施工组织设计
9.1 施工条件
本项目建设场地为渔业养殖区域。 土质为软弱土层， 地基土主要由第四系全新统 冲积、 湖积成因的粉质黏土、 淤泥质粉质黏土、 粉土、 粉砂夹粉土、 黏土和粉砂组成。 电站为渔光互补电站，建设在渔塘之上，场地中间低四周高，施工期间需将渔塘水排 干后进行施工。 基础采用预应力管桩基础， 需采用专用打桩机静压预应力管桩进行管
桩基础施工。
9.2 施工总布置
针对本工程特点，施工总平面布置主要坚持以下原则：
施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标， 根据施工现场的条件， 以布 置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则； 充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理， 以达到合理用地， 节约用地的目的和文明施工的要求。
总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织交通运输,提高施工质量, 满足有关规程对安全消防、环保等要求。
总平面布置做到分区明确,规划合理， 避免和减少各单位、各工序之间的相互干 扰。
机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施 工生产所需， 又不产生力能及机械的浪费。
现场布置利用站区周围空地进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工 场、 钢筋加工场和周转材料及混凝土搅拌场地和设备堆放场地、 库房、现场办公场地 等。安装和土建整体生产性施工临时建筑及施工场地，预计 2000m2。
a.土建工程生产性施工临时建筑及施工场地
土建工程生产性施工临时建筑及施工场地大约需要 1000m2。
b.安装工程生产性施工临时建筑及施工场地
安装工程生产性施工临时建筑及施工场地 1000m2。
设备存放场地根据招标人统一规划。利用相对闲置空地，进行计划布置， 并确保 布置区域通道合理、 畅通，同时应考虑运输途径合理， 避免反向运输和二次搬运。将量大、体积大、重量大的设备和材料存置于现场设备堆场，以便现场随时调拔出库使 用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。
以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它专业施工队伍的交叉影响， “要点 突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，遵循尽量消除现场通道的压堵，充 分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置，确保其最大限度、最 长时间的畅通。
安装施工机械布置
a．较大型设备的运输和吊装采用 25 吨汽车吊和 20 吨的平板车完成。
b．光伏组件和支架运输由 3 吨叉车、 5 吨货车运到作业现场， 再用叉车运到作 业面，以提高工效 。
c．支架的安装采用手动扳手和电动扳手相结合，可提高工效。
土建施工机械
现场施工混凝土采用商品混凝土，商品混凝土送到作业现场再由混凝土泵送至施 工作业面，泵车达不到的位置采用机动翻斗车运送。
本工程为光伏电站，所需的生产辅助项目少， 且主要设备以整体运输安装为主， 施工用地较少。 由于光伏项目工期较短，现场采用整体集装箱办公室及值班室，在场 区空地处统一规划，搭设临时帐篷做为施工工人宿舍，同时可在附近租赁房屋做为工 人宿舍。
本期工程施工临时用电负荷按 500kVA 考虑，考虑从当地变电所接线，自西向东 拉设临时线路贯穿场地中间，安装 3 台 160KVA 变压器以做施工用电接入电源。现场 供电不能满足要求时，采用柴油发电机组补充。
本工程为光伏电站，土建采用静压成品预应力管桩，且电气安装工程量小，其生 产用水量少。 施工生产和生活采用自来水，将自来水用 ø100PE 管引接到工人宿舍区， 再采用支管分接。场区偏僻区域为节约成本，可打临时水井，作为生活、生产用水。
施工通信： 现场人员调度、调试采用无线电对讲机。
9.3 施工交通运输
高速公路
以京沪高速公路为主干，淮江公路、丹宝明公路、金宝南线、安大公路以及正在 建设中的淮江复线为骨架的“四纵二横”高等级公路穿越全境。即将开工建设的淮扬 镇铁路连接徐淮铁路和宁启铁路，必将使宝应跨过长江融入沪宁铁路等主干线。
场区道路

由北向南修筑 6 米宽永临结合砂石进场主干道至电站厂区中央， 沿电站修筑环型 4 米宽永临结合道路与南北向道路十字交叉，进入各子系统修筑临时支道路至逆变器 及变压器，确保材料及设备的运输到位。
该项目主要进场材料及设备为预应力管桩、逆变器、变压器、光伏组件、站用变及高低压柜等，内外交通完全满足设备的运输要求。
9.4 施工临时设施
本期工程支架基础采用预应力管桩静压， 预应力管桩从当地及周边城市管桩厂定 制采购， 采用平板汽车拖运至施工现场， 沿道路堆放在场区内侧路边， 再运至打桩点。 由于本工程土建建筑结构工程量较小， 而电站离城镇较近，混凝土可由当地混凝土搅 拌站供应，逆变器、变压器及配电房结构施工时采用泵送混凝土。砂石料、 钢材及砖 等建筑材料可从当地市场采购供应， 钢筋及模板加工区、 砂浆搅拌机就近布置在配电 室旁，砂石料集中堆放。 为确保场地达到文明施工要求， 逆变器及变压器基础施工时， 钢筋  模板需统一从加工区加工再运输至施工作业点。
氧气  氩气  乙炔等施工用气可在当地就近购买。
本期工程占地面积较大、设备多。为确保工程安全、 有序的施工，施工前先修筑 永临结合道路及场区围栏。可在西北角  东北角建临时材料仓库，四周采用彩钢瓦围 护。在各子系统均平整一块场地做为支架及组件进场后的堆放场地， 再倒运至施工作
业点。逆变器及变压器根据到货计划结合基础施工进度，进场后直接就位。
9.5 主要工程项目的施工方案
9.5.1 土建工程及桩基础施工
本期项目道路为砂石道路， 现场采用永临结合的方法进行施工， 以确保施工期间 道路畅通， 按施工图纸铺设碎石路基， 并采用压路机压实，主体工程施工结束后，铺 设水泥砂面层。本工程土建仅逆变器及变压器基础。 施工前需根据现场原始坐标及高 程点进行测量放线。钢筋  模板集中加工制作，施工过程中需按施工规范验收钢筋的 搭接长度及模板的平整度等。 混凝土采用商品混凝土泵送，确保混凝土的强度达到设 计要求。墙体砌筑采用自拌砂浆，配电房的建筑施工材料需符合国家强制性验收条件。
静压桩施工
1、施工准备
