电气工程施工方案
1、电气安装工程施工工艺流程（见下表）
1.1电力变压器、高低压盘（柜）安装工艺流程：
开箱检验→基础槽钢制安→质检→变配电设备安装→质检→固定→接地→交接试验→交工验收
1.2电缆桥架安装工艺流程：拆包检验→定位放线→托臂→     桥架安装→连接件安装→接地→电缆敷设→盖盖板
1.3电缆敷设工艺流程：
绝缘检查（耐压试验、摇测绝缘）→固定电缆→配置电缆滑托→牵引施放电缆（电缆沟、电缆竖井、电缆桥架）→质检、室外电缆沟回填→电缆头制作→悬挂标志牌、埋设电缆标桩→绝缘检查→接线→试送电→交工验收
2、主要分项工程施工方案
施工原则：电气工程应本着“先室内，后室外”“先地下，后地上”“先高空，后地面”“先主体，后附属”“先土建，后安装”的原则进行施工。
2.1电力变压器， 高、低压盘（柜）安装：
A、槽钢基础用水平仪抽检至少六个点，找平后水平度应符合规范要求。
B、变配电设备运输、吊装、就位过程中要做好成品保护工作，并做到元、配件不受潮、不丢失。
电气工程工艺流程图

C、变配电设备连接用的螺栓必须是镀锌品，连接孔必须是长形孔，但绝对禁止用电，气焊切割。
D、变配电设备安装完毕后，必须用相关的检测仪器、工具认真检查其垂直度，符合规范要求后方可最后固定。
E、电力变压器检测完后，应将基座滚轮用能拆卸的制动装置固定。
F、如果变压器需做吊芯检查时，应在无风沙、无粉尘、无雨水、晴朗天气下进行。
2.2电缆桥架安装
电缆桥架安装前，必须以“ 设计图”为依据进行放线定位。
2.2.1电缆桥架用的托臂、吊架、立柱放线、定位时，必须保证其水平度、直线度。
2.2.2托臂、吊架、支柱固定必须牢靠，使用的金属膨胀螺栓要相适应。
2.2.3电缆桥架吊装时，要选择好受力点，尤其是大跨距桥架，更要注意
2.2.4电缆桥架穿过建筑物墙壁时，从里经外架设应有大于1/100坡度，防止雨水倒流。
2.2.5电缆桥架垂直穿过地板或楼板时，距地面2m以下应用金属网、金属盖板保护。
2.2.6电缆桥架安装完毕，应在桥架内通长敷设一条镀锌扁钢作为桥架的专用接地体。
2.3电缆敷设
2.3.1桥架内电缆敷设
敷设电缆应根据自绘的《电缆敷设排序图》有序敷设，这样可避免人为交叉，错位。
电缆敷设原则：“先集中，后分散”“先长缆，后短缆”“先同一侧，后另一侧”。
A、在同一桥架必须敷设两种不同用途电缆，则在桥架中间用专用隔板隔开并固定。
B、高、低压电缆，自上而下敷设时，最上层桥架敷设高压电缆，中间层桥架敷设低压电缆。最下层桥架敷设控制电缆，计算机电缆。
C、电缆桥架内敷设注意其填充率即：电力电缆不得超过40%，控制电缆、计算机电缆不得超过50%。
D、电缆在桥架内敷设完毕应用夹具、尼龙绳或木板固定，其间距水平方向3m、垂直方向1.5m，每根电缆每隔50m应挂标示牌，标明电缆型号、规格、长度、起点、终点。
2.3.2 电缆弯曲半径无钢铠电缆是电缆外径的10倍，铠装电缆为电缆外径的15--20倍。
2.3.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时装设标示牌。
    2.3.4 直埋电缆敷设如无设计要求时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7米。
    2.3.5 电缆与热力管道及热力设备平行敷设时，其净距离应保持２米，交叉时为0.5米。
2.3.6电缆与排水沟平行敷设,其净距离应保持１米,交叉为0.5米。
    2.3.7 控制电缆一般不允许中间接头，但在下列情况下除外：
    A. 当敷设长度超过其制造长度时。
    B. 必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
    C. 消除使用中的电缆故障时。
    2.3.8 电缆保护管的管口应无毛刺和棱角，管口要做成喇叭形。
    2.3.9 电缆管的内径与电线外径之比不得小于1.5。
2.3.10 电缆管埋地时其埋设不应小于0.7米。
    2.4配电柜安装
