电气工程
1、电气安装工程系统功能介绍
1.1、负荷分类及容量：
负荷等级为：
一级负荷：一类高层建筑的楼梯间及疏散走道应急照明、消防设备（消防泵、喷淋泵、消防电梯及其排污泵、管道加压泵、正压风机、防排烟风机、消控中心等）、潜污泵、客梯、生活泵、弱电设备、特大型车库、大型车库等用电为一级负荷。
二级负荷：二类高层建筑楼梯间及疏散走道应急照明、消防设备（消防电梯及其排污泵、管道加压泵、正压风机、防排烟风机等）、潜污泵、客梯、中型车库等用电为二级负荷。
三级负荷：其余用电为三级负荷。
1.2、供电电源：
    本工程各变电所由市政变电站引入一路10kV高压电源。
    A地块设两个低基变电所两个高基变电所，B地块设置一个低基变电所一个高基变电所，C地块设置一个低基变电所。变电所均设在地下车库或首层，由建设方委托当地电力部门完成设计，本设计图纸仅预留土建条件。
    电源设计分界点：由城市电网引入本工程变配电所的10kV电缆线路及其小区变配电所属供电部门负责，不包括在本设计范围内。本设计只提供此线路进入本工程建设红线范围内的路径、小区变电室的位置面积、低压供电方案均为参考建议，最终以供电部门的高、低压供电方案及其设计图为准；电源分界点为本工程内各栋楼或车库的电源进线柜。
1.3、备用电源
本项目所有应急照明箱均设置EPS作为备用电源，EPS持续供电时间不小于90分钟。
设置柴油发电机组为本项目二级以上负荷提供备用电源，当市政电源断开后，柴油发电机组启动，为一级、二级负荷供电。
1.4、供电方式
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；水泵房、消防泵房、电梯等动力负荷采用放射式供电，其余小负荷设备采用树干式供电。
一级负荷均采用双路电源末端互投的供电方式。末端双电源互投的切换时间必须与上一级两路电源互投时间相配合，各级电源之间自动投切的整定时间级差0.5秒。
二级负荷为双回路供电，并在末端或合适位置自动切换。
三级负荷采用单回路供电。
1.5、照明配电系统
（1）光源：有装修要求的场所视装修要求定，一般场所为荧光灯或其他节能型灯具。地下车库采用LED荧光灯，光源显色指数Ra≥80,色温应满足GB50034-2013中4.4.1的要求。
（2）各房间及场所的照度及功率密度值不高于《建筑照明设计标准》GB50034-2013规定的现行值：（二次装修时亦需按此标准设计）配电房（照度200LX）;地下停车库（照度30LX）; 走道、楼梯、电梯厅（照度100LX）;弱电机房（500LX）。
（3）室内照明的统一眩光值最大允许值.显色指数应满足GB50034第五章的要求。
（4）出口指示灯，疏散指示灯具自带蓄电池，应急持续供电时间大于30分钟，灯具厚度宜在70mm以内，采用嵌墙暗装。地面最低水平照度走道不小于1.0Lx，楼梯间、前室、合用前室不应低于5.0Lx。
（5）车库等场所选用18W，LED荧光灯。荧光灯采用电子镇流器，功率因数大于0.90。
（6）不对周边建筑物及环境带来光污染，控制建筑外立面可产生反射光和眩光的材质以及室外照明中射向夜空.住户外窗和溢出场地边界的光束,景观照明设计应满足JGJ/T163第七节要求。
（7）合理利用天然采光、具有天然采光条件或天然采光的区域,结合天然采光条件进行人工照明布置。
1.6、电缆、导线的选型及敷设
（1）二类高层建筑.多层建筑及其投影地下车库低压出线电缆选用YJV-交联聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆，工作温度90℃；应急消防电源电缆选用 NHYJV-阻燃耐火交联聚氯乙烯绝缘电力电缆（C级），工作温度90℃。电缆在桥架上明敷时，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架敷设。
对一类高层建筑及其投影车库应采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电线电缆，应急消防电源电缆选用阻燃耐火低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘电力电缆。
若不敷设在桥架上，应穿焊接钢管（SC）敷设。50mm2及以下，每30m设一拉线盒；70~95mm2，每20m设一拉线盒子；120~240mm2，每18m设一拉线盒。
（2）本工程地下一层管线暗敷时均采用焊接SC管，明敷时管径小于等于40采用JDG，大于等于50采用焊接SC管；地上层明（暗）敷管径小于等于40采用JDG管，明敷大于等于50采用焊接钢管。
（3）二类高层建筑.多层建筑及其投影地下车库支线除双电源互投箱出线选用NH-BV-500V阻燃耐火聚氯乙烯绝缘导线，至污水泵出线选用VV39型防水电缆外，其它均选用 BV-500V聚氯乙烯绝缘（阻燃）导线暗敷。控制线为（ZR）kVV型电缆，与消防有关的控制线为NH-kVV耐火型电缆（C级）。
一类高层建筑及其投影车库支线应采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电线，应急消防电源电缆选用阻燃耐火低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘电线。
（4）消防用电设备的配电线路应满座火灾时连续供电的需要，暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭金属线槽，并采取防火保护措施。
1.7、防雷、接地
（1）本工程均为三类防雷建筑，防雷计算详见各单体防雷计算表。
防直接雷击：采用在屋面设Φ10镀锌圆钢支设避雷网。网格不大于24mｘ16m或20mｘ20m,利用建筑物所有钢筋混凝土柱内两根Φ16以上主筋通常焊接作为引下线，上部与避雷网焊接，下部与钢筋混凝土基础接地极焊接。接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上。
本工程防雷、供配电、弱电系统均合用钢筋混凝土基础作接地极，接地电阻小于1.0欧姆。达不到时，应人工增补接地极至满足为止。
防侧击雷：高度超过60m的建筑，尚需采取下列防雷措施：
1）对水平突出外墙的物体，当滚球半径60m球体从屋顶周边接闪带外向地面垂直下降接触到突出外墙的物体时，应采取相应的防雷措施。本工程在顶层住户阳台外侧设暗敷接闪器，并与建筑物屋面接闪器连通即可。
2）应为在建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶上的保护措施处理。
3）沿建筑外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置等电位联结。
防雷电感应措施：
建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物，应就近接至防雷接地装置或电气设备的保护接地装置。平行敷设的管道、构架等长金属物在其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点间距小于30m；交叉净距小于100mm处亦应跨接。
防雷电波侵入措施：
所有进出缆线均为埋地敷设，其金属护套和金属保护管以及其它进出建筑物的各种金属管道均与防雷接地装置可靠连接，变配电室内的高低压侧均设置避雷器。
防雷击电磁脉冲措施：
根据建筑物内电子信息系统的重要性及使用性质，结合我国现行规范，其雷击电磁脉冲防护等级为D级。
