砌体工程
一、工艺流程
选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→分层抹灰→成品保护。
二、施工要点
(1)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。施工前,绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层,以防勒脚难以抹灰。满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。
(2)砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋,用水泥粘结砂浆粘结,厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。
(3)砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆(砂浆加801胶)。再用小木楔将灰砂砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。
(4)砌块与门口连结,若采用后塞口作法,洞口高度2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口,应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上,每侧边3个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌宽灰砂砖,卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300--500mm厚灰砂砖。
(5)施工时,从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法,砌块按排列图就位,用垂线和靠尺检查垂直度,用拉线法检查水平度。
(6)砌体墙高大于3m时,若设计无明确说明(除有隔音要求的墙体,不得使用钢筋作为拉结筋外),应按高度方向每间隔1.5m设通长2Φ8水平钢筋、墙体长度大于6m时,应每隔3m加设混凝土构造柱,截面尺寸200×300,内配竖向主筋4Φ12,箍筋Φ6@200,并沿高度方向间距按250mm设2Φ8水平拉结筋,拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。
(7)砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于90%;竖直灰缝不低于70%,应边砌边勾缝、勾缝要均匀,灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20mm。
(8)墙体构造柱必须先砌墙,后浇构造柱,墙体留马牙槎,先退后进。
三、质量及安全措施
(1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。
(2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。
(3)如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。
(5)大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固,必须经检查合格后方可抹灰。
(6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动,水泥砂浆应在湿润的条件下养护。
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