基础工程施工
5.3.1 基础施工顺序
C15砼垫层→承台钢筋→承台模板→基础砼
5.3.2 基础钢筋工程
（1）墙柱插筋
柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将柱主筋用箍筋套牢并点焊在承台钢筋上，确保钢筋绑扎质量
（2）钢筋保护层
基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：35mm。
为了保证混凝土保护层厚度，要预制混凝土垫块。垫块采用同强度等级的混凝土制作，尺寸以保护层厚度为边长的正方体，上边预埋扎丝。
5.3.3 基础模板工程
（1）独立柱基模板
（2）地梁模板
地梁施工采用组合钢模，拆模后，条基与土之间的空隙用土回填并夯实。
5.3.4 基础砼工程
（1）预先清理基础内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。
（2）浇筑基础前应检查模板、钢筋是否正确，经验收合格后方可浇筑砼。
（3）垫层浇筑前，应先打好水平标高桩；土壤过于干燥时应洒水湿润；模板高度应与混凝土地坪表面标高相等。
（4）为减少砼表面的水、气泡、砼浇筑施工时, 施工现场必须有充足的照明，可采取相应措施避免砼在振捣中出现问题。
（5）砼浇捣前，必须了解天气情况，避免雨天施工。
（6）严格控制坍落度，砼在运抵施工现场后严禁任意加水，现场进行坍落度测试。
（7）砼浇捣后，采取浇水养护措施。十二小时之内开始养护，养护时间不少于七天。
（8）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（9）浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完丝毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。
（10）现场运输道路清理：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。
（11）浇筑混凝土作业面清理：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段，清一段。保证操作段文明、整洁。
（12）本工程采用插入式振捣器。
（13）使用振动器待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空洞。
（15）在振捣至表面出浆后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光机二次或三次抹平压光，并用水准仪随做随时校验标高。

基础工程施工
5.3.1 基础施工顺序
C15砼垫层→承台钢筋→承台模板→基础砼
5.3.2 基础钢筋工程
（1）墙柱插筋
柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将柱主筋用箍筋套牢并点焊在承台钢筋上，确保钢筋绑扎质量
（2）钢筋保护层
基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：35mm。
为了保证混凝土保护层厚度，要预制混凝土垫块。垫块采用同强度等级的混凝土制作，尺寸以保护层厚度为边长的正方体，上边预埋扎丝。
5.3.3 基础模板工程
（1）独立柱基模板
（2）地梁模板
地梁施工采用组合钢模，拆模后，条基与土之间的空隙用土回填并夯实。
5.3.4 基础砼工程
（1）预先清理基础内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。
（2）浇筑基础前应检查模板、钢筋是否正确，经验收合格后方可浇筑砼。
（3）垫层浇筑前，应先打好水平标高桩；土壤过于干燥时应洒水湿润；模板高度应与混凝土地坪表面标高相等。
（4）为减少砼表面的水、气泡、砼浇筑施工时, 施工现场必须有充足的照明，可采取相应措施避免砼在振捣中出现问题。
（5）砼浇捣前，必须了解天气情况，避免雨天施工。
（6）严格控制坍落度，砼在运抵施工现场后严禁任意加水，现场进行坍落度测试。
（7）砼浇捣后，采取浇水养护措施。十二小时之内开始养护，养护时间不少于七天。
（8）混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（9）浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完丝毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规定，否则必须按规定设置施工缝。
（10）现场运输道路清理：对运送混凝土时漏撒的混凝土应清铲处理干净，保证现场运输道路平坦、畅通。
（11）浇筑混凝土作业面清理：对滴撒在模板上、脚手板、支撑上的混凝土应刮净，浇一段，清一段。保证操作段文明、整洁。
（12）本工程采用插入式振捣器。
（13）使用振动器待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空洞。
（15）在振捣至表面出浆后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光机二次或三次抹平压光，并用水准仪随做随时校验标高。