在低压配电系统中采用2～3级电涌保护器保护，所有区域配电箱（柜）以及有电子设备的终端配电箱（柜）内均设置浪涌保护装置。
由室外引入或由室内引至室外的电力线路、控制线路等在其配电箱、控制箱处应装设SPD,在变配电室低压配电柜处、屋顶及室外设备的供电电源处安装三相电压开关型SPD，在变配电室低压配电柜处、屋顶及室外设备的供电电源处安装三相电压开关型SPD作为第一级保护；分配电柜线路输出端安装限压型SPD作为第二级保护。
有线电视、电信线路引入端设过电压保护装置。
建筑物内线缆敷设采用金属桥架或金属线槽或金属管。
（2）接地方式为TN-S系统，凡正常不带电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。其中：接地电阻小于1.0欧姆，配电系统中N线与PE线间严格绝缘区分，不允许再行连接、混接、错接。
（3）防止建筑内电气装置间接接触电击和防电磁干扰，设总等电位联结，强弱电电缆线路和金属管道，如电缆桥架线槽,上、下水管、燃气管、建筑金属结构,将上述管道、电缆金属外皮、保护管均联接成整体与等电位箱联接。带淋浴的卫生间设局部等电位联结，LEB等电位联接箱与附近构造柱内二条主钢筋焊接。冷、热水供水管、洗脸盆、浴盆、淋浴器、浴巾架、毛巾环、金属地漏以及厨房燃气管、上、下水管等均与LEB辅助等电位箱联接，采用BV-4mm2电线穿PVC管埋地或墙内暗敷联接。等电位联接箱嵌墙暗装，下口距地0.3m。
在电梯机房做局部等电位连接，利用电梯轨道做接地引下线，将其连成封闭的回路，具体做法参考《等电位联结安装02D501》。
（4）竖向电缆井道内的接地干线，应不大于20m与相近楼板钢筋做等电位联结，电缆井道内的接地与保护干线可选用镀锌扁钢或铜排。强、弱电电缆线槽、均应做好接地,使之成为整体,竖井内之线槽、配电箱、各种配线箱之外壳均应与预留接地干线作可靠连接。
（5）其它各弱电机房接地用两根 BV-1x25mm2PC32分别引下与接地网联接，室内水平接地体均采用2 5X4mm铜排，距地0.2m明敷。过门处埋地暗敷。
（6）不间断电源输出端的中性线必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
1.8、弱电系统
    火灾自动报警系统、消防联动控制系统、电话宽带网络通信系统、有线电视系统、对讲系统、安全防范系统、表具数据远传系统、停车场管理系统。
2、各分部工程施工做法
2.1、配管
（1）管路预埋需严格按照施工规范。
（2）施工工法
1）施工准备
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝机。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2）线盒、箱体的固定
a、敷设在现浇混凝土墙内的管（盒）应在钢筋的网格中，如盒位与钢筋网格有矛盾时，应将钢筋拨开，将盒固定牢固，待盒固定后，再将拨开的钢筋作适当的调整就位。
浇筑混凝土时，必须提前检查好盒、箱的固定情况，混凝土浇筑必须灰浆饱满，表面平整。
b、敷设于后砌墙上的箱体，为了不破坏后砌墙的结构稳定性，采用制作模具的方法将配电箱一次成型浇筑安装。
3）管路连接：
管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
4）管路敷设要求
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线。
暗配电线管路与其它管道最小距离需符合施工规范要求。
5）管进盒、箱连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。
现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。
6）墙体配管
墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒。
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法、直上法、煨灯叉弯法。
G、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管
隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管。下引管是在顶板上直接开孔往下做管。
7）现浇混凝土楼板配管
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件，预埋件需做好承重实验。
8）变形缝处理
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
9）地线焊接
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见下表（单位：mm）。
（3）后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，做临时保护。
待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
2.2防雷接地
（1）基础接地施工
接地极为建筑物基础，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。土建钢筋为搭接的，需用Φ16mm圆钢跨接焊，焊接长度为主筋直径的6倍，双面施焊。焊接后药皮清理干净。
（2）接地及安全
不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地。
垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。
室内墙上水平接地体距地0.3m，明敷。过门处埋地暗敷。
凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm PC32。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，该LEB板分别引BV-450/750V-1X4mm线路至壁灯及插座PE接地端子；局部等电位箱暗装，底距地0.5m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考国家建筑标准设计02D501-2《等电位联结安装》。
过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，弱电机房、消防控制室配电箱内装二级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装二级电涌保护。
计算机电源系统、有线电视系统引入端、电信引入端设过电压保护装置。
2.3线槽桥架安装
（1）工艺流程

（2）作业条件
竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工；其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。
（3）支架、吊架的制作与安装
线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。
