工中发现的一切问题及解决结果、每日的工作量及施工情况、对当日工作的经验总结和对以后工作的计划等均须仔细填写。并定期交项目经理核查。
4）工程进度计划
各部分系统施工必须协调项目经理编制工程进度计划，包括周进度计划、月进度计划和整个工期进度计划。在施工进度表中对已完成的任务和未完成的任务加以区分，从中对工程的完成情况可一目了然。计划中还应有对已完成工作的总结，对未能完成任务的分析，需要协助的问题，对未来工作的展望。计划须交项目经理。
5）设计变更、洽商
凡业主或设计单位签发的变更，我公司接收后根据提出的变更，配合改动，并把改动报请设计和建设单位审核同意。凡签字完毕可以实施的变更、洽商均应将原件存档，将其复制件下发至各有关人员。
6）施工图纸
施工图纸由业主单位和设计单位发放。进行登记、编号、发放至各有关人员。
7）质量记录
施工过程中形成的各类质量记录，均以国家、当地资料管理规范为标准进行收集、整理、归档。各质量记录上均有对所验部位的认定质量的描述，评定人员的签字。工程竣工后，项目经理将成套技术资料确认无误后，装订成册，按要求移交业主。这些质量保证资料有施工组织设计报审表、工程材料设备报验单、自检记录、互检记录、交接检记录、装饰、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表、槽板配线分项工程质量检验评定表、电气绝缘电阻测试记录、工程质量报验单，工程验收单等。
（9）不合格品、不合格工序的控制措施
1）不合格品的控制：
物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查，当发现不合格品时，由检查员标识，并进行隔离，同时通知项目经理，项目经理做出处置意见，是否更换产品或退换产品。在施工操作过程中发现不能正常工作的产品，由施工调试工程师负责现场调试，若不能解决问题，立即更换，有问题的产品做出标记，交由项目经理处置。凡不合格品的型号、数量、发生问题的部位和方式、日期均有记录，交由技术工程师统一归档。
2）不合格工序：
工序成品验收由施工调试工程师负责，凡出现不合格工序，及时通知项目经理，经过协商后，根据项目经理的处置意见予以整改达到合格。
（10）成品与半成品保护措施
质检员负责对成品与半成品的保护。对装饰、设备安装进行定期检查，在有必要的时候，对设备进行封、堵，以防设备不必要的丢失。施工阶段进入后期，操作工人进入现场须配戴相应的施工证件。
（11）纠正预防措施
1）纠正措施：
施工前，结合我公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，技术工程师按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水平。
2）预防措施：
开工前，由项目经理组织有关人员参加讨论，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
（12）奖罚措施
树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，做到奖罚分明。
9.13.9工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
对每个进入本项目施工的操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
施工队伍进场严格执行入场教育制度。施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。
指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。
实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

施工质量保证体系
9.14.1质量管理体系
为了优质、高速地完成本工程，特相应制定了以下措施：
质量管理体系实施三级管理。第一级为具体作业队质量员；第二级是项目工程师，由质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为项目经理负责，由工程部具体实施，对第二级管理人员监督检查。
9.14.2为达到质量目标而采取的管理办法
（1）“本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。
（2）将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
（5）由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
（6）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
9.14.3为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
（1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。
（2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。
（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
（4）建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。

施工质量保证措施
9.13.1工程质量承诺
本工程已列入我公司重中之重的创优项目，以此确定该工程的工程质量标准：达到国家检收规范100％合格标准。
本工程的目标：
依据国家和建设部颁布的有关标准、规范的要求，施工精益求精，工艺水平先进，技术资料齐全，确保达到国家、地方和行业合格以上标准。
工程质量承诺：
我司将严格按照现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工，原汁原味体现设计思想，精益求精，追求最佳质量，确保承包范围内的工程项目达到一次性验收合格标准，并确保达到国家、地方和行业合格以上标准。否则我司愿意按合同规定的要求接受处罚。
9.13.2工程质量保证体系
（1）工程质量指导
质量体系依据ISO9001质量保证模式标准，严格按照《质量管理手册》与《程序文件》实施有效的运行施工过程中各环节工作，作为施工质量保证和质量控制的纲领性文件，建立有效的ISO9001质量保证体系，覆盖了质量控制的方方面面，没有出现漏洞。项目部对本工程严格按质量保证体系的要求进行全面的质量监督。
（2）建立质量管理机构
在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、督促各部门的质量管理职能；掌握质量保证体系活动动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的质量管理活动。
在建立综合质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。
（3）制定可行的质量计划
