工程质量通病的防治措施
12.1矩形风管出现变形、扭曲的防治措施：
制作风管的钢板，厚度如设计无要求，必须严格遵守现行《通风空调工程施工及验收规范》的规定。
矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。
12.2法兰的互换性差的防治措施：
法兰下料时尺寸要做到准确，下料后角钢要找正调直。
矩形法兰胎具和直角要准确。
校正法兰接口缝的焊接变形。
法兰螺栓的分孔样板分孔时要避免出现偏差。
法兰冲孔或钻孔时要采用相应的固定措施，避免出现孔中心位移。
12.3风管安装不平不直的防范措施：
风管系统的支吊架预留：预埋的位置和标高要一至，间距要相等，避免风管出现受力不均而产生扭曲或弯曲。
保证法兰和风管的中心轴线相垂直。
12.4通风系统风管内有灰尘油污
制作风管、部件前，应将材料上的油污和灰尘擦洗干净。擦洗油污用的材料通常采用无腐蚀的清洁剂，在油污擦洗后再用干净的擦布将清洁剂的残留物擦净；
通风系统的风管、部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。制作完毕应风管两端和所用开口处用塑料薄膜包口封闭，防止灰尘进入风管内；
风管系统安装前，在施工现场将风管两端塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或停止安装时，必须将风管的开口封闭，防止灰尘进入；
通风系统的风管、部件和配件，必须采用不易起尘、积尘和便于清扫的材料制作。因此，对于采用普通碳素钢制作的零件，应做镀锌或其它防锈蚀处理；
通风系统安装质量的好坏，与施工现场的环境清洁程度关系密切，特别是在各种交叉施工的情况下，应保持施工现场的环境清洁。施工组织应严格按照风管的制作、油漆、安装和保温等工序合理进行，做到精心安排＝严格遵守。应编制施工程序和安装计划，确保通风工程的施工质量。
12.5通风系统不严密
在风管和部件制作过程中，为了风管折边咬口的方便，特别是联合角咬口在接近风管或部件的端部及三通的分支处局部不咬口，致使漏风量过大。因此，通风系统的风管在制作过程中，施工人员应认真操作，对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口及胀裂等现象。输送空调空气的风管垫料材质应选用塑性较好、密封性能优良的8501胶条，法兰垫料应尽量减少接头，接头必须搭接粘牢。
法兰的平整度，螺栓孔及铆钉孔的间距应按规范和质量检验评定标准的要求进行检验，不合格的法兰不能用于通风系统。风量调节阀的叶片轴与阀体连接应采用严密的结构,消除轴孔的漏风。风管在法兰上的翻边量应以翻边后不遮住螺栓孔为原则。风管翻边四角开裂处应用铝箔胶带或密封胶密封。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口。
12.6通风系统内产生积尘
风管制作时的所有拼接缝，将影响风管的严密性和增大积尘的可能性。因此，要求矩形风管底边宽在800mm以内，不应有拼接缝（包括纵向和横向的），在800mm以上的，应尽量减少纵向接缝，但是不能有横向接缝。

工程质量通病的防治措施
12.1矩形风管出现变形、扭曲的防治措施：
制作风管的钢板，厚度如设计无要求，必须严格遵守现行《通风空调工程施工及验收规范》的规定。
矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。
12.2法兰的互换性差的防治措施：
法兰下料时尺寸要做到准确，下料后角钢要找正调直。
矩形法兰胎具和直角要准确。
校正法兰接口缝的焊接变形。
法兰螺栓的分孔样板分孔时要避免出现偏差。
法兰冲孔或钻孔时要采用相应的固定措施，避免出现孔中心位移。
12.3风管安装不平不直的防范措施：
风管系统的支吊架预留：预埋的位置和标高要一至，间距要相等，避免风管出现受力不均而产生扭曲或弯曲。
保证法兰和风管的中心轴线相垂直。
12.4通风系统风管内有灰尘油污
制作风管、部件前，应将材料上的油污和灰尘擦洗干净。擦洗油污用的材料通常采用无腐蚀的清洁剂，在油污擦洗后再用干净的擦布将清洁剂的残留物擦净；
通风系统的风管、部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。制作完毕应风管两端和所用开口处用塑料薄膜包口封闭，防止灰尘进入风管内；
风管系统安装前，在施工现场将风管两端塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或停止安装时，必须将风管的开口封闭，防止灰尘进入；
通风系统的风管、部件和配件，必须采用不易起尘、积尘和便于清扫的材料制作。因此，对于采用普通碳素钢制作的零件，应做镀锌或其它防锈蚀处理；
通风系统安装质量的好坏，与施工现场的环境清洁程度关系密切，特别是在各种交叉施工的情况下，应保持施工现场的环境清洁。施工组织应严格按照风管的制作、油漆、安装和保温等工序合理进行，做到精心安排＝严格遵守。应编制施工程序和安装计划，确保通风工程的施工质量。
12.5通风系统不严密
在风管和部件制作过程中，为了风管折边咬口的方便，特别是联合角咬口在接近风管或部件的端部及三通的分支处局部不咬口，致使漏风量过大。因此，通风系统的风管在制作过程中，施工人员应认真操作，对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口及胀裂等现象。输送空调空气的风管垫料材质应选用塑性较好、密封性能优良的8501胶条，法兰垫料应尽量减少接头，接头必须搭接粘牢。
法兰的平整度，螺栓孔及铆钉孔的间距应按规范和质量检验评定标准的要求进行检验，不合格的法兰不能用于通风系统。风量调节阀的叶片轴与阀体连接应采用严密的结构,消除轴孔的漏风。风管在法兰上的翻边量应以翻边后不遮住螺栓孔为原则。风管翻边四角开裂处应用铝箔胶带或密封胶密封。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口。
12.6通风系统内产生积尘
风管制作时的所有拼接缝，将影响风管的严密性和增大积尘的可能性。因此，要求矩形风管底边宽在800mm以内，不应有拼接缝（包括纵向和横向的），在800mm以上的，应尽量减少纵向接缝，但是不能有横向接缝。