对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担。
对于线槽宽度小于400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。
（4）线槽固定与接地线安装
线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。
线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。
（5）吊顶内线槽的排布
施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。
吊顶内布置图：先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。
（6）防火封堵
  面积大，防火分区较多，线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板。
2.4管内穿线
（1）工艺流程
（2）施工条件
配管工程或线槽工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及线槽安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
（3）施工方法
①选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
②清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
③穿带线：带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
④放线及断线
A、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
B断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
C导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
⑤穿线
在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
⑥导线连接
在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。
⑦导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
⑧芯线与电器设备的连接
A截面积
在6 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
B截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
C每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
⑨安全压线帽应用
2.5 mm2和4 mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。
安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。导线插入压线帽内，如填充不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
2.5电缆敷设
（1）施工准备
①施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
⑤电缆的支架架设
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：
电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
（3）整理、封堵孔洞及挂标志牌
①在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。
②挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。
2.6成套配电箱、柜安装
①工艺流程
② 配电箱、盘的安装工艺：
配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国质量认证中心的“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。
土建结构施工全部完成，墙、地装饰已初步完成后，进行支架固定和洞孔的处理。明装挂墙配电箱、明装箱，采用φ8mm和φ10mm铁质膨胀螺栓直接固定，落地式配电柜均采用10#槽钢作底座。
③配电箱、柜内配线工艺：
配电箱、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm2及以下的单股铜芯线使用压线帽连接；截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。
导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运行，无异常情况出现时，即可投入正常使用。
2.7灯具安装
（1）嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。T5型荧光灯采用轻钢龙骨单独制作灯架，灯具固定在灯架上，不能将灯具直接固定在吊顶龙骨上，灯具吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。
（2）吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。
（3）3kg以上的灯具，预埋专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。
（4）灯内配线
灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。
（5）通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。
2.8开关、插座安装
（1）清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（2）接线
开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。
插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。
（3）开关、插座安装
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。
（4）特殊部位处理
内墙隔音板上开关插座安装时，由于隔音矿棉板等比较软，直接安装面板既影响美观，由容易松动。处理办法是在面板与隔音板之间增垫一层3mm厚PVC板。
2.9系统调试
（1）调试方案
电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，做好送电安全防护等工作。
（2）配电柜试运行
①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