质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规则，又有近期的计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。
（4）建立质量信息反馈系统
质量信息是质量管理的根本依据，它反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。企业质量信息主要来自两部分：一是外部信息，包括用户、原材料和构配件供应单位、协作单位、上级组织的信息；二是内部信息，包括施工工艺、各分部分项工程的质量检验结果、质量控制中的问题等。建筑装饰企业必须建立一整套质量信息反馈系统、准确、及时地收集、整理、分析、传递质量信息，为质量管理体系的运转提供可靠的依据。
（5）实现质量管理业务标准化
把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制定出管理制度，用制度进行管理，实行管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化；处理方法规范化；各岗位的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一制度的工作程序，协调一致的行动，从而提高工作质量，保证产品质量。
9.13.3确保质量管理措施
（1）确保工程质量的技术措施
1）施工准备阶段：
图纸会审，了解设计构思，对施工队进行技术交底。
编制和优化施工方案，积极采用技术先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配使用劳动力资源。
抓好进场人员质量安全意识的教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨，进行技术、质量、安全、消防各项规章制度、奖罚规定等的交底。
合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。
材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复验，降低损耗。
劳动力安排分生产线、技术线、质安线、后勤线。
全面执行国家规定的现行技术规范及标准。
2）施工阶段：
做好现场临时设施和生产平面布置，配备消防、安全防护设备。
保证施工环境安全文明。
按照设计图纸和施工规范，质量标准对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
认真、连续、完整地填写《施工日记》，如变更应及时填写《工程联系单》和《工程施工变更单》。
特殊过程要加强工序控制，质检员应跟踪检查、验收，做好过程的自查、互查工作，经检验确认后再进行下一道分项工程，发现质量问题及时处理。
分部分项工程完成后由质检员进行检验，并填写自检自评资料，检查、检验、试验资料齐全，及时通知监理方对隐蔽工程的验收，并将验收报告提交质监部门。
施工过程检验内容：
分部分项工程复核；
质量管理点检验；
班组自检、互检；
分部工程检验；
分项工程检验；
隐蔽工程检验。
在工序上设置质量控制点，测量放线、试排、放样、样板等等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工序小组为提高工作质量管理型小组，其它为攻克技术难关或质量通病的攻关型小组。按样引路，待监理确认后方可铺开施工，防治质量通病。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，检查统计表等，开展质量分析，掌握质量动态，尤其对吊顶开裂，地坪空鼓等出现的一些问题，追踪“病灶”，对“症”下药，彻底消除。
严格按计划→实施→检查→处理循环过程。有秩序地开展全面质量管理活动，作好每道工序的质量监督工作，管理人员组织协调好各种工序间的关系、配合与协作。
收集、整理真实全面的内部技术资料，以便考核。
加强对主要分项工程的质量控制，各操作层严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作和质量标准施工。
认真运作ISO9001：2008 版质量管理体系，配各专职质量员，以利于及时发现问题并及时处理，对全过程和特殊过程进行动态管理，全过程受控。
3）验收阶段：
分部、分项工程在自检、互检的基础上，经质检员检验，质量合格后方可转入下一道工序。特殊过程检验需经业主或监理单位签证，检查中发现不合格品按有关规定执行。
半成品、成品的保护按有关规定执行。
工程施工完毕，项目部组织竣工预验，对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。
项目部将全部工程资料整理交资料科存档。
4）保修阶段：
在保修期间工程质量的处理，按有关规定执行；
实行定期回访，全面进行质量跟踪制度。
5）质量检验技术措施：
各分项工作质量严格执行“三检制”、对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验收工作，办好工序交替手续。所有隐蔽工程验收后，才能组织下道工序施工。
有原材料、半成品须有合格证、检验报告、质量保证书。
克服质量通病，确保施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，特殊过程要加强工序控制。
（2）确保质量的工期保证措施
1）保证工期的组织措施：
为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“好”和“快”，以施工总进度计划作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：
企业总部设立以公司总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在企业总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。
企业直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。
企业本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责。项目部设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，实行分级、分层、分专业工种负责制，确保施工进度。
根据施工总进度计划，我们将周密的安排月计划和周计划，以此作为施工的依据。在实际施工中，由项目技术负责人及工长对实际的施工进度与施工进度计划进行核对，如出现误差，将及时地在下一步的月计划和周计划中进行调整，以确保总施工进度计划如期完成。
重点针对本工程的特点，把好计划关、采购关、制作关与安装关，保证各环节协调运作。
针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。
加强施工生产调度，按各施工流水段组织文明施工，协调好土建、安装和装饰工程工种的交叉作业和分段流水作业。
