混凝土防渗心墙施工
（1）防渗混凝土施工主要开挖机械为庆50型锯槽机和回旋钻机及汽车吊布置在坝上。
（2）在坝上设有倒浆平台及排水沟，坝左端设有废浆池及集浆池。倒浆平台采用现浇混凝土板，其下应设块石垫层，其上架锯槽机行走轨道，行走轨道的平面度不大于0.5%，轨道的间距误差不大于10mm，以保证锯槽面机行走平稳和成墙质量要求。
（3）制浆房及泥浆池布置在坝顶边。泥浆池分为溶化池和储浆池两级，成浆采用自流或泥浆泵向槽孔内输送。
（4）防渗墙造槽先采用回旋钻机，钻孔孔径80cm，多钻套打形成水平长160cm，槽宽为设计宽度的槽后。严格控制其垂直度，孔率应小于1.5%，深度要满足设计墙深和锯槽机施工要求。开槽量，应保持槽孔内泥浆液的高度，防止塌孔，遇泥浆漏时，及进采取堵漏和补浆措施。要储备一定量的膨润土。清槽应保持柄底沉淀厚度小于10cm，泥浆比重不大于1.15g/cm3,粘度小于30s，含砂量小于4%，在30min内失去水量小于40ml。结束前应用刷子钻头清除已浇砼壁上的附着物。
（5）竣工后，工作平台全部拆除羡慕清理干净，导向槽口应监理单位指示处理。
（6）施工工艺：钻导孔——锯槽——成槽离体——安放导管——隔离槽段浇筑——导槽及墙顶回填。
塑性混凝土防渗并浇筑：防渗墙体混凝土采用2台TS500混凝土搅拌机拌制，配料按混凝土配合比采用电子秤计量，并派专人进行计量进行控制，确保称量和配合比准确，混凝土坍落度达到18cm~21cm。试验人员随时进行混凝土流动性及和易性检测，保证混凝土的拌制质量。混凝土采用HB80型混凝土输送泵送至待浇槽口，泵管为 125mm。防渗墙混凝土采用直升管法进行泥浆下浇筑工艺。导管内径为203mm。
根据槽段的长度，浇筑时，设2或3套导管，导管采用5T汽车吊下和提升，槽孔内导管间距不大于3.5m，槽段的导管槽瑞的距离控制地1.0~1.5m，导管底口距槽底控制在15~25cm范围内。开浇前，在导管内安放隔离塞球，浆导管口集料斗注满水泥砂浆，开浇时，水泥砂浆将塞球压入导管底，随即浇入足够和混凝土，提动导管，让塞球脱离导管，保证导管始终埋在混凝土内。

混凝土防渗心墙施工
（1）防渗混凝土施工主要开挖机械为庆50型锯槽机和回旋钻机及汽车吊布置在坝上。
（2）在坝上设有倒浆平台及排水沟，坝左端设有废浆池及集浆池。倒浆平台采用现浇混凝土板，其下应设块石垫层，其上架锯槽机行走轨道，行走轨道的平面度不大于0.5%，轨道的间距误差不大于10mm，以保证锯槽面机行走平稳和成墙质量要求。
（3）制浆房及泥浆池布置在坝顶边。泥浆池分为溶化池和储浆池两级，成浆采用自流或泥浆泵向槽孔内输送。
（4）防渗墙造槽先采用回旋钻机，钻孔孔径80cm，多钻套打形成水平长160cm，槽宽为设计宽度的槽后。严格控制其垂直度，孔率应小于1.5%，深度要满足设计墙深和锯槽机施工要求。开槽量，应保持槽孔内泥浆液的高度，防止塌孔，遇泥浆漏时，及进采取堵漏和补浆措施。要储备一定量的膨润土。清槽应保持柄底沉淀厚度小于10cm，泥浆比重不大于1.15g/cm3,粘度小于30s，含砂量小于4%，在30min内失去水量小于40ml。结束前应用刷子钻头清除已浇砼壁上的附着物。
（5）竣工后，工作平台全部拆除羡慕清理干净，导向槽口应监理单位指示处理。
（6）施工工艺：钻导孔——锯槽——成槽离体——安放导管——隔离槽段浇筑——导槽及墙顶回填。
塑性混凝土防渗并浇筑：防渗墙体混凝土采用2台TS500混凝土搅拌机拌制，配料按混凝土配合比采用电子秤计量，并派专人进行计量进行控制，确保称量和配合比准确，混凝土坍落度达到18cm~21cm。试验人员随时进行混凝土流动性及和易性检测，保证混凝土的拌制质量。混凝土采用HB80型混凝土输送泵送至待浇槽口，泵管为 125mm。防渗墙混凝土采用直升管法进行泥浆下浇筑工艺。导管内径为203mm。
根据槽段的长度，浇筑时，设2或3套导管，导管采用5T汽车吊下和提升，槽孔内导管间距不大于3.5m，槽段的导管槽瑞的距离控制地1.0~1.5m，导管底口距槽底控制在15~25cm范围内。开浇前，在导管内安放隔离塞球，浆导管口集料斗注满水泥砂浆，开浇时，水泥砂浆将塞球压入导管底，随即浇入足够和混凝土，提动导管，让塞球脱离导管，保证导管始终埋在混凝土内。