②在未闭合主开关时，直投柜要校相。
③将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
④摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。
⑤在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
⑥在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
⑦送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。
（3）电机试运行
①电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
②电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
③电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。
④交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后。
⑤交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：
A.在冷态时，可连续起动二次；
B.在热态时，可连续起动一次。
⑥运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。
⑦大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。
⑧电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
（4）照明器具试运行
①电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到达24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
（5）接地电阻测量
采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
（6）安全措施
①调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。
②调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。
③试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。
④高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。
⑤试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。
⑥试验时不允许带电接线。
⑦用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。
⑧进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。
⑨所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。
⑩送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。
弱电系统由甲方分包，我方负责预留预埋，及各项工作的监督管理。

电气工程
1、电气安装工程系统功能介绍
1.1、负荷分类及容量：
负荷等级为：
一级负荷：一类高层建筑的楼梯间及疏散走道应急照明、消防设备（消防泵、喷淋泵、消防电梯及其排污泵、管道加压泵、正压风机、防排烟风机、消控中心等）、潜污泵、客梯、生活泵、弱电设备、特大型车库、大型车库等用电为一级负荷。
二级负荷：二类高层建筑楼梯间及疏散走道应急照明、消防设备（消防电梯及其排污泵、管道加压泵、正压风机、防排烟风机等）、潜污泵、客梯、中型车库等用电为二级负荷。
三级负荷：其余用电为三级负荷。
1.2、供电电源：
    本工程各变电所由市政变电站引入一路10kV高压电源。
    A地块设两个低基变电所两个高基变电所，B地块设置一个低基变电所一个高基变电所，C地块设置一个低基变电所。变电所均设在地下车库或首层，由建设方委托当地电力部门完成设计，本设计图纸仅预留土建条件。
    电源设计分界点：由城市电网引入本工程变配电所的10kV电缆线路及其小区变配电所属供电部门负责，不包括在本设计范围内。本设计只提供此线路进入本工程建设红线范围内的路径、小区变电室的位置面积、低压供电方案均为参考建议，最终以供电部门的高、低压供电方案及其设计图为准；电源分界点为本工程内各栋楼或车库的电源进线柜。
1.3、备用电源
本项目所有应急照明箱均设置EPS作为备用电源，EPS持续供电时间不小于90分钟。
设置柴油发电机组为本项目二级以上负荷提供备用电源，当市政电源断开后，柴油发电机组启动，为一级、二级负荷供电。
1.4、供电方式
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；水泵房、消防泵房、电梯等动力负荷采用放射式供电，其余小负荷设备采用树干式供电。
一级负荷均采用双路电源末端互投的供电方式。末端双电源互投的切换时间必须与上一级两路电源互投时间相配合，各级电源之间自动投切的整定时间级差0.5秒。
二级负荷为双回路供电，并在末端或合适位置自动切换。
三级负荷采用单回路供电。
1.5、照明配电系统
（1）光源：有装修要求的场所视装修要求定，一般场所为荧光灯或其他节能型灯具。地下车库采用LED荧光灯，光源显色指数Ra≥80,色温应满足GB50034-2013中4.4.1的要求。
（2）各房间及场所的照度及功率密度值不高于《建筑照明设计标准》GB50034-2013规定的现行值：（二次装修时亦需按此标准设计）配电房（照度200LX）;地下停车库（照度30LX）; 走道、楼梯、电梯厅（照度100LX）;弱电机房（500LX）。
（3）室内照明的统一眩光值最大允许值.显色指数应满足GB50034第五章的要求。
（4）出口指示灯，疏散指示灯具自带蓄电池，应急持续供电时间大于30分钟，灯具厚度宜在70mm以内，采用嵌墙暗装。地面最低水平照度走道不小于1.0Lx，楼梯间、前室、合用前室不应低于5.0Lx。
（5）车库等场所选用18W，LED荧光灯。荧光灯采用电子镇流器，功率因数大于0.90。
（6）不对周边建筑物及环境带来光污染，控制建筑外立面可产生反射光和眩光的材质以及室外照明中射向夜空.住户外窗和溢出场地边界的光束,景观照明设计应满足JGJ/T163第七节要求。
（7）合理利用天然采光、具有天然采光条件或天然采光的区域,结合天然采光条件进行人工照明布置。
1.6、电缆、导线的选型及敷设
（1）二类高层建筑.多层建筑及其投影地下车库低压出线电缆选用YJV-交联聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆，工作温度90℃；应急消防电源电缆选用 NHYJV-阻燃耐火交联聚氯乙烯绝缘电力电缆（C级），工作温度90℃。电缆在桥架上明敷时，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架敷设。