    2.4.1 施工顺序：基础埋设───成套柜搬运───开箱检查───立柜安装────柜内用线安装───二次线调校
    2.4.2基础槽钢要配合土建预埋件，并且预留出槽钢的空位，便于调整。
    2.4.3盘柜搬运应小心谨慎，不能损坏设备，运至位置后，再进行开箱外观检查，此项工作由甲乙双方共同进行，并参照装箱单和设计图纸检查部件，腐蚀、外观等情况，是否能满足设计要求，并认真做好记录。
    2.4.4配电柜安装调整，不能震动过大，基础槽钢和柜之间连接需用螺栓，严禁焊接，调整后按规范要求检查，并做好记录。
    2.4.5 柜内二次线，按图施工,接线正确,柜盘内导线不应有接头,导线应采用螺栓压接，并应标明回路编号，字迹清晰且不易脱色。
    2.4.6 引入柜内的电缆、线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，接线端子不得受机械应力、备用线、芯应留有适当的余量。
2.5防雷接地
    2.5.1 均匀布置的四根钢立柱用-40×4扁钢与引下线可靠焊接。
    2.5.2 接地线之间连接采用电焊搭接方式，其搭接长度应为扁钢宽度的２倍。
    2.5.3 接地引下线与厂区接地网可靠连接,形成全厂防雷接地网。
    2.5.4所有电动机及电气设备的外壳应于接地线相连。
    2.6接地系统等电位焊接：
等电位焊接，在接地系统至关重要，它关系到能不能形成电气通路的关键，施工中必须掌握以下四点：
2.6.1要保证焊接质量。
2.6.2要保证焊接点,引出点不遗漏。
2.6.3要保证选用的接地主筋不能焊错。
2.6.4每层要实测接地电阻,并应符合设计要求。
3、质量控制措施
3.1要把设备、材料开箱（拆包）检查开关，不合格品一律不准用到工程上。
3.2进场的设备材料必须有合格证，质检证明书，随机技术文件也应齐全。
3.3所用的检测、测量器具、仪表等必须是经检测部门签定合格品。
3.4施工中每道程序实行质检员跟踪检查制度，确认质量合格，方可进行下道工序施工，用质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。
3.5施工中自始至终贯彻“三检制”层层把关，一票否决。
3.6对于隐蔽工程完一项报验一项，未经监理验收合格的工程绝不隐蔽。
3.7对于土建单位为安装单位施工的“予埋件”“予留孔洞”制作的“设备基础”必须进行严格检查，不合格者，绝不办中间交接手续。
3.8了解质量通病给工程带来的危害，坚决杜绝质量通病的发生。
4、安全技术措施
4.1电气设备，电缆桥架吊装就位，以起重工为主，电工配合，吊装过程中起重臂及吊件下面，严禁站人。
4.2在电缆竖井内安装支架，桥架时要采取防滑防坠落措施。
4.3高空作业必须经体检合格，方可上岗。作业时应系安全带，有条件应下设安全网。
4.4施工区域内需动火作业时，应向业主、主管部门办《动火证》，并在指定地点动火，作业完毕应仔细检查施工现场，确认无火灾隐患方可离开。
4.5在施工现场来回行走要注意脚下安全，防止踏空坠落和朝天钉扎脚。
4.6施放电缆时，由于线路长，人员多，管理难度大，因此必须做到统一指挥，统一行动。
4.7使用电动工具必须脚穿绝缘鞋，电源线必须使用防水线（轻型橡套软电缆）。
4.8在已安装的变配电设备附近动火，要对其设备采取保护措施。
4.9对于关键施工项目必须随时进行书面交底。
5、电气调试
   5.1技术难点
包括：继电保护装置的本体调试及参数整定；
       自动准同步装置的调试
       利用计算机操作的控制系统调试；
       电气系统不同电压等级下的交流工频耐压试验；
       交流异步电动机的变频调速等。
本工程中，既有发电，又有配电，技术难点在发电系统中以上列出的几条在此不能逐一加以详细阅述，在实际施工中，结合相关设备详细的技术资料及现场情况，将编写出具体的调试方案。
5.2工艺流程
电气调试具体施工的顺序如下：
准备工作→设备及元件的单体调试→系统调试→整理试验报告→系统启动.
