墙面装饰
8.8.1.1 涂料墙面
1. 材料要求
（1） 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2） 砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3） 涂料：涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
2. 工艺流程
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
3. 施工要点
（1） 基层清理、浇水润湿墙面
首先检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面。将砖墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰层等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，将墙面润湿；如基层为混凝土墙板，应将其表面凿毛。
（2） 吊垂直、套方找规矩
在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
（3） 抹底层灰
先刷一道素水泥浆，内掺建筑胶。底层砂浆配合比为1：3 水泥砂浆，厚度为9mm，并用大杠刮平、木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
为防止框架与填充墙交接处的抹灰产生裂缝，应在混凝土与砖墙交接处钉钢丝网片，再进行粉刷。
（4） 抹面层砂浆
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，再抹面层水泥砂浆。面层砂浆配合比为1：3 水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，用木抹子搓毛或铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前，应先检查底层灰有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。
面层施工完成后次日需对墙面进行洒水养护。
（5） 批平
采用腻子初步批平，干燥后用木砂纸（1#或1 1/2#）打磨光滑。再次批平打磨，使墙面平整度达到要求后，清除墙面灰土。
（6） 涂料涂刷
在刷涂料前先刷配套专用底漆一遍，然后再刷涂料。涂料一般涂刷两遍，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。涂料由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。
8.8.1.2 面砖墙面
1. 材料要求
（1） 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2） 砂：砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3） 面砖：地砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。
2. 工艺流程
基层处理→规方、贴标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线贴标准块→垫底尺→铺贴面砖→擦缝
3. 施工要点
（1） 基层处理
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，刷建筑专用胶素水泥浆一遍，配合比为建筑专用胶：水＝1：4。
（2） 规方、贴标块
贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空鼓开裂。
在2m 左右高、距两边阴角100~200mm 处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D=70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1： 3 水泥砂浆根据上面两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。
若墙高于3.2m 以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一个站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
（3） 设标筋
墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm 左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
（4） 抹冷底子灰
标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。
接着抹第二遍，与标筋找平：二是抹底灰的时间应掌握到，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。按设计要求抹灰，或先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1：3 水泥砂浆底子灰，厚度约9mm，吊直、刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24 小时后浇水养护。
（5） 排砖
排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。
如果缝宽无具体要求时，可按1~1.5mm 计算。排在最下一皮的面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴面砖一般从阳角开始，非整砖应排队在阴角或次要部位。顶顶棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入顶棚，一般为25mm， 如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入顶棚。竖向排列小余数可用调缝解决。
在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴面砖，应将洗面器下水管中心安排在面砖中心或缝隙处。
墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制面砖排砖细图，以保证工程高质量。内墙面砖的组合贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。
（6） 弹线、拉线、贴标准砖
弹竖线：经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3 块弹一竖线，沿竖线墙面吊垂直，贴标准点。然后在墙两侧贴面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，以此作为各皮砖铺贴的基准，砖底边必须与水平线吻合。
弹水平线：在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平一吻合。大墙面1m 左右间距弹一条水平控制线。
拉线：在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙的平整度。
（7） 垫底尺
根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮面砖的下口标准。防止面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm 以内。
（8） 铺贴面砖
按设计要求采用5mm 厚水泥砂浆内掺建筑胶铺贴面砖。铺贴前砖浸水2 小时，晾干表面浮水后，在面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块以后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下面上铺贴。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。
铺贴边角：用面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到即实用又美观的目的。
面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
（9） 擦缝
对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥浆擦缝，应擦均匀、密实，然后清洁砖面。

墙面装饰
8.8.1.1 涂料墙面
1. 材料要求