对一类高层建筑及其投影车库应采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电线电缆，应急消防电源电缆选用阻燃耐火低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘电力电缆。
若不敷设在桥架上，应穿焊接钢管（SC）敷设。50mm2及以下，每30m设一拉线盒；70~95mm2，每20m设一拉线盒子；120~240mm2，每18m设一拉线盒。
（2）本工程地下一层管线暗敷时均采用焊接SC管，明敷时管径小于等于40采用JDG，大于等于50采用焊接SC管；地上层明（暗）敷管径小于等于40采用JDG管，明敷大于等于50采用焊接钢管。
（3）二类高层建筑.多层建筑及其投影地下车库支线除双电源互投箱出线选用NH-BV-500V阻燃耐火聚氯乙烯绝缘导线，至污水泵出线选用VV39型防水电缆外，其它均选用 BV-500V聚氯乙烯绝缘（阻燃）导线暗敷。控制线为（ZR）kVV型电缆，与消防有关的控制线为NH-kVV耐火型电缆（C级）。
一类高层建筑及其投影车库支线应采用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电线，应急消防电源电缆选用阻燃耐火低烟无卤交联聚氯乙烯绝缘电线。
（4）消防用电设备的配电线路应满座火灾时连续供电的需要，暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭金属线槽，并采取防火保护措施。
1.7、防雷、接地
（1）本工程均为三类防雷建筑，防雷计算详见各单体防雷计算表。
防直接雷击：采用在屋面设Φ10镀锌圆钢支设避雷网。网格不大于24mｘ16m或20mｘ20m,利用建筑物所有钢筋混凝土柱内两根Φ16以上主筋通常焊接作为引下线，上部与避雷网焊接，下部与钢筋混凝土基础接地极焊接。接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上。
本工程防雷、供配电、弱电系统均合用钢筋混凝土基础作接地极，接地电阻小于1.0欧姆。达不到时，应人工增补接地极至满足为止。
防侧击雷：高度超过60m的建筑，尚需采取下列防雷措施：
1）对水平突出外墙的物体，当滚球半径60m球体从屋顶周边接闪带外向地面垂直下降接触到突出外墙的物体时，应采取相应的防雷措施。本工程在顶层住户阳台外侧设暗敷接闪器，并与建筑物屋面接闪器连通即可。
2）应为在建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶上的保护措施处理。
3）沿建筑外墙内、外竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置等电位联结。
防雷电感应措施：
建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物，应就近接至防雷接地装置或电气设备的保护接地装置。平行敷设的管道、构架等长金属物在其净距小于100mm时应采用金属线跨接，跨接点间距小于30m；交叉净距小于100mm处亦应跨接。
防雷电波侵入措施：
所有进出缆线均为埋地敷设，其金属护套和金属保护管以及其它进出建筑物的各种金属管道均与防雷接地装置可靠连接，变配电室内的高低压侧均设置避雷器。
防雷击电磁脉冲措施：
根据建筑物内电子信息系统的重要性及使用性质，结合我国现行规范，其雷击电磁脉冲防护等级为D级。
在低压配电系统中采用2～3级电涌保护器保护，所有区域配电箱（柜）以及有电子设备的终端配电箱（柜）内均设置浪涌保护装置。
由室外引入或由室内引至室外的电力线路、控制线路等在其配电箱、控制箱处应装设SPD,在变配电室低压配电柜处、屋顶及室外设备的供电电源处安装三相电压开关型SPD，在变配电室低压配电柜处、屋顶及室外设备的供电电源处安装三相电压开关型SPD作为第一级保护；分配电柜线路输出端安装限压型SPD作为第二级保护。
有线电视、电信线路引入端设过电压保护装置。
建筑物内线缆敷设采用金属桥架或金属线槽或金属管。
（2）接地方式为TN-S系统，凡正常不带电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。其中：接地电阻小于1.0欧姆，配电系统中N线与PE线间严格绝缘区分，不允许再行连接、混接、错接。
（3）防止建筑内电气装置间接接触电击和防电磁干扰，设总等电位联结，强弱电电缆线路和金属管道，如电缆桥架线槽,上、下水管、燃气管、建筑金属结构,将上述管道、电缆金属外皮、保护管均联接成整体与等电位箱联接。带淋浴的卫生间设局部等电位联结，LEB等电位联接箱与附近构造柱内二条主钢筋焊接。冷、热水供水管、洗脸盆、浴盆、淋浴器、浴巾架、毛巾环、金属地漏以及厨房燃气管、上、下水管等均与LEB辅助等电位箱联接，采用BV-4mm2电线穿PVC管埋地或墙内暗敷联接。等电位联接箱嵌墙暗装，下口距地0.3m。
在电梯机房做局部等电位连接，利用电梯轨道做接地引下线，将其连成封闭的回路，具体做法参考《等电位联结安装02D501》。
（4）竖向电缆井道内的接地干线，应不大于20m与相近楼板钢筋做等电位联结，电缆井道内的接地与保护干线可选用镀锌扁钢或铜排。强、弱电电缆线槽、均应做好接地,使之成为整体,竖井内之线槽、配电箱、各种配线箱之外壳均应与预留接地干线作可靠连接。
（5）其它各弱电机房接地用两根 BV-1x25mm2PC32分别引下与接地网联接，室内水平接地体均采用2 5X4mm铜排，距地0.2m明敷。过门处埋地暗敷。
（6）不间断电源输出端的中性线必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
1.8、弱电系统
    火灾自动报警系统、消防联动控制系统、电话宽带网络通信系统、有线电视系统、对讲系统、安全防范系统、表具数据远传系统、停车场管理系统。
2、各分部工程施工做法
2.1、配管
（1）管路预埋需严格按照施工规范。
（2）施工工法
1）施工准备
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝机。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
2）线盒、箱体的固定
a、敷设在现浇混凝土墙内的管（盒）应在钢筋的网格中，如盒位与钢筋网格有矛盾时，应将钢筋拨开，将盒固定牢固，待盒固定后，再将拨开的钢筋作适当的调整就位。
浇筑混凝土时，必须提前检查好盒、箱的固定情况，混凝土浇筑必须灰浆饱满，表面平整。
b、敷设于后砌墙上的箱体，为了不破坏后砌墙的结构稳定性，采用制作模具的方法将配电箱一次成型浇筑安装。
3）管路连接：
管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
4）管路敷设要求
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线。
暗配电线管路与其它管道最小距离需符合施工规范要求。
5）管进盒、箱连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。
现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。
6）墙体配管
墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒。