认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关 规范规定做好施工压桩前的准备工作。

认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压桩的配桩长度，做好 桩的预制计划工作。
目测现场实际情况， 做好现场场地桩机行走方便的有关工作， 确定桩机施工顺序 及桩机行走路线。
做好施工前的技术交底及安全交底工作， 建立工程交接班制度， 制定工程质量目 标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
根据现场实际情况编制好静压预制桩施工方案，经审核后方可组织施工。
进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求， 如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满 足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。
进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定， ，使预制成品桩能够满足施工 中的要求。
施工现场供水、供电、道路、 排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、 安全用电保护措施及防噪音环境保护措施.
根据现场目测，场地较为平整，但回填土未经填平压实、并有少量积水，由于桩 机自身较重， 为了能满足桩机行走，必须将场地局部水排除，并将较松软的地块回填 2-4 石或砖渣压实， 以便满足桩机施工行走。
2、施工流程
场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整→ 吊桩定位→垂直检查→试桩→静 压桩→施桩完毕
静力压桩施工工艺流程图：
桩机就位→吊装插管焊桩尖→对中调直→静压桩→终止击桩
3、确定桩机行走路线
为确保桩机行走方便， 保证桩位准确控制在规范的偏差范围内， 根据场地的实际 情况，应编制可行的桩机行走路线图.
根据本工程的工期要求及实际情况， 以及现场的目测， 拟安排 20 台 ZYZ-80 型静 力压桩机施压固定支架基础工程的预应力桩基础
9.5.2 光伏组件安装及接线 组件的安装
安装前准备
光伏组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量光伏组件在阳光下的开路电 压，光伏组件输出端与标识正负应吻合。光伏组件正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划 伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块光伏组件的开路电压应符合要求；
机械准备： 用叉车把光伏组件运到方阵的行或列之间的通道上， 目的是加快施工 人员的安装速度。在运输过程中要注意不能碰撞到支架， 不能堆积过高(可参照厂家说明书)。  光伏组件在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动， 不得横置重压。
安装工艺
安装：光伏组件的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并 紧固光伏组件螺栓。 安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃； 光伏组件的 联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈， 紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆， 做防松 处理。并且在各项安装结束后进行补漆；光伏组件安装必须作到横平竖直，同方阵内 的光伏组件间距保持一致；注意光伏组件的接线盒的方向。
粗调：将两根放线绳分别系于光伏组件方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳 为基准分别调整其余光伏组件， 使其在一个平面内。紧固所有螺栓。
接线： ① 根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。② 光伏组件连线均应符 合设计图纸的要求。③ 接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。 ④ 接线 时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串光伏组件连接完毕后，应检查光伏组 件串开路电压是否正确，连接无误后断开一块光伏组件的接线， 保证后续工序的安全 操作。
方阵汇线的施工
施工准备
太阳能光伏组件、汇线箱安装完毕并检验合格。太阳能光伏组件汇线所需材料(线 缆、绑扎线、穿线管、胶带等)的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证 明及产品出厂合格证。常用工具有：螺丝刀、剥线钳、万用表、尖嘴钳、电工刀、皮 尺等。
施工工艺
A 要求：
组件方阵的布线应有支撑、 固紧、防护等措施，导线应留有适当余量 布线方式 应符合设计图纸的规定。
应选用不同颜色导线作为正极(红) 负极(蓝)和串联连接线， 导线规格应符合 设计规定。
连接导线的接头应镀锡 截面大于 6 ㎜的多股导线应加装铜接头 (鼻子)，截面小 于 6 ㎜的单芯导线在组件接盒线打接头圈连接时 线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一 致 每处接线端最多允许两根芯线 ，且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。
方阵组件布线完毕 应按施工图检查核对布线是否正确。
组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲 防雨水流入接线盒。
组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机架上。
方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志
B 方法
光伏组件方阵： 光伏组件方阵则是由串联后的光伏组件并联而成， 光伏组件内部 接线见图。光伏组件 MC 电缆敷设跟随光伏组件安装同时进行，即边安装光伏组件边 敷设 MC 电缆边接线。