优先使用先进的机械工具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。
重点部位关键项目如钢筋、模板坚持两班作业，节假日不休息努力加快施工进度。
充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，科学组织装修、安装等之间的立体交叉作业。
各施工队代表必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决,并根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划。
严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。
2）施工队伍保证措施：
队伍的选择
为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。专业性较强施工项目优先选用专业施工队伍来完成，以确保工程的质量和进度。
各工种明确各工种控制方法
按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、支护桩施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。
按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。
施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间安装配合部位等，避免停、窝工等现象。
加强劳动力的组织调配工作，实行黑白两大班工作制，人换机不停，节假日不休息，农忙时间合理安排，保证施工进度。管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。
3）技术保证措施：
针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
设计变更因素：项目经理部要通过深入研究图纸及建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。
推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。
严把工程质量关，杜绝返工重修等现象出现，另我公司委派多名技术过硬、经验丰富的工程技术人员，透彻图纸了解设计意图，对设计不合理的地方提前告诉甲方，及时修改。否则既成事实后返工，既误工期，又给业主带来不必要的经济损失。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
利用新技术、新工艺提高工作时效。
我公司已把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来，认真总结、不断探索、力求创新。
4）管理保证措施：
建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
加强同业主驻工地代表及监理的联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。
实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
工程进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
施工前期积极主动办理相关的手续，保证工程能够顺利开工。做好施工准备工作，施工要有预见性，把工程上的问题解决在施工之前，以便为工程赢得宝贵时间。
办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。
加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。
强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。
开展各种形式的劳动竞赛，推动工程进展快速进行。公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。
加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
每三天至少召开一次包括所有指定专业班组人出席的内部生产协调会，并提前24小时将每次会议的时间和地点通知监理工程师，由监理工程师自己决定是否出席；每次会议后48小时内，承包人应将该次会议的会议纪要递交给监理工程师；会议纪要的格式应等同于监理工程师每周生产例会的会议纪要的格式。
5）计划控制保证措施：
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、周的材料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。
认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。
各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作面条件，以日报表形式报至内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。
加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。
精心安排工序搭接，合理安排工期，科学地进行工序搭接和穿插作业，组织有节奏流水施工，形成工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。
倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月周滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
加强土建施工与其他专业的密切配合，互相协调，穿插施工。
针对系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。
对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。
结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如钢构件制作等都应在安装前准备好。
根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订周、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
为保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，交叉施工，适时插入装饰工程。
6）职能体制保证措施：
本工程将按我公司项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。
跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日，即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。
整理统计检查数据，按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。
加强质量管理，杜绝返工，实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。
要理顺土建及安装施工的协调关系。
经济制度保证措施：
整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。
对比实际进度与计划进度，将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。
施工项目进度检查结果的处理：
工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知单》核批即予以发放。
延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。
分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知我公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。
配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。
实行进度报表制度：
日报表：每次浇注混凝土前，须向监理和甲方交日报表。
月施工计划进度表：在每个月的25日向监理和甲方有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。
季度计划进度表：在季度第一个月的5日向监理和甲方有关部门递交季度计划进度表。
机械装备保证措施：
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保证工期。
机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备柴油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。
增加劳动力，模板、钢管等周转材料，各楼层需配齐一套模板，供流水使用。
短网络施工中的“技术间歇时间”，混凝土配制时宜采用高强快硬水泥，以及经试验确定对混凝土添加早强性混凝土外加剂，以提高混凝土的早期强度。采用混凝土输送泵解决混凝土的垂直与水平运输问题。
最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。
提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。
材料保证措施：
保证材料供应数量及供应质量，是保证工期的关键所在，材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场，对外委托加工的构件提出计划及时委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。
抓好构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。
材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。
工程材料采购必须遵照企业GB/T19001-2000质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在确认的合格物资专业班组名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
加工件批量材料采购前，应对生产厂家的企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，做出综合评价，以便择优选择。
有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。
如我公司中标，依据施工图纸，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据，并上报建设单位、监理单位审核。
采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
作风保证措施：
做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
进度偏差纠正措施：
由于本工程施工时各种风险因素较多，在现场施工过程中一旦发现实际进度与计划进度不符，将认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的赶工措施以确保进度目标实现。
进度偏差的分析：
分析进度偏差的工作是否为关键工作；
若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。
分析进度偏差是否大于总时差：
若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。
分析进度偏差是否大于自由时差：
若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。
进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。
当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。
当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。
非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。
增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。
若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。
当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。
当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。
如果潜在延误工期的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时将协调各相关专业班组提出延误最小化的施工措施。
当产生潜在延误的突发事件发生时，将及时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、设计单位、监理，同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。
赶工措施