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法、直上法、煨灯叉弯法。
G、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管
隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管。下引管是在顶板上直接开孔往下做管。
7）现浇混凝土楼板配管
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件，预埋件需做好承重实验。
8）变形缝处理
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
9）地线焊接
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线规格见下表（单位：mm）。
（3）后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，做临时保护。
待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
2.2防雷接地
（1）基础接地施工
接地极为建筑物基础，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。土建钢筋为搭接的，需用Φ16mm圆钢跨接焊，焊接长度为主筋直径的6倍，双面施焊。焊接后药皮清理干净。
（2）接地及安全
不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。
空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地。
垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。
室内墙上水平接地体距地0.3m，明敷。过门处埋地暗敷。
凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm PC32。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，该LEB板分别引BV-450/750V-1X4mm线路至壁灯及插座PE接地端子；局部等电位箱暗装，底距地0.5m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考国家建筑标准设计02D501-2《等电位联结安装》。
过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，弱电机房、消防控制室配电箱内装二级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装二级电涌保护。
计算机电源系统、有线电视系统引入端、电信引入端设过电压保护装置。
2.3线槽桥架安装
（1）工艺流程

（2）作业条件
竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工；其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。
（3）支架、吊架的制作与安装
线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。
对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担。
对于线槽宽度小于400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。
（4）线槽固定与接地线安装
线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。
线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。
（5）吊顶内线槽的排布
施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。
吊顶内布置图：先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。
（6）防火封堵
  面积大，防火分区较多，线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板。
2.4管内穿线
（1）工艺流程
（2）施工条件
配管工程或线槽工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及线槽安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
（3）施工方法
①选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
②清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
③穿带线：带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
④放线及断线
A、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
B断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
C导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
⑤穿线
在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
⑥导线连接
在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。
⑦导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
⑧芯线与电器设备的连接
A截面积
在6 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
B截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
C每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
⑨安全压线帽应用
2.5 mm2和4 mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。
安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。导线插入压线帽内，如填充不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。
2.5电缆敷设
（1）施工准备
①施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
⑤电缆的支架架设
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：