太阳能光伏方阵内的电缆敷设 :
通过太阳能光伏组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此
位置的电气连接中， 必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。 光伏组件连接敷 设走线可为：接线方式为： MC4 插头、插座连接， P(+)/N(-)线连接， MC4 电缆接线 方式见图。
光伏组件之间 MC4 电缆接线方式示意图
1)根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。
2)光伏组件连线均应符合设计图纸的要求。
3)接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串光伏组件连接完毕后， 应检查光伏组件串联开路电压是否正确， 连接无误后断开一块光伏组件的接线， 保证 后续工序的安全操作。
5)将光伏组件串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属 铠装应做接地处理。
C 测试
测试条件：天气晴朗，太阳周围无云，太阳总辐照度不低于 700W/m2 。在测试周 期内的辐照不稳定度不应大于±1％，辐照不稳定度的计算按《地面用光伏组件电性 能测试方法》中相关规定。
被测方阵表面应清洁。
技术参数测试及要求：
方阵的电性能参数测试按《地面用光伏组件电性能测试方法》和  《太阳光伏组 件参数测量方法(地面用)》的有关规定进行。
方阵的开路电压应符合设计规定。
方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功率总和的60％。 方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于 50MΩ。
9.5.3 主要电气设备安装 汇流箱安装
A 安装顺序
用镀锌角钢制作汇流箱固定支架；
将汇流箱支架固定在组件支架上；
汇流箱安装， 并将汇流箱用接地线可靠接地；
B 安装标准
汇流箱安装应符合以下规定：
位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、 箱体紧贴墙面；无绞线现象， 油漆完整、盘内外清洁、 箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、 PE 保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。
汇流箱外壳应有明显可靠的 PE 保护地线(PE 为黄绿相间的双色线)；但 PE 保 护地线不允许利用箱体或盒体串连。
汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线 应留有适当余度，以便于检修。
汇流箱内刀闸及保险等，均应处于断路状态。
电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路 走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。检验方法：观察检查。允许偏差： 体高 50mm 以下 允许偏差 1.5mm；体高 50mm 以上 允许偏差 3mm
逆变器安装
A 安装流程
确定基础位置 → 固定基础槽钢并找平 → 固定并网逆变器 → 调整控制水 → 平度与垂直度 → 检查逆变器内部控制接线 → 检验 → 连接太阳能方阵端线检验 → 调试系统 检验 → 连接负载端线 → 检验 → 试运行
B 安装
基础施工
配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置， 同时对土建的预埋件进行清理， 测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计 算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度， 随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平 尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方 验收。低压盘、 柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面 10 ㎜
设备就位
就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。 将 柜体校正、固定， 柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合 格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关 柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自 检 记 录 。 安 装 就 位 后 定 期 测 量 记 录 绝 缘 情 况 并 采 取 针 对 性 的 措 施 。
检查
对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线 号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线 用的紧固件、接线端子，应完好无损。对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标 识。接地线应连接牢固，不应串联接地。
作业程序
安装前的准备
拆箱清点、检查
避雷器安装
作业方法
A 安装前的准备
填脚手架搭设联系单，提前搭设脚手架，派有经验的安装工现场监督，脚手架搭 设后经双方检查验收挂牌后方可使用。
提前一个月提出备料请单，包括[8 槽钢和钢芯铝绞线、设备线夹等，必须保证 材料的准时到货，以免耽误工期
B 核对基础标高和中心线
安装前认真核对电气设备安装图和土建图纸， 基础标高是否一致， 中心线是否一 致，发现问题及时协调解决。
所有设备安装都必须在土建专业交安后进行。
要求土建专业给出基准标高和基准中心线。
C 基础底座安装及验收
根据图纸和现场实际尺寸下料。 型钢严禁火焊切割。
按照设备安装图纸要求安装设备底座基础， 安装必须牢固。底座中心线必须在同 一条直线上，相同设备的基础底座标高必须在同一水平面上。
底座基础必须按照设计与主地网可靠连接，地线安装必须牢固，焊接处刷好防锈 漆。
基础安装完毕，必须经过检查验收合格，并做好自检记录才能进行设备的安装。
