门窗安装工程
1、钢制防火门安装
（1）安装钢制防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如果发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。
（2）当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如果发现不符时，应进行必要的调整。如果门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的钢筋，或设置膨胀螺栓。
（3）在钢门框槽口内浇注C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其强度达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后浇灌上框槽口内的混凝土。
（4）按设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。
（5）按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。
（6）用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。
（7）安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一端嵌入钢门框的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。
（8）钢防火门扇安装完成后，要求开启灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷。
2、卷帘门安装
（1）当墙体为混凝土时，应在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接。
（2）导轨安装时应先进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
（3）导轨与轴承架安装应牢固，导轨预埋件间距不得大于600mm。
（4）安装卷筒应找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后应进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。
（5）卷筒防护罩的安装：卷筒上的防护罩可做成方形，也可做成半圆形。防护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门叶片卷起后的尺寸相适应，保证卷筒将门的叶片卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞。经检查无误后，再与防护罩预埋件焊牢。
（6）叶片嵌入导轨的深度应符合相关要求。
3、木门安装
（1）质量要求
1）安装位置须符合设计要求。
2）安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
3）小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固，每扇门安装三道颌，每樘门安装一个闭门器。
4）木门披水，装饰板面层、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
5）门正、框正、不偏不斜。
（2）准备工作
1）门框装饰：
A材料
a门框采用硬木底框，木材含水率不得超过12%。
b防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。
B作业条件
a水平控制线已弹好。
b木材安装前检查有无窜角、翘扭、劈裂等。
c靠墙一面涂刷防腐涂料，整体刷防火涂料。
（3）操作工艺
○1门框与墙固定通过M8膨胀螺栓（每边最小3组）与墙体连接。
○2安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。
○3门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。
○4门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于墙面施工。
（4）门扇的制作安装
1）制作
门扇采用硬木条做骨架，夹板封底，饰面材料根据使用部位各不相同。
2）安装
A检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。
B将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木楞顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
C五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95～100cm。
（六）吊顶工程
1、金属骨架安装：
（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许±5mm。
（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
（4）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
（5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
（6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
（7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如了现偏离应作适应调整。
（8）使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚生支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
（9）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
（10）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
（11）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。   
2、罩面板施工：
（1）用石膏板、铝合金格栅作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧现时出现脱挂。
（2）搁置式罩面板应搁置在金属型龙骨或其它龙骨之上。应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。
（3）纸面石膏板安装完后必须进行防潮处理后方可刮腻子、刷乳胶漆。

门窗安装工程
1、钢制防火门安装
（1）安装钢制防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如果发现门洞口的尺寸偏小时，应进行适当开凿，使其符合钢门框安装的尺寸要求。
（2）当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如果发现不符时，应进行必要的调整。如果门洞口两侧无预埋件时，应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的钢筋，或设置膨胀螺栓。
（3）在钢门框槽口内浇注C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其强度达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后浇灌上框槽口内的混凝土。
（4）按设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。
（5）按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。
（6）用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。
（7）安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一端嵌入钢门框的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。
（8）钢防火门扇安装完成后，要求开启灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷。
2、卷帘门安装
（1）当墙体为混凝土时，应在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接。
（2）导轨安装时应先进行找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。
（3）导轨与轴承架安装应牢固，导轨预埋件间距不得大于600mm。
（4）安装卷筒应找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后应进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊牢。
（5）卷筒防护罩的安装：卷筒上的防护罩可做成方形，也可做成半圆形。防护罩的尺寸大小，应与门的宽度和门叶片卷起后的尺寸相适应，保证卷筒将门的叶片卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞。经检查无误后，再与防护罩预埋件焊牢。
（6）叶片嵌入导轨的深度应符合相关要求。
3、木门安装
（1）质量要求
1）安装位置须符合设计要求。
2）安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
3）小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固，每扇门安装三道颌，每樘门安装一个闭门器。
4）木门披水，装饰板面层、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
5）门正、框正、不偏不斜。
（2）准备工作
1）门框装饰：
A材料
a门框采用硬木底框，木材含水率不得超过12%。
b防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。
B作业条件
a水平控制线已弹好。
b木材安装前检查有无窜角、翘扭、劈裂等。
c靠墙一面涂刷防腐涂料，整体刷防火涂料。
（3）操作工艺
○1门框与墙固定通过M8膨胀螺栓（每边最小3组）与墙体连接。
○2安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。
○3门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。
○4门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于墙面施工。
（4）门扇的制作安装
1）制作
门扇采用硬木条做骨架，夹板封底，饰面材料根据使用部位各不相同。
2）安装
A检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。
B将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木楞顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
C五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95～100cm。
（六）吊顶工程
1、金属骨架安装：
（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许±5mm。
（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
（4）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
（5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
（6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
（7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如了现偏离应作适应调整。
（8）使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚生支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
（9）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
（10）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
（11）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。   
2、罩面板施工：
（1）用石膏板、铝合金格栅作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧现时出现脱挂。
（2）搁置式罩面板应搁置在金属型龙骨或其它龙骨之上。应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。
（3）纸面石膏板安装完后必须进行防潮处理后方可刮腻子、刷乳胶漆。