电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
（3）整理、封堵孔洞及挂标志牌
①在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。
②挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。
2.6成套配电箱、柜安装
①工艺流程
② 配电箱、盘的安装工艺：
配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国质量认证中心的“CCC”认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作，经试验合格后，才允许安装。
土建结构施工全部完成，墙、地装饰已初步完成后，进行支架固定和洞孔的处理。明装挂墙配电箱、明装箱，采用φ8mm和φ10mm铁质膨胀螺栓直接固定，落地式配电柜均采用10#槽钢作底座。
③配电箱、柜内配线工艺：
配电箱、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯，然后进行连接。单芯导线一般采用绕接，多股导线之间可采用缠接，也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm2及以下的单股铜芯线使用压线帽连接；截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。
导线连接完毕后，可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运行，无异常情况出现时，即可投入正常使用。
2.7灯具安装
（1）嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。T5型荧光灯采用轻钢龙骨单独制作灯架，灯具固定在灯架上，不能将灯具直接固定在吊顶龙骨上，灯具吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。
（2）吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。
（3）3kg以上的灯具，预埋专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。
（4）灯内配线
灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。
（5）通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。
2.8开关、插座安装
（1）清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（2）接线
开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。
插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。
（3）开关、插座安装
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。
（4）特殊部位处理
内墙隔音板上开关插座安装时，由于隔音矿棉板等比较软，直接安装面板既影响美观，由容易松动。处理办法是在面板与隔音板之间增垫一层3mm厚PVC板。
2.9系统调试
（1）调试方案
电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，做好送电安全防护等工作。
（2）配电柜试运行
①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
②在未闭合主开关时，直投柜要校相。
③将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
④摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。
⑤在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
⑥在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
⑦送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。
（3）电机试运行
①电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
②电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
③电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。
④交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后。
⑤交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：
A.在冷态时，可连续起动二次；
B.在热态时，可连续起动一次。
⑥运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。
⑦大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。
⑧电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
（4）照明器具试运行
①电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到达24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
（5）接地电阻测量
采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
（6）安全措施
①调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。
②调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。
③试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。
④高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。
⑤试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。
⑥试验时不允许带电接线。
⑦用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。
⑧进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。
⑨所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。
⑩送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。
弱电系统由甲方分包，我方负责预留预埋，及各项工作的监督管理。