验收包括：底座标高必须符合要求；底座中心线符合要求； 基础结构刷漆均匀； 支架接地牢固可靠与主地网导通良好； 验收单已填写完并已签字。
D 配合调试所做试验
绝缘子安装前必须测量绝缘电阻，并要求做耐压试验， 避免设备安装完毕后耐压 试验时， 因绝缘子击穿或不合格需要更换，造成施工困难和人力物力的浪费。
配合调试所做电压互感器和避雷器的耐压试验，合格后才能进行安装。
E 隔离开关安装
隔离开关安装前的检查：接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；底座转动部分应 灵活，并涂以合适的润滑脂；操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固， 转动部分涂以合适的润滑脂。
隔离开关的组装应符合下列要求：相间距离误差不应大于 10mm，相间连杆应在 同一水平线上；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子的中心线 应在同一垂直平面内； 隔离开关的各绝缘子之间应连接牢固， 安装时用金属垫片校正 其水平或垂直偏差， 使触头相互对准、 接触良好， 均压环和屏蔽罩应安装牢固、 平正。
传动装置的安装与调整应符合下列要求： 拉杆应校直， 其与带电部分的距离不应 小于 200mm；拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合， 两者间的间隙不应大于 1mm； 当拉杆损坏或折断，可能接触带电部分引起事故时，应加装保护环。定位螺钉应按产 品的技术要求进行调整，并加以固定，所有传动部件安装位置应正确，固定应牢靠； 所有传动部分应涂以合适的润滑脂。接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最 小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。安装时操动机构应安装牢固， 统一轴 线上的操作机构安装位置应一致，进行多次手动分、 合闸，机构动作应正常；机构分、 合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符，机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常 情况。隔离开关合闸后，触头间的相对位置， 备用行程以及分闸状态时触头间的净距 或拉开角度应符合产品技术规定； 三相连动的隔离开关触头接触时， 不同期值应符合 产品技术规定。
隔离开关的导电部分应符合下列规定： 以 0.05mm×10  mm 的塞尺检查，对于线 接触应塞不进去，对于面接触，在接触表面宽度为 50mm 及以下时，不应超过 4mm， 在接触表面宽度为 60mm 及以上时，不应超过 6mm；触头间应接触紧密，两侧的接触 压力应均匀，且符合产品的技术规定；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士 林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好， 载流部分表面应无 严重的凹陷及锈蚀；设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
隔离开关的闭锁装置应动作灵活、 准确可靠，接地刀与隔离刀的机械闭锁或电气 闭锁应准确可靠。
F 避雷器安装
安装前的检查：瓷件应无裂纹、破损， 瓷套和铁法兰间的粘合应牢固， 法兰泄水 孔应通畅；金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。
避雷器各连接处的金属接触表面， 应除去氧化膜及油漆，并涂以一层电力复合脂。
金属氧化物避雷器的排汽通道应通畅， 排出的气体不致引起相间或对地闪络， 并 不得喷及其它电气设备。
避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应
G 电压互感器安装
器身检查：螺栓无松动，附件完整；瓷件无损坏和掉瓷现象。
用汽车吊将电压互感器吊到基础底座上， 吊装时一定要小心， 用尼龙吊装带吊装， 不能用钢丝绳，以免损坏瓷件。
电容式互感器必须根据产品成套供应时的组件编号进行安装， 不得互换。 各组件 连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
电压互感器外壳必须可靠接地。
H 软母线安装
软母线不得有扭结、 松股、断股、 其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
采用的金具除应有质量合格证外， 尚应进行下列检查：
规格应相符，零件配套齐全。
表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应剥落。
3 线夹船形压板与导线接触面应光滑平整， 悬垂线夹的转动部分应灵活。
软母线与金具的规格和间隙必须匹配。
软母线与线夹连接采用液压压接。
软导线在档距内不得有连接接头，并采用专用线夹在跳线上连接。
放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。 当导线有扭结、断股 和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的 5％时，不得使用。
切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、 无毛刺，并与线股轴线垂直。
压接导线前需要切割铝线时， 严禁伤及钢芯。
当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时， 必须缠绕铝包带， 其 绕向应与外层铝股的旋向一致， 两端露出线夹口不应超过 10mm，且其端口应回到线 夹内压住；当软母线采用压接型线夹连接时， 导线的端头伸入耐张线夹的长度应达到 规定的长度。
软导线和线夹连接时接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不 应少于连接长度的 1.2 倍，导电接触面应涂以电力复合脂。
液压压接前应先进行试压， 合格后方可进行施工压接。
采用液压压接时，压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模配套。压接 时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于 5mm。
螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合有关规定。
母线驰度应符合设计要求，其允许误差为＋5％，－2.5 ％，同一档距内三相母线 的驰度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和驰度。
软母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到超过允许的外加应力。
绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且 应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂 板及锁紧销等应互相匹配；弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断和 裂纹，严禁用线材代替；均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确；绝缘 子串吊装前应擦拭干净。
整体检查验收
配合调试所做整体耐压试验，做好安全保护措施。
做好耐压试验记录。
根据施工自检记录，填好验收单，并请质量部和监理检查验收。
9.5.4 特殊条件下的施工措施
为了确保夏季施工期间工程安全、工程质量，避免工程遭受雷击、暴雨侵害，做 好防风、防雨、防塌方、防火、防暑降温等工作，我们必须遵守《电力建设安全工作 规程》 及有关工程施工验收规程的规定。
9.5.4.1．雨季施工措施
9.5.4.1.1 成立夏雨季安全施工领导小组， 领导小组组长为项目经理。并配备必 要的防汛物资和组织检查。
9.5.4.1.2 在雨季到来之前，对全厂的排水系统进行整修并疏通，以保证排水系 统畅通，同时配备足够的抽水泵，并对配备的抽水泵进行全面检查，确保其处于备用 状态。
9.5.4.1.3 密切注意天气变化，有特殊天气如高温、强降水、强风等及时通知相 关部门。不得在大雨等恶劣天气下进行砼浇筑和砌体砌筑以及土方回填工作，不得进 行大件吊装等。 当在砼浇筑过程中突遇雷雨时，应对砼表面进行覆盖，加强基坑排水 工作，必要时对浇筑点搭设防雨棚。
9.5.4.1.4 雨季应对砂石含水率进行多次测定，及时调整砼水的含量。基础表面防腐、管道防腐需保证表面干燥度，符合要求时方能进行该项工作。
9.5.4.1.5 大雨后，对结构的支撑脚手架、电气设备、大型机械及其路基、基坑 边坡等进行彻底检查。必要时必须立即采取相应措施，做到防患于未然。
9.5.4.1.6 材料物资的堆放应有防水措施，防止被水浸泡，具体为物质堆放场地 部分砌筑地垄， 中间铺石子， 平整场地， 四周设排水沟或盲沟， 并通至就近的雨水井， 保证排水通畅。
9.5.4.1.7 危险品库必须按规定设置通风、隔热等设施等。 在密闭工作环境中施 工必须保证足够的通风，防止出现爆炸、中毒、中暑事件。
9.5.4.1.8 做好现场施工用电检查， 确保各开关柜完好，电线、电缆接头具备防 雨要求。 在金属容器内及潮湿环境中作业必须采用安全电压。
9.5.4.1.9 准备好必要的防暑降温药品， 如人丹、十滴水、 霍香正气水等。
9.5.4.1.10 定期组织专项检查， 内容包括：各类临建设施、 起重机械的防台风 能力以及防雷接地情况，特别是危险品仓库的防火、防爆情况。发现隐患或措施未到 位的立即整改。
9.5.4.1.11 做好“防火、防盗、防爆、防破坏”工作， 加强检查督促，及时发 现问题，及时完成整改。
9.5.4.1.12 准备抢险专用物资， 抢险物资由项目部组织准备并存放在专门仓库， 水泵确保完好，保证能正常投用。
9.5.4.1.13 现场备 1 辆小车、1 辆抢修车、2 台 8 英寸潜水泵、4 台 4 英寸潜水 泵、50 把铁锨、500 只编织袋等材料供抢险应急使用。
9.5.4.2.机械防风、防倾覆措施
9.5.4.2.1 专职安全员必须与安全监察部保持密切联系，建立完善的大风预报、 预警制度。
9.5.4.2.2 合理布置机械的使用及停放位置， 使之在防风状态下不产生相互干涉 情况。
9.5.4.2.3 大风来临前工地应组织安全、技术、管理人员对各起重机械的防风措 施进行检查， 发现问题及时整改。
9.5.4.2.4 无论是工作状态还是非工作状态，起重机械必须遵守各自的防风规定， 并认真执行大型起重机械防碰撞规定。汽车式起重机将所吊负荷放到地面， 取下索具， 缩回起重臂，收回支腿，将吊钩挂牢，停放到停车场指定位置， 关好门窗，关闭发动机。
9.5.4.2.5 防倾覆措施
夏季雨水较多， 起重作业时应置于坚实平整的地面上， 机身倾斜度不得超过制造 厂的规定值。
在地基较软的地方作业应铺设路基板，防止地基不均匀沉降造成机械的倾翻事 故。
起重机、 泵车、 搅拌车在停放和行驶时， 其车轮、 履带、 支腿的前端或外侧与沟、 坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2 倍，否则必须采取防倾、防塌措施。
9.5.4.2.6 夏季来临， 必须对施工机械进行换季保养和维护工作，对所有机械进 行一次二级维护和保养。经常检查水、油、电等是否缺少，根据要求进行润滑保养， 防止机械抱瓦、粘缸、异常磨损等机械事故。
9.5.4.3.雨季施工措施
9.5.4.3.1对现场建构筑物渗漏情况进行检查，作好防水工作。对露天的设备采 取防雨措施。
9.5.4.3.2 雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。
9.5.4.3.3 对建构筑物上的杂物垃圾及时进行清理，对现场的易飘移物采取相应 的防风措施。
9.5.4.3.4 大雨和大风天气时，应停止吊装作业和露天高空作业。 高处作业应做 好防滑措施， 构件材料应绑扎牢固，防止高处吹落。暴雨、 台风前后，对脚手架、电 源线路等要进行检查并修理加固，对安全有影响的立即排除。
9.5.4.3.5 雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝 缘破坏，造成触电事故。
9.5.4.3.6 全场排水按照总排水布置， 所有排水保持情况良好。施工场地做到平
整， 并有一定的坡度，保持不积水。 砂石堆场高于地面 5~10cm，并设厚度>15cm 的 碎石垫层浇砼地面， 进入堆场的车辆在进场前将车轮上的泥土清除干净。砂石多次测 其含水率，以便及时调整搅拌砼的用水量；砌筑粉刷宜在室内进行， 砂浆搅拌机有良 好的防水措施， 以防砂浆的质量遭破坏。
9.5.4.3.7 对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、 雷电等应暂时停止室外作业。