5.3仪器、仪表的配置。
针对本工程调试所需用的仪器、仪表，我公司已配置完毕，现列表如下：
5.2.2人员分工
分三组，即：仪表组、高压组及继电保护组。按发电机主变系统和厂用系统对调试人员分工。
序 号        试验仪器、仪表名称        规  格        数量
1        试验变压器        50KVA 35KV/0.38KV        1套
2        试验变压器        5KVA  35KV/220        1套
3        直流高压试验器        0～200KV        1套
4        西材电桥        Q51        1台
5        变频电源        45～65HZ  100V        1台
6        互感器校验仪        2000/5A        1台
7        变比电桥        QJ35        1台
8        高压兆欧表        2500        1台
9        低压兆欧表        500V        1台
10        接地电阻测试仪                1台
11        相位表                1块
12        数字分压表        0～100KW        1台
13        大电流发电机                1台
14        三相调压气        15KVA  0～450V        1台
15        三相调压气        5KVA  0～450V        1台
16        三相移相器        3KVA        1台
17        各级滑线电阻        电流/电阻        若干
18        高精度数字测量仪表                若干
19        双臂电桥        QJ44        1台
20        单臂电桥        QJ23        1台
21        电秒表        415型        1台
5.4技术准备工作
1)学习和审查施工图纸，提出相关问题及合理化建议；
2)按设备分类，收集并消化相关的技术资料；
3)编写重要设备的调试方案、启动方案等；
4)核对保护整定值；
5)了解调试工期的要求和安装工程进度；
5.5安全措施
1)调试人员在现场每周进行一次安全活动，做安全交底及反事故措施；
2)电气调试人员学会急救触电人员的方法；
3)认真执行工作制度；
4)凡通电调试工作必须有二人及二人以上共同配合；
5)调试人员明确工作任务，试验项目和试验标准；
6)调试人员使用的工具必须有良好的绝缘，金属裸露部分尽可以缩短，以免接地或短路；
7)试验范围内的带电设备、线路应挂告示牌；
8)试验导线绝缘良好，容量足够，所取试验电压要标明电压数值和相别；
9)试验设备的容量，仪表的量程必须在试验开始前考虑合适，仪表的转换开关，插头和调压器及滑竿电阻的转动方向必须标明正确无误；
10)各种试验设备的接地必须完善可靠，接地线的容量应足够大；
11)高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地；
12)耐压试验时应先从零升压，禁止带电冲击升压；
13)电流互感器二次回路严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路；
14)试验装的临时短路线及其它试验用临时线，工作结束后由原试验人员负责拆除和恢复设备电路。
5.6设备及元件的单体调试
本工程调试范围内的设备及元件的调试内容，在国标交接试验标准中已有明确的规定，在现场施工中，也要征得生产厂家和业主的同意。
测试数据必须符合有关规范或者制造厂的出厂说明书，不满足者要采取调整，更换等措施，保证单体设备、元件的正确可靠。
主要包括：直流系统、同期回路、断路器控制回路、继电保护的整组试验、测量回路完整性测试、送电范围内系统的绝缘电阻及工频耐压试验等。
其中信号系统有：中央信号、指挥信号及位置信号。
电气控制系统由计算机来完成，主要操作及监视由CRT及键盘鼠标来完成，常规的电气控制盘及所有的操作元件，一般系统分四个控制功能子组：
发电机控制子组；
线路断路器及桥连断路器控制子组；
高压厂用电源控制子组
低压厂用电源变压器控制子组