加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。
根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，有特殊情况时采用加班或多班制工作。
优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。
加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品；动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。
合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。
将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。
在施工中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速度。
外部环境保障措施
加强与社会各界的协调。在施工过程中，影响生产的因素很多，我公司将建立工程协调部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。
后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。公司安排专人负责协调与当地建设主管部门和临近居民的关系,以便及时办理各种施工手续及协调与附近居民的关系，为项目部施工创造良好的生产环境。
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。
积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调关系，取得他们的支持理解，并为施工提供方便条件。
材料采购控制，项目部职责：
工程部是本程序的主管部门，对公司的物资采购工作实施监督、检查和指导；
负责对公司采购物资分供方的考核，评价和选择；
建立并保存合格分供方档案；
负责编制和审批物资采购计划和加工订货计划，并具体实施物资采购和加工订货；
项目经理部实施对计划外采购时，填写《采购计划表》，经工程部审核后进行采购。
分供方的评价：
评价前的调查，考察工程部和采购人员在评价前通过以下方式、方法进行了解、掌握分供方基本情况；
通过信函、电话、电报、传媒渠道等询问或了解；
通过产品说明书等有关资料了解；
通过样品和检验、试验、证明了解；
通过对分供方现场货源处考察、了解。
评价内容：
分供方的质量保证能力和以往的履约能力；
分供方的业绩，供货方式及服务状况；
分供方的价格和结算方式。
评价方法：
工程部负责组织有关部门和人员对分供方进行评价，并填写《分供方质量、能力评审表》；
工程部在对分供方评价的基础上，编制《合格分供方名册》，经主管领导审批后，予以实施；
工程部应每年对分供方重新评价，及时调整分供方名册，经考评合格者可继续作为下一年度合格分供方，考评不合格者，取消合格分供方资格，并及时通知执行部门。
采购文件的编制：
采购文件包括，采购计划、加工订货计划、采购订货合同等；
物资采购计划的编制与审批；
工程部依据施工图纸和材料定额，编制《采购计划》经公司主管领导审批后实施采购；
编制采购计划时，应按国家、行业标准注明物资的名称、规格、型号数量、特殊(包括非标)物资，要注明必要的图样，规范和质量要求。
采购合同的审批、签订及履约：
采购人员与合格分供方签订物资采购合同，应对采购物资的数量、质量、价格、供货期限、交货方式及违约责任等主要条款予以明确；
物资采购合同经工程部领导审批签字后办理合同签订手续；
依据物资采购合同的规定，采购人员要求分供方按约定交货，分供方交货与合同条款不符，影响施工或造成损失，依据合同规定处理；
采购的物资如有质量问题，由工程部书面通知分供方，妥善处理并索取有效证据，按《进货检验和试验控制程序》和《不合格品控制程序》的有关规定处置。
在分供方货源处验证：
如果对采购物资到分供方货源处进行验证时，应在采购文件中规定验证的内容、时间、方式和物资放行的条件；
对材料供应商提供的物资进行验证时，应有材料部管理人员、质量员参加；
查看物资的有效技术质量文件，对其物资评审。
业主对分供方物资的验证：
合同规定或业主提出对分供方的物资进行验证时，采购人员应为业主提供分供方的有关资料，并协助其进行验证工作，做好验证记录；
业主对分供方物资的验证，不能作为公司对物资质量进行有效控制的依据，也不能免除供方提供可接收产品的责任和排除其后业主的拒收。
9.13.4施工过程中的质量管理制度
（1）建立开工前的技术交底制度：
每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
（2）建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度：
“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
（3）建立质量计划制度：
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。
（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度：
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
（5）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度：
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：
1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划。
2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。
3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录。
4）取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
5）建立健全原材料、成品、半成品管理制度。
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和障卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
6）建立原材料采购制度。
原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。
7）建立仪器设备的检定制度。
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。
8）建立原始资料和质量记录的保存制度。
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。