（1） 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2） 砂：砂应采用中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3） 涂料：涂料的施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率应符合规范要求，由生产厂家出具质量保证资料。
2. 工艺流程
基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→弹灰层控制→抹底层砂浆→抹面层灰→养护、清理→批平→涂料涂刷
3. 施工要点
（1） 基层清理、浇水润湿墙面
首先检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面。将砖墙墙面上残存的砂浆、污垢、灰层等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，将墙面润湿；如基层为混凝土墙板，应将其表面凿毛。
（2） 吊垂直、套方找规矩
在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
（3） 抹底层灰
先刷一道素水泥浆，内掺建筑胶。底层砂浆配合比为1：3 水泥砂浆，厚度为9mm，并用大杠刮平、木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
为防止框架与填充墙交接处的抹灰产生裂缝，应在混凝土与砖墙交接处钉钢丝网片，再进行粉刷。
（4） 抹面层砂浆
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，再抹面层水泥砂浆。面层砂浆配合比为1：3 水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，用木抹子搓毛或铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前，应先检查底层灰有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。
面层施工完成后次日需对墙面进行洒水养护。
（5） 批平
采用腻子初步批平，干燥后用木砂纸（1#或1 1/2#）打磨光滑。再次批平打磨，使墙面平整度达到要求后，清除墙面灰土。
（6） 涂料涂刷
在刷涂料前先刷配套专用底漆一遍，然后再刷涂料。涂料一般涂刷两遍，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。涂料由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。
8.8.1.2 面砖墙面
1. 材料要求
（1） 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。
（2） 砂：砂应采用洁净无有机杂质的中砂或粗纱，含泥量不应大于3％。
（3） 面砖：地砖应全部由一家厂家或供应商一次采购齐全，力求达到颜色一致。在铺贴前需进行检查地砖尺寸、方正、颜色是否符合要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色一致的砖块。挑选后将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。破碎、缺边少棱的不得使用或另行处理。需要的非整块瓷砖将按照实际尺寸、形状、块数进行切割加工。
2. 工艺流程
基层处理→规方、贴标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线贴标准块→垫底尺→铺贴面砖→擦缝
3. 施工要点
（1） 基层处理
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，刷建筑专用胶素水泥浆一遍，配合比为建筑专用胶：水＝1：4。
（2） 规方、贴标块
贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空鼓开裂。
在2m 左右高、距两边阴角100~200mm 处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D=70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1： 3 水泥砂浆根据上面两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。
若墙高于3.2m 以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一个站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
（3） 设标筋
墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm 左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
（4） 抹冷底子灰
标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。
接着抹第二遍，与标筋找平：二是抹底灰的时间应掌握到，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。按设计要求抹灰，或先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1：3 水泥砂浆底子灰，厚度约9mm，吊直、刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24 小时后浇水养护。
（5） 排砖
排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。
如果缝宽无具体要求时，可按1~1.5mm 计算。排在最下一皮的面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴面砖一般从阳角开始，非整砖应排队在阴角或次要部位。顶顶棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入顶棚，一般为25mm， 如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入顶棚。竖向排列小余数可用调缝解决。
在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴面砖，应将洗面器下水管中心安排在面砖中心或缝隙处。
墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制面砖排砖细图，以保证工程高质量。内墙面砖的组合贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。
（6） 弹线、拉线、贴标准砖
弹竖线：经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3 块弹一竖线，沿竖线墙面吊垂直，贴标准点。然后在墙两侧贴面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，以此作为各皮砖铺贴的基准，砖底边必须与水平线吻合。
弹水平线：在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平一吻合。大墙面1m 左右间距弹一条水平控制线。
拉线：在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙的平整度。
（7） 垫底尺
根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮面砖的下口标准。防止面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm 以内。
（8） 铺贴面砖
按设计要求采用5mm 厚水泥砂浆内掺建筑胶铺贴面砖。铺贴前砖浸水2 小时，晾干表面浮水后，在面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块以后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下面上铺贴。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。
铺贴边角：用面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到即实用又美观的目的。
面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
（9） 擦缝
对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥浆擦缝，应擦均匀、密实，然后清洁砖面。