9.5.4.4.防暑降温工作
9.5.4.4.1 夏季来临， 露天使用的氧气、乙炔瓶在夏季必须有遮挡，表面温度不得过高。乙炔瓶禁止倾倒使用，氧气瓶斜角不小于 15 度。高温施工作业时，要做好 职工的防暑降温工作。应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。现场设置茶亭， 由专人供应开水。特殊高温作业地点，采取特殊防暑降温措施，每个班组配备茶桶一 个，保证职工的饮用水供应。当气温超过 37℃度时，不得安排高空作业，防止中暑 引起事故。
9.5.4.4.2 注意食堂饮食卫生，防止食物中毒。
9.5.4.4.3 班组、休息室、操作室应配齐电扇或空调，操作室应有遮阳装置，防 止阳光直接照射。
9.5.4.4.4 进入施工现场， 职工穿着必须符合安全要求。 在施工现场不得穿背心、 短裤、 拖鞋及沙滩凉鞋，登高作业必须穿防滑软底鞋。
9.5.4.4.5 职工的休息场所必须安静、通风良好， 晚上或中午休息时间严禁大声 喧哗，音响、电视音量不得太高， 影响他人休息，要保证职工良好的休息。       9.5.4.5．施工用电夏季安全措施
9.5.4.5.1 为防止各种用电设备因风雨、湿度过大导致漏电短路，致使一、 二级配电设备跳闸，必须加强对箱式变压器、一级配电箱检查，大型机械在雨季来临 前要对防雷接地进行测试和检查。每次大风雨过后或持续高湿度天气后必须检查各 一、 二级配电设施。 发现异常应及时检修，严重危及设备安全时必须立即停役并及时 向分公司汇报。
9.5.4.5.2 定期对施工变压器、一级配电箱的接地电阻、漏电保护器进行检查， 定期对工地使用中的二级配电箱接地电阻、漏电保护器进行检查，做好记录。雨天施 工现场应由值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。
9.5.4.2松软地基施工方案
因施工场地为原开发的鱼塘，平整后场地仍然较为松软，为保证大型机械(打桩 机、挖掘机等)及设备能顺利进入施工场地，场地平整前需将所有鱼塘水全部抽完、 鱼塘晒干。场地平整时需将原有河埂做好标识，以便后续施工时施工机械及运输车辆 能利用原有河埂加铺铁板进入施工场地。 鱼塘中间位置需修筑临时道路，临时道路修筑需将淤泥清除重新填土并加铺铁板。
9.6 施工总进度
由于本项目主要在宝应县射阳湖镇安装光伏并网电站，电气设备间与光伏电站同 步进行，整个工程周期为 3 个月。
在满足施工总体进度计划和施工资源平衡的前提下， 科学合理地组织人财物， 优 化资源配置，尽可能做到各工序连续流水作业，在整个施工期组织平行、交叉作业， 做到均衡、有序地施工。
本项目施工准备期应尽快完成厂区临时道路的及厂区围栏的建设， 以确保厂区道 路畅通和材料、设备的顺利进场，同时需按施工平面布置方案搭建临建房及仓库。公 用系统需与区域子系统施工同时进行，本项目施工高峰期打桩机械达 20 台，施工期 施工人员平均达 500 人，最高峰施工人数达 700 人。
排出合理的设计、 采购、施工计划， 根据总体进度要求配合满足工期需要的资源， 设计图纸满足现场需要， 桩基及设备的供应按时到未，现场劳动力及机械应组织有序。 保证进度还需从技术、管理、物资等方面进行控制，优化施工方案， 杜绝技术失误， 严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新 设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。强化里 程碑节点的控制，以确保按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工 期进度的影响程和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。 项目管理部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交与保管，并负责 现场交货卸车，主持开箱验收工作， 以及由公司提供的所有原材料、 装置性材料计划、 供应、 运输、保管工作。
项目实施初步进度表
开、竣工日期， 主要节点及设备供货计划
项目开工日期 2013-03-01；
组件安装日期：2013-3-20；
升压站电气安装日期： 2013-4-27；
逆变器电气接线安装日期： 2013-5-1；
竣工日期 2013-05-31。
设备供货计划
9.7 劳动力计划
9.7.1．劳动力安排计划
a)    工程总承包工程量大，工期紧，质量要求高，为了按期保质地完成本工程，我公 司将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，并根据本工程的施工特点组建 适合本工程的、工种齐全的施工作业队伍，对进场的劳动力进行技能考核，严格 执行施工前的施工组织、施工方案、工艺流程的技术交底制度，确保施工队伍的 高效投入。
b)    项目管理人员、 专业技术人员均由有同类工程施工经验的人员担任。
c)    投入到本工程建设的分包单位均同我公司有着长期合作的关系，且在以往的光伏 电站建设中承担过相应工作， 具有丰富的施工经验。我公司还将根据现场进度的 实际需要来综合平衡、调配劳动力， 在保证进场人员的各项素质达到要求的前提 下，优先满足本工程进展的需要。
d)    根据本工程的特点及工期，并结合我公司施工管理经验， 拟安排2~4家土建施工 单位完成电站内所有土建工程的施工； 2~4家安装施工单位完成电站内所有安装 工程的施工； 拟安排一个调试单位完成整个光伏系统的并网调试工作。 具体人员 配置详见劳动力总体配置计划表。
劳动力总体配置计划表
9.7.2． 劳动力投入的保障措施
9.7.2.1 劳动力保障措施
a)    编制劳动力需求计划，综合调配人力。在施工前根据施工进度计划、施工阶段的 划分、各专业工种的需要，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际 进展情况，由项目部每月对各施工队劳动力进退场时间、数量进行调整。
b)    进行岗前培训，提高劳动力素质。根据本工程的需要，做好岗前岗位培训工作， 提高劳动者的操作技能，加强质量、安全意识教育，使施工人员充分了解该工程 的特点及施工方法及技术要求。
9.7.2.2 劳动力动态管理和调配
a) 劳动力动态管理要求：进入现场的劳动力在工程建设中由项目部统一协调、平衡 和调配；劳动力的综合管理要以优先保证本工程为对象，以实现质量、工期、安 全和文明施工相统一的综合效益为目标。