有关电气设备间的连锁、顺控都由计算机软件来完成。在实际施工中，在供电开关空载情况下，进行所有连锁程序的实际操作，以检查软件程序的正确性及可靠性。
继电保护的整组试验，是电气系统安全运行的重要保障，是电气调试工作中的一项重要工作，通过从设备的一次侧施加故障电流或电压的办法，更真实地模拟了出现故障时，保护的动作情况。试验时，可复查保护整定值的正确性。
送电范围内电气子系统，可通过电压互感器或厂用变压器进行反送电，使系统处于正常运行时电压值，能够进一步检查电压回路的正确性及系统绝缘方面是否存在着缺陷。
同期回路是双侧电源并网时关键步骤，如发生非同期并网，会造成电气设备的严重毁坏。调试时，认真检查接线是否正确，用三相移相器模拟两个待并的电源，检查是否在同步时准确并列。
5.7整理试验报告
在单元件及系统试验均已完成后，要及时地填写试验报告；
试验报告应具备下列要求：
a.内容全面，符合相关规范；同一设备采用统一表格；
b.所有空白处，都应填写内容，未填时要注明原因；
c.试验报告，应有试验结论，包括合格、不合格；
d.调试人员，审核阅人员，试验日期应填写齐全；
e.试验报告书写应使用碳素笔，书写要整齐；

电气工程施工方案
1、电气安装工程施工工艺流程（见下表）
1.1电力变压器、高低压盘（柜）安装工艺流程：
开箱检验→基础槽钢制安→质检→变配电设备安装→质检→固定→接地→交接试验→交工验收
1.2电缆桥架安装工艺流程：拆包检验→定位放线→托臂→     桥架安装→连接件安装→接地→电缆敷设→盖盖板
1.3电缆敷设工艺流程：
绝缘检查（耐压试验、摇测绝缘）→固定电缆→配置电缆滑托→牵引施放电缆（电缆沟、电缆竖井、电缆桥架）→质检、室外电缆沟回填→电缆头制作→悬挂标志牌、埋设电缆标桩→绝缘检查→接线→试送电→交工验收
2、主要分项工程施工方案
施工原则：电气工程应本着“先室内，后室外”“先地下，后地上”“先高空，后地面”“先主体，后附属”“先土建，后安装”的原则进行施工。
2.1电力变压器， 高、低压盘（柜）安装：
A、槽钢基础用水平仪抽检至少六个点，找平后水平度应符合规范要求。
B、变配电设备运输、吊装、就位过程中要做好成品保护工作，并做到元、配件不受潮、不丢失。
电气工程工艺流程图

C、变配电设备连接用的螺栓必须是镀锌品，连接孔必须是长形孔，但绝对禁止用电，气焊切割。
D、变配电设备安装完毕后，必须用相关的检测仪器、工具认真检查其垂直度，符合规范要求后方可最后固定。
E、电力变压器检测完后，应将基座滚轮用能拆卸的制动装置固定。
F、如果变压器需做吊芯检查时，应在无风沙、无粉尘、无雨水、晴朗天气下进行。
2.2电缆桥架安装
电缆桥架安装前，必须以“ 设计图”为依据进行放线定位。
2.2.1电缆桥架用的托臂、吊架、立柱放线、定位时，必须保证其水平度、直线度。
2.2.2托臂、吊架、支柱固定必须牢靠，使用的金属膨胀螺栓要相适应。
2.2.3电缆桥架吊装时，要选择好受力点，尤其是大跨距桥架，更要注意
2.2.4电缆桥架穿过建筑物墙壁时，从里经外架设应有大于1/100坡度，防止雨水倒流。
2.2.5电缆桥架垂直穿过地板或楼板时，距地面2m以下应用金属网、金属盖板保护。
2.2.6电缆桥架安装完毕，应在桥架内通长敷设一条镀锌扁钢作为桥架的专用接地体。
2.3电缆敷设
2.3.1桥架内电缆敷设
敷设电缆应根据自绘的《电缆敷设排序图》有序敷设，这样可避免人为交叉，错位。
电缆敷设原则：“先集中，后分散”“先长缆，后短缆”“先同一侧，后另一侧”。
A、在同一桥架必须敷设两种不同用途电缆，则在桥架中间用专用隔板隔开并固定。
B、高、低压电缆，自上而下敷设时，最上层桥架敷设高压电缆，中间层桥架敷设低压电缆。最下层桥架敷设控制电缆，计算机电缆。
C、电缆桥架内敷设注意其填充率即：电力电缆不得超过40%，控制电缆、计算机电缆不得超过50%。
D、电缆在桥架内敷设完毕应用夹具、尼龙绳或木板固定，其间距水平方向3m、垂直方向1.5m，每根电缆每隔50m应挂标示牌，标明电缆型号、规格、长度、起点、终点。
2.3.2 电缆弯曲半径无钢铠电缆是电缆外径的10倍，铠装电缆为电缆外径的15--20倍。
2.3.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时装设标示牌。
    2.3.4 直埋电缆敷设如无设计要求时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7米。
    2.3.5 电缆与热力管道及热力设备平行敷设时，其净距离应保持２米，交叉时为0.5米。
2.3.6电缆与排水沟平行敷设,其净距离应保持１米,交叉为0.5米。