质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；各施工工序、项目检验、验收记录；各种原材料的鉴定记录；主材的检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。
质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。
9）建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。
9.13.5质量控制标准及纠正措施
（1）主要职责
1）质检部是该程序的主管责任部门；
2）公司质量体系范围内的各部门负责本程序的具体实施。
（2）工作程序
纠正措施控制程序
1）不合格的来源：
项目部质检员在施工现场检查发现的不合格；
质检部或其他职能部门在施工过程中检查发现的不合格；
内部质量体系审核中发现的不符合项；
业主方和监理在工程施工过程中检查发现的不合格；
工程竣工后在保修期内收到的业主关于质量不合格的信息；
工程回访时获得的有关信息。
2）对一般不合格采取的纠正措施
由质检部经理组织质检人员调查分析出现不合格的原因并制定出纠正措施，形成记录即《纠正(预防)措施记录表》后交总工审阅签字。纠正措施由项目部落实到具体施工班组，限期整改后由质检部指派质检员进行验证，验证结果报质检部归档。
3）对于严重不合格采取的纠正措施
由质检员整理归纳成书面报告，提交给公司质检部，质检部负责召集由总工程师、工程部人员、质检人员参加的质量评审会，针对《严重不合格报告及评审处置记录》对严重不合格情况进行分析，找出原因并制定纠正措施，由工程部组织整改并填写《纠正(预防)措施记录表》由质检部对整改结果进行验证并记录归档；
整改完毕后，质检员应将《纠正(预防)措施记录表》交质检部保存，年终质检部负责收集各归口部门的《纠正(预防)措施记录表》并汇总成册；
涉及内部质量体系的不合格由各部门及质检部填写《不符合报告》，记录不合格内容及纠正措施完成情况。
预防措施工作程序：
1）潜在的不合格的信息来源。
2）项目部或分承包方在施工日志中对质量问题的分析记录。
3）施工过程中业主方或监理部门反映的质量问题潜在隐患。
4）公司职能部门在质量检查中关于潜在隐患的意见。
5）工程部对内部质量体系审核结果进行分析。
6）工程部在工程回访中收集到的意见。
7）业主、工程监理、质量监督部门反馈信息。
8）分析潜在原因制订预防措施：
质检部每周一次收集所列的信息，找出不合格的潜在原因，并按其严重程度制定相应的预防措施；
对于潜在的一般质量不合格：项目部技术负责人应召集项目部管理人员及施工班组负责人召开质量分析会进行讲座总结，找出潜在不合格的原因，由技术员和施工员制定有针对性的预防措施并形成记录，经项目部经理签字批准后执行；
对于潜在的严重影响质量的不合格：质检部将重大的不合格信息提交公司总经理、副总经理、总工程师主持召集各职能部门项目部负责人参加质量分析会，进行讨论分析并找出主要原因，指定责任部门制定有针对性的预防措施经公司的总经理或总工程师签字批准后执行，质检部负责验证其实施效果并形成记录。
（3）纠正和预防措施的控制：
1）纠正和预防措施的主要内容包括，技术、管理方面所采取的措施或技术协调性措施，措施应注明实施单位和实施进度；
2）纠正和预防措施未达到要求时，应按本程序规定重新制定纠正和预防措施；
3）在施工过程中，所采取的任何纠正和预防措施，应与问题重要性及所承担的风险程度相适应；
4）有效的纠正和预防措施所涉及到相关文件的修改，应得到相关文件原审批部门的同意；
5）质检部每半年应做好纠正和预防措施的记录的整理、汇总，填写《纠正、预防措施汇总表》向总经理汇报，作为管理评审的输入内容，经管理评审后由管理者代表组织实施。
9.13.6质量检查、验收过程的质量控制措施
（1）职责
1）工程部是过程控制的主管责任部门负责过程施工技术、质量、管理工作，使过程施工始终处于受控状态；
2）质检部负责对特殊过程、关键过程、重要部位的施工过程进行监督、检查和指导；
3）项目经理部负责过程施工质量管理的具体实施工作，使过程施工始终处于受控状态。
（2）工作程序
1）技术准备
公司工程部组织项目经理部有关技术人员充分熟悉施工图纸及现场，了解工程建筑结构、空间、平面尺寸、标高等相关情况。掌握工程各部位的具体做法和所用的材料、专业设备、工程特点及业主要求；
施工组织设计编制、审核、交底按《质量策划控制程序》执行；
项目经理部组织设计交底(图纸会审)工作，本项工作应由业主方、监理、设计等单位参加。会审后形成设计交底(图纸会审)记录；
编制特殊过程作业指导书：
明确特殊过程，一般安装工程的特殊过程有管道焊接、管道防腐,管路的预埋以及接地装置等；
特殊过程作业指导书应结合现有规范、规程编制形成工艺操作文件。
2）选择施工操作员
工程部、项目经理部依据《施工组织设计》中制定的劳动力使用计划，按照《外部施工队伍控制程序》选择，并组织进场；
特殊工种操作人员必须持证上岗，对初次进场的特殊工种操作人员在正式上岗操作前，要进行“应知应会”和实际操作的考核合格后方能正式上岗操作。
（3）施工机具设备  
1）项目经理部根据施工组织设计编制施工机具、设备使用计划，并按照物资采购控制程序的规定安排机具的采购和进场工作；
2）项目经理部负责对施工机具的维护、保养和管理工作，建立施工机具台帐，做好施工机具《机械设备维修保养记录》；
3）项目经理部负责组织对施工机具的检查工作，并做好施工机具检查记录。
（4）物资采购
1）公司工程部、项目经理部按照《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》、《搬运、储存、包装、防护和交付》按计划分期、分批组织好过程所需的物资的进场与管理；
2）水电专业技术人员与材料员共同对进货物资进行清点，检查合格证书、检验、试验报告，并做好开箱记录。对主要设备材料应邀请业主和生产厂家同时按清单清点，如存在问题，应填单报生产厂家予以处理。
（5）技术交底
1）项目技术负责人或工种负责人，根据有关规范、规程和作业指导书对作业人员进行技术交底；
2）技术交底须书面交底，交底人和被交底人都应进行签字并做好记录。作业人员严格按照技术交底的要求进行施工；
3）工程洽商一般由项目经理办理，如涉及工期及变更较大的内容，应征得公司工程部和项目经理同意后方可办理，洽商应一式四份，涉及图纸变更的洽商，技术人员应及时将变更内容用碳素笔标识在施工图上，并向施工班组交底。
（6）技术质量部门对过程质量的监控
1）公司质检部应经常深入工地，不定期进行质量抽查，发现问题及时解决；
2）公司工程部对施工项目的特殊过程、关键工序、重点部位要经常检查并进行技术指导。
（7）特殊过程和关键工序的控制
1）特殊过程要选派技术水平较高，责任心强的操作人员施工，专业工长、质量检查人员应给予特殊指导并监督、检查；
2）特殊过程使用的施工机具应符合使用要求，由具备资格的人员操作；
3）对工程质量有影响的工序应设置工程控制点。项目经理部技术人员应针对工程特点，在技术交底中明确相关技术措施，操作人员应严格按技术交底要求及《建筑安装分项工程施工工艺标准》进行作业。
（8）采用新工艺、新技术、新材料的控制
1）在“三检”项目实施中工程部、质检部等有关技术人员要亲临施工现场，认真做好技术指导工作；