b) 劳动力动态管理的原则：动态管理应以动态平衡和日常调度为手段；动态管理应 以达到劳动力优化组合和以作业人员的积极性充分调动为目的。
c) 项目部对劳动力的动态管理：按计划向施工单位要求增派劳务人员，在施工中不 断进行劳动力平衡、 调配， 解决施工要求与劳动力数量、 工种相互配合中的矛盾， 在此过程中保持与施工单位的信息沟通、人员使用和管理的协调。
9.7.2.3 劳动力资源管理保证措施
a) 合理组织好各个专业工种之间的流水作业，避免产生窝工现象，同时还要根据实 际的施工进度随时调整各工种的施工人数，必要时还可以打破工种之间的界限， 实行跨专业突击抢工，以确保合同工期的顺利实现
b) 可按照现场作业条件、场地、主要工程量等情况划分不同施工区域，并按专业划 分为不同作业组，作业组之间相互协调配合，以形成流水线式施工作业。
9.8 主要施工机械配置进场计划
根据工程特点，结合现场的实际情况，拟将在本工程投入施工机械情况详见施工 机械配置计划表。
施工机械配置计划表
大型施工机械配置
安装工程中小型施工机械一览表

施工组织设计
9.1 施工条件
本项目建设场地为渔业养殖区域。 土质为软弱土层， 地基土主要由第四系全新统 冲积、 湖积成因的粉质黏土、 淤泥质粉质黏土、 粉土、 粉砂夹粉土、 黏土和粉砂组成。 电站为渔光互补电站，建设在渔塘之上，场地中间低四周高，施工期间需将渔塘水排 干后进行施工。 基础采用预应力管桩基础， 需采用专用打桩机静压预应力管桩进行管
桩基础施工。
9.2 施工总布置
针对本工程特点，施工总平面布置主要坚持以下原则：
施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标， 根据施工现场的条件， 以布 置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则； 充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理， 以达到合理用地， 节约用地的目的和文明施工的要求。
总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织交通运输,提高施工质量, 满足有关规程对安全消防、环保等要求。
总平面布置做到分区明确,规划合理， 避免和减少各单位、各工序之间的相互干 扰。
机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施 工生产所需， 又不产生力能及机械的浪费。
现场布置利用站区周围空地进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工 场、 钢筋加工场和周转材料及混凝土搅拌场地和设备堆放场地、 库房、现场办公场地 等。安装和土建整体生产性施工临时建筑及施工场地，预计 2000m2。
a.土建工程生产性施工临时建筑及施工场地
土建工程生产性施工临时建筑及施工场地大约需要 1000m2。
b.安装工程生产性施工临时建筑及施工场地
安装工程生产性施工临时建筑及施工场地 1000m2。
设备存放场地根据招标人统一规划。利用相对闲置空地，进行计划布置， 并确保 布置区域通道合理、 畅通，同时应考虑运输途径合理， 避免反向运输和二次搬运。将量大、体积大、重量大的设备和材料存置于现场设备堆场，以便现场随时调拔出库使 用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。
以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它专业施工队伍的交叉影响， “要点 突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，遵循尽量消除现场通道的压堵，充 分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置，确保其最大限度、最 长时间的畅通。
安装施工机械布置
a．较大型设备的运输和吊装采用 25 吨汽车吊和 20 吨的平板车完成。
b．光伏组件和支架运输由 3 吨叉车、 5 吨货车运到作业现场， 再用叉车运到作 业面，以提高工效 。
c．支架的安装采用手动扳手和电动扳手相结合，可提高工效。
土建施工机械
现场施工混凝土采用商品混凝土，商品混凝土送到作业现场再由混凝土泵送至施 工作业面，泵车达不到的位置采用机动翻斗车运送。
本工程为光伏电站，所需的生产辅助项目少， 且主要设备以整体运输安装为主， 施工用地较少。 由于光伏项目工期较短，现场采用整体集装箱办公室及值班室，在场 区空地处统一规划，搭设临时帐篷做为施工工人宿舍，同时可在附近租赁房屋做为工 人宿舍。
本期工程施工临时用电负荷按 500kVA 考虑，考虑从当地变电所接线，自西向东 拉设临时线路贯穿场地中间，安装 3 台 160KVA 变压器以做施工用电接入电源。现场 供电不能满足要求时，采用柴油发电机组补充。
本工程为光伏电站，土建采用静压成品预应力管桩，且电气安装工程量小，其生 产用水量少。 施工生产和生活采用自来水，将自来水用 ø100PE 管引接到工人宿舍区， 再采用支管分接。场区偏僻区域为节约成本，可打临时水井，作为生活、生产用水。
施工通信： 现场人员调度、调试采用无线电对讲机。
9.3 施工交通运输
高速公路
以京沪高速公路为主干，淮江公路、丹宝明公路、金宝南线、安大公路以及正在 建设中的淮江复线为骨架的“四纵二横”高等级公路穿越全境。即将开工建设的淮扬 镇铁路连接徐淮铁路和宁启铁路，必将使宝应跨过长江融入沪宁铁路等主干线。
场区道路

由北向南修筑 6 米宽永临结合砂石进场主干道至电站厂区中央， 沿电站修筑环型 4 米宽永临结合道路与南北向道路十字交叉，进入各子系统修筑临时支道路至逆变器 及变压器，确保材料及设备的运输到位。
该项目主要进场材料及设备为预应力管桩、逆变器、变压器、光伏组件、站用变及高低压柜等，内外交通完全满足设备的运输要求。
9.4 施工临时设施
本期工程支架基础采用预应力管桩静压， 预应力管桩从当地及周边城市管桩厂定 制采购， 采用平板汽车拖运至施工现场， 沿道路堆放在场区内侧路边， 再运至打桩点。 由于本工程土建建筑结构工程量较小， 而电站离城镇较近，混凝土可由当地混凝土搅 拌站供应，逆变器、变压器及配电房结构施工时采用泵送混凝土。砂石料、 钢材及砖 等建筑材料可从当地市场采购供应， 钢筋及模板加工区、 砂浆搅拌机就近布置在配电 室旁，砂石料集中堆放。 为确保场地达到文明施工要求， 逆变器及变压器基础施工时， 钢筋  模板需统一从加工区加工再运输至施工作业点。