    2.3.7 控制电缆一般不允许中间接头，但在下列情况下除外：
    A. 当敷设长度超过其制造长度时。
    B. 必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
    C. 消除使用中的电缆故障时。
    2.3.8 电缆保护管的管口应无毛刺和棱角，管口要做成喇叭形。
    2.3.9 电缆管的内径与电线外径之比不得小于1.5。
2.3.10 电缆管埋地时其埋设不应小于0.7米。
    2.4配电柜安装
    2.4.1 施工顺序：基础埋设───成套柜搬运───开箱检查───立柜安装────柜内用线安装───二次线调校
    2.4.2基础槽钢要配合土建预埋件，并且预留出槽钢的空位，便于调整。
    2.4.3盘柜搬运应小心谨慎，不能损坏设备，运至位置后，再进行开箱外观检查，此项工作由甲乙双方共同进行，并参照装箱单和设计图纸检查部件，腐蚀、外观等情况，是否能满足设计要求，并认真做好记录。
    2.4.4配电柜安装调整，不能震动过大，基础槽钢和柜之间连接需用螺栓，严禁焊接，调整后按规范要求检查，并做好记录。
    2.4.5 柜内二次线，按图施工,接线正确,柜盘内导线不应有接头,导线应采用螺栓压接，并应标明回路编号，字迹清晰且不易脱色。
    2.4.6 引入柜内的电缆、线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，接线端子不得受机械应力、备用线、芯应留有适当的余量。
2.5防雷接地
    2.5.1 均匀布置的四根钢立柱用-40×4扁钢与引下线可靠焊接。
    2.5.2 接地线之间连接采用电焊搭接方式，其搭接长度应为扁钢宽度的２倍。
    2.5.3 接地引下线与厂区接地网可靠连接,形成全厂防雷接地网。
    2.5.4所有电动机及电气设备的外壳应于接地线相连。
    2.6接地系统等电位焊接：
等电位焊接，在接地系统至关重要，它关系到能不能形成电气通路的关键，施工中必须掌握以下四点：
2.6.1要保证焊接质量。
2.6.2要保证焊接点,引出点不遗漏。
2.6.3要保证选用的接地主筋不能焊错。
2.6.4每层要实测接地电阻,并应符合设计要求。
3、质量控制措施
3.1要把设备、材料开箱（拆包）检查开关，不合格品一律不准用到工程上。
3.2进场的设备材料必须有合格证，质检证明书，随机技术文件也应齐全。
3.3所用的检测、测量器具、仪表等必须是经检测部门签定合格品。
3.4施工中每道程序实行质检员跟踪检查制度，确认质量合格，方可进行下道工序施工，用质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。
3.5施工中自始至终贯彻“三检制”层层把关，一票否决。
3.6对于隐蔽工程完一项报验一项，未经监理验收合格的工程绝不隐蔽。
3.7对于土建单位为安装单位施工的“予埋件”“予留孔洞”制作的“设备基础”必须进行严格检查，不合格者，绝不办中间交接手续。
3.8了解质量通病给工程带来的危害，坚决杜绝质量通病的发生。
4、安全技术措施
4.1电气设备，电缆桥架吊装就位，以起重工为主，电工配合，吊装过程中起重臂及吊件下面，严禁站人。
4.2在电缆竖井内安装支架，桥架时要采取防滑防坠落措施。
4.3高空作业必须经体检合格，方可上岗。作业时应系安全带，有条件应下设安全网。
4.4施工区域内需动火作业时，应向业主、主管部门办《动火证》，并在指定地点动火，作业完毕应仔细检查施工现场，确认无火灾隐患方可离开。
4.5在施工现场来回行走要注意脚下安全，防止踏空坠落和朝天钉扎脚。
4.6施放电缆时，由于线路长，人员多，管理难度大，因此必须做到统一指挥，统一行动。
4.7使用电动工具必须脚穿绝缘鞋，电源线必须使用防水线（轻型橡套软电缆）。
4.8在已安装的变配电设备附近动火，要对其设备采取保护措施。
4.9对于关键施工项目必须随时进行书面交底。
5、电气调试
   5.1技术难点
包括：继电保护装置的本体调试及参数整定；
       自动准同步装置的调试
       利用计算机操作的控制系统调试；
       电气系统不同电压等级下的交流工频耐压试验；
       交流异步电动机的变频调速等。
本工程中，既有发电，又有配电，技术难点在发电系统中以上列出的几条在此不能逐一加以详细阅述，在实际施工中，结合相关设备详细的技术资料及现场情况，将编写出具体的调试方案。
5.2工艺流程
电气调试具体施工的顺序如下：
准备工作→设备及元件的单体调试→系统调试→整理试验报告→系统启动.