2）施工中采用新工艺、新技术、新材料时，应由项目部技术人员编制施工方案，经工程部审批后实施。施工方案应明确技术要求、质量标准、操作方法及培训措施。
（9）环境变化对施工质量的影响的控制
若不同季节的环境变化对施工任务造成影响，要根据实际情况由项目经理部有关技术人员编写季节施工方案，经项目经理批准后实施，并应有临时性应急措施的资源准备。
（10）过程质量检验评定
过程质量检验按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及《检验和试验控制程序》执行以确保工程质量符合合同规定的要求。
1）预检
施工过程中由施工员、质检员进行预检、隐检，并办理预检手续。
2）隐检
施工过程中被下一道工序所掩盖的项目的检查，由项目经理部在下一道工序施工前组织施工员、质检员和监理或业主共同检查，合格签认后方可进行下一道工序。不合格者执行《不合格产品控制程序》。
（11）过程质量记录
控制中的活动都要有记录，执行《天津市建设工程优质工程奖评审管理办法》中的有关记录及公司《质量记录控制程序》规定的质量记录。
（12）服务
按《服务控制程序》执行。
（13）过程施工条件的控制
项目经理部在实行过程质量控制的同时，必须根据天津市《施工现场管理规定》的要求，搞好文明施工的各项工作。
9.13.7施工质量验收的方法
（1）建设工程质量验收时对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节。正确的进行工程质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。
（2）鉴于该工程专业分工较多，技术安全要求高等特点，国家相关行政管理部门对各类工程项目的质量验收标准制定了相关的规范，以保证工程验收的质量，工程验收应严格执行规范的要求和标准。
（3）工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括：
1）施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位(或工程监理)进行验收，并形成验收文件。
2）分部分项工程完工后，应在施工单位自行验收合格后，通知业主单位(或工程监理)进行验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收。
3）单位工程完工后，施工单位应自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请。
4）甲方单位收到验收申请后，应组织施工、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。
5）按国家现行管理制度，施工程验收合格后，尚需在规定时间内，将验收文件报政府管理部门备案。
（4）建设工程施工质量验收应符合下列要求：
1）工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
2）参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格。
3）建设项目的施工，应符合工程勘察、设计文件的要求。
4）隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。
5）单位工程施工质量应符合相关验收规范的标准。
6）涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料。
7）对涉及安全使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测。
9.13.8质量保证制度及措施
（1）岗位责任制度
明确现场各级人员的岗位职责，专人专职专责，按照质量体系严格分工，各司其职。
（2）专人负责制度
配备专职质检员，严格执行质量验收标准，并负责成品与半成品的保护。
（3）技术交底制度
施工中执行技术交底制度，分部工程由技术工程师组织向施工工长交底，分项工程由工长组织向操作工人交底，保证大家了解施工工序、操作规程、质量标准、施工中应重点注意的问题。大家分工负责，分工合作。所有交底均作认真的书面记录，严格按图纸及设计变更要求施工，发现问题，及时上报，经技术工程师和设计单位核定后再处理。
（4）制定作业指导书，执行自检、互检、交接检、专检制度
各系统均制定作业指导书，推行目标管理。操作人员填写岗位责任卡，对自己的工作进行自检，系统工长组织本系统操作工人互检，并深入现场检查作业执行情况，施工调试工程师负责各系统间的交接检，工序交质检员专检，及时办理隐、预检手续。
（5）设备材料的控制措施
1）材料设备由经过国家认可合格的供应商提供，进场后由专门人员进行外观检验，外包装无破损，有货运单，设备材料外表无破裂、缺损，附件完备；需复验的，配合业主进行检验。我公司按照国家标准、部颁标准、行业标准购货，所购物资均有产品合格证、质量证明书，产品上标有型号规格、生产厂家、生产日期、生产地点、技术性能。我公司对所购物资均登记造册，名称、型号、数量、外观描述、日期均有记录。
2）搬运物资应轻拿轻放，小心搬运，尽量少的磕碰、摔砸货物，对物资的标示和实验标识进行必要的保护；搬运人熟悉基本规章制度。有特殊搬运要求的物资，在搬运前写出作业指导书，保证被搬运物资的质量。
3）物资贮存必须保证物资性质不受损坏。按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件。仓库由材料员专门负责管理，对于所有物资的入库、出库均应填写详细的记录，时间、施工部位、需用量、领用人。
（6）施工现场质量管理制度
1）为维护国家和业主的利益，确保工程质量，建立完善的施工现场质量保证体系，要求从项目经理到施工全员参加，层层负责，严格把关，加强控制。
2）对施工人员进行经常性的质量意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，贯彻执行国际规范施工质量标准。
3）进场前我公司必须制定质量保证措施，建立健全质量保证体系，做到对施工全过程的质量控制。
4）在施工过程中严格执行施工人员自检互检制度，采取电气施工员日检、工程负责人组织周检相结合的质量检查，制约方式，确保工程质量。
5）在施工过程中全体施工人员必须按国家或地方主管部门颁布的施工规程、规范进行施工，认真做好施工记录。
6）严格照图施工，项目部发现有影响质量因素存在必须及时向有关部门反馈，做好记录，待问题排除后，方可继续施工。
7）确保工程质量，施工前专业技术人员向施工人员针对质量、安全、材料使用要求、设计变更说明等进行技术交底和场前培训。
8）全体施工人员必须配合业主、监理人员，做好质量监督工作。
9）加强科学管理，建立健全各种原始记录，将真实准确的工程质量文件提交工程验收。
10）在保证施工质量前提下，做到勤俭持家，多快好省，文明施工，坚决杜绝浪费现象。
（7）施工例会制度
1）目的：为了实现最优的管理、最低的消耗、最佳的施工，确保工程进度、工程质量，以达到业主的满意。
2）参加会议人员：各专业的负责人、各负责人、主管安全消防负责人。
3）会议类别：