5.3仪器、仪表的配置。
针对本工程调试所需用的仪器、仪表，我公司已配置完毕，现列表如下：
5.2.2人员分工
分三组，即：仪表组、高压组及继电保护组。按发电机主变系统和厂用系统对调试人员分工。
序 号        试验仪器、仪表名称        规  格        数量
1        试验变压器        50KVA 35KV/0.38KV        1套
2        试验变压器        5KVA  35KV/220        1套
3        直流高压试验器        0～200KV        1套
4        西材电桥        Q51        1台
5        变频电源        45～65HZ  100V        1台
6        互感器校验仪        2000/5A        1台
7        变比电桥        QJ35        1台
8        高压兆欧表        2500        1台
9        低压兆欧表        500V        1台
10        接地电阻测试仪                1台
11        相位表                1块
12        数字分压表        0～100KW        1台
13        大电流发电机                1台
14        三相调压气        15KVA  0～450V        1台
15        三相调压气        5KVA  0～450V        1台
16        三相移相器        3KVA        1台
17        各级滑线电阻        电流/电阻        若干
18        高精度数字测量仪表                若干
19        双臂电桥        QJ44        1台
20        单臂电桥        QJ23        1台
21        电秒表        415型        1台
5.4技术准备工作
1)学习和审查施工图纸，提出相关问题及合理化建议；
2)按设备分类，收集并消化相关的技术资料；
3)编写重要设备的调试方案、启动方案等；
4)核对保护整定值；
5)了解调试工期的要求和安装工程进度；
5.5安全措施
1)调试人员在现场每周进行一次安全活动，做安全交底及反事故措施；
2)电气调试人员学会急救触电人员的方法；
3)认真执行工作制度；
4)凡通电调试工作必须有二人及二人以上共同配合；
5)调试人员明确工作任务，试验项目和试验标准；
6)调试人员使用的工具必须有良好的绝缘，金属裸露部分尽可以缩短，以免接地或短路；
7)试验范围内的带电设备、线路应挂告示牌；
8)试验导线绝缘良好，容量足够，所取试验电压要标明电压数值和相别；
9)试验设备的容量，仪表的量程必须在试验开始前考虑合适，仪表的转换开关，插头和调压器及滑竿电阻的转动方向必须标明正确无误；
10)各种试验设备的接地必须完善可靠，接地线的容量应足够大；
11)高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地；
12)耐压试验时应先从零升压，禁止带电冲击升压；
13)电流互感器二次回路严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路；
14)试验装的临时短路线及其它试验用临时线，工作结束后由原试验人员负责拆除和恢复设备电路。
5.6设备及元件的单体调试
本工程调试范围内的设备及元件的调试内容，在国标交接试验标准中已有明确的规定，在现场施工中，也要征得生产厂家和业主的同意。
测试数据必须符合有关规范或者制造厂的出厂说明书，不满足者要采取调整，更换等措施，保证单体设备、元件的正确可靠。
主要包括：直流系统、同期回路、断路器控制回路、继电保护的整组试验、测量回路完整性测试、送电范围内系统的绝缘电阻及工频耐压试验等。
其中信号系统有：中央信号、指挥信号及位置信号。
电气控制系统由计算机来完成，主要操作及监视由CRT及键盘鼠标来完成，常规的电气控制盘及所有的操作元件，一般系统分四个控制功能子组：
发电机控制子组；
线路断路器及桥连断路器控制子组；
高压厂用电源控制子组
低压厂用电源变压器控制子组
有关电气设备间的连锁、顺控都由计算机软件来完成。在实际施工中，在供电开关空载情况下，进行所有连锁程序的实际操作，以检查软件程序的正确性及可靠性。
继电保护的整组试验，是电气系统安全运行的重要保障，是电气调试工作中的一项重要工作，通过从设备的一次侧施加故障电流或电压的办法，更真实地模拟了出现故障时，保护的动作情况。试验时，可复查保护整定值的正确性。
送电范围内电气子系统，可通过电压互感器或厂用变压器进行反送电，使系统处于正常运行时电压值，能够进一步检查电压回路的正确性及系统绝缘方面是否存在着缺陷。
同期回路是双侧电源并网时关键步骤，如发生非同期并网，会造成电气设备的严重毁坏。调试时，认真检查接线是否正确，用三相移相器模拟两个待并的电源，检查是否在同步时准确并列。
5.7整理试验报告
在单元件及系统试验均已完成后，要及时地填写试验报告；
试验报告应具备下列要求：
a.内容全面，符合相关规范；同一设备采用统一表格；
b.所有空白处，都应填写内容，未填时要注明原因；
c.试验报告，应有试验结论，包括合格、不合格；
d.调试人员，审核阅人员，试验日期应填写齐全；
e.试验报告书写应使用碳素笔，书写要整齐；