施工例会，每周固定时间召开(具体时间由业主确定)。内容是：汇报本周内计划完成情况；上报下周施工计划。各专业交叉作业，相互配合，共同协调；发现问题并解决，实现既定目标。
安全、卫生例会，每周固定时间召开(具体时间由业主确定)。内容是：对安全、卫生(尤其是传染病的预防及控制)施工进行评价、总结，表扬好人好事，指出存在问题，制定解决办法。
施工质量例会，内容是检查施工质量，分析存在的问题，制定解决措施。
（8）文件资料的控制措施
1）施工组织设计、施工方案
施工组织设计主要由项目经理主持编制，各主要管理人员参与，明确各自的工作职责和指令标准，按受控要求发至各有关人员予以实施；施工方案由专业工程师进行编制，项目经理审核。在施工过程中，如有变动、更改，不能执行原方案时，由有关人员提出更改申请，报项目审批后，将变更单附于施工组织设计前，一同作为档案保存。
2）技术交底记录
由业主组织工程相关各专业与设计进行的技术交底，做到解决现存的问题，讨论可行性方案，预防将来可能发生的问题，做出相应的措施，将讨论结果填写记录，每次均由三方签字认可，作为档案保存。施工中的技术交底，需对交底的内容作详细记录，并有交底双方签字。
3）施工日志
技术工程师每日必须填写施工日志，把每日施工现场发生的情况做详细的记录。与系统有关的设计变动、平面施工的改变、施工工序的改变、施工中发现的一切问题及解决结果、每日的工作量及施工情况、对当日工作的经验总结和对以后工作的计划等均须仔细填写。并定期交项目经理核查。
4）工程进度计划
各部分系统施工必须协调项目经理编制工程进度计划，包括周进度计划、月进度计划和整个工期进度计划。在施工进度表中对已完成的任务和未完成的任务加以区分，从中对工程的完成情况可一目了然。计划中还应有对已完成工作的总结，对未能完成任务的分析，需要协助的问题，对未来工作的展望。计划须交项目经理。
5）设计变更、洽商
凡业主或设计单位签发的变更，我公司接收后根据提出的变更，配合改动，并把改动报请设计和建设单位审核同意。凡签字完毕可以实施的变更、洽商均应将原件存档，将其复制件下发至各有关人员。
6）施工图纸
施工图纸由业主单位和设计单位发放。进行登记、编号、发放至各有关人员。
7）质量记录
施工过程中形成的各类质量记录，均以国家、当地资料管理规范为标准进行收集、整理、归档。各质量记录上均有对所验部位的认定质量的描述，评定人员的签字。工程竣工后，项目经理将成套技术资料确认无误后，装订成册，按要求移交业主。这些质量保证资料有施工组织设计报审表、工程材料设备报验单、自检记录、互检记录、交接检记录、装饰、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表、槽板配线分项工程质量检验评定表、电气绝缘电阻测试记录、工程质量报验单，工程验收单等。
（9）不合格品、不合格工序的控制措施
1）不合格品的控制：
物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查，当发现不合格品时，由检查员标识，并进行隔离，同时通知项目经理，项目经理做出处置意见，是否更换产品或退换产品。在施工操作过程中发现不能正常工作的产品，由施工调试工程师负责现场调试，若不能解决问题，立即更换，有问题的产品做出标记，交由项目经理处置。凡不合格品的型号、数量、发生问题的部位和方式、日期均有记录，交由技术工程师统一归档。
2）不合格工序：
工序成品验收由施工调试工程师负责，凡出现不合格工序，及时通知项目经理，经过协商后，根据项目经理的处置意见予以整改达到合格。
（10）成品与半成品保护措施
质检员负责对成品与半成品的保护。对装饰、设备安装进行定期检查，在有必要的时候，对设备进行封、堵，以防设备不必要的丢失。施工阶段进入后期，操作工人进入现场须配戴相应的施工证件。
（11）纠正预防措施
1）纠正措施：
施工前，结合我公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，技术工程师按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水平。
2）预防措施：
开工前，由项目经理组织有关人员参加讨论，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
（12）奖罚措施
树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，做到奖罚分明。
9.13.9工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
对每个进入本项目施工的操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
施工队伍进场严格执行入场教育制度。施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。
指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。
实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

施工质量保证体系
9.14.1质量管理体系
为了优质、高速地完成本工程，特相应制定了以下措施：
质量管理体系实施三级管理。第一级为具体作业队质量员；第二级是项目工程师，由质量员具体实施，负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总，并负责内业资料的归档工作；第三级为项目经理负责，由工程部具体实施，对第二级管理人员监督检查。
9.14.2为达到质量目标而采取的管理办法
（1）“本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。
（2）将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
（3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。
（4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
（5）由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
（6）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。
9.14.3为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
（1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。
（2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅即予以改正。
（3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
（4）建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。