氧气  氩气  乙炔等施工用气可在当地就近购买。
本期工程占地面积较大、设备多。为确保工程安全、 有序的施工，施工前先修筑 永临结合道路及场区围栏。可在西北角  东北角建临时材料仓库，四周采用彩钢瓦围 护。在各子系统均平整一块场地做为支架及组件进场后的堆放场地， 再倒运至施工作
业点。逆变器及变压器根据到货计划结合基础施工进度，进场后直接就位。
9.5 主要工程项目的施工方案
9.5.1 土建工程及桩基础施工
本期项目道路为砂石道路， 现场采用永临结合的方法进行施工， 以确保施工期间 道路畅通， 按施工图纸铺设碎石路基， 并采用压路机压实，主体工程施工结束后，铺 设水泥砂面层。本工程土建仅逆变器及变压器基础。 施工前需根据现场原始坐标及高 程点进行测量放线。钢筋  模板集中加工制作，施工过程中需按施工规范验收钢筋的 搭接长度及模板的平整度等。 混凝土采用商品混凝土泵送，确保混凝土的强度达到设 计要求。墙体砌筑采用自拌砂浆，配电房的建筑施工材料需符合国家强制性验收条件。
静压桩施工
1、施工准备
认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关 规范规定做好施工压桩前的准备工作。

认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压桩的配桩长度，做好 桩的预制计划工作。
目测现场实际情况， 做好现场场地桩机行走方便的有关工作， 确定桩机施工顺序 及桩机行走路线。
做好施工前的技术交底及安全交底工作， 建立工程交接班制度， 制定工程质量目 标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
根据现场实际情况编制好静压预制桩施工方案，经审核后方可组织施工。
进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求， 如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满 足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。
进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定， ，使预制成品桩能够满足施工 中的要求。
施工现场供水、供电、道路、 排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、 安全用电保护措施及防噪音环境保护措施.
根据现场目测，场地较为平整，但回填土未经填平压实、并有少量积水，由于桩 机自身较重， 为了能满足桩机行走，必须将场地局部水排除，并将较松软的地块回填 2-4 石或砖渣压实， 以便满足桩机施工行走。
2、施工流程
场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整→ 吊桩定位→垂直检查→试桩→静 压桩→施桩完毕
静力压桩施工工艺流程图：
桩机就位→吊装插管焊桩尖→对中调直→静压桩→终止击桩
3、确定桩机行走路线
为确保桩机行走方便， 保证桩位准确控制在规范的偏差范围内， 根据场地的实际 情况，应编制可行的桩机行走路线图.
根据本工程的工期要求及实际情况， 以及现场的目测， 拟安排 20 台 ZYZ-80 型静 力压桩机施压固定支架基础工程的预应力桩基础
9.5.2 光伏组件安装及接线 组件的安装
安装前准备
光伏组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量光伏组件在阳光下的开路电 压，光伏组件输出端与标识正负应吻合。光伏组件正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划 伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块光伏组件的开路电压应符合要求；
机械准备： 用叉车把光伏组件运到方阵的行或列之间的通道上， 目的是加快施工 人员的安装速度。在运输过程中要注意不能碰撞到支架， 不能堆积过高(可参照厂家说明书)。  光伏组件在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动， 不得横置重压。
安装工艺
安装：光伏组件的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并 紧固光伏组件螺栓。 安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃； 光伏组件的 联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈， 紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆， 做防松 处理。并且在各项安装结束后进行补漆；光伏组件安装必须作到横平竖直，同方阵内 的光伏组件间距保持一致；注意光伏组件的接线盒的方向。
粗调：将两根放线绳分别系于光伏组件方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳 为基准分别调整其余光伏组件， 使其在一个平面内。紧固所有螺栓。
接线： ① 根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。② 光伏组件连线均应符 合设计图纸的要求。③ 接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。 ④ 接线 时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串光伏组件连接完毕后，应检查光伏组 件串开路电压是否正确，连接无误后断开一块光伏组件的接线， 保证后续工序的安全 操作。
方阵汇线的施工
施工准备
太阳能光伏组件、汇线箱安装完毕并检验合格。太阳能光伏组件汇线所需材料(线 缆、绑扎线、穿线管、胶带等)的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证 明及产品出厂合格证。常用工具有：螺丝刀、剥线钳、万用表、尖嘴钳、电工刀、皮 尺等。
施工工艺
A 要求：
组件方阵的布线应有支撑、 固紧、防护等措施，导线应留有适当余量 布线方式 应符合设计图纸的规定。
应选用不同颜色导线作为正极(红) 负极(蓝)和串联连接线， 导线规格应符合 设计规定。
连接导线的接头应镀锡 截面大于 6 ㎜的多股导线应加装铜接头 (鼻子)，截面小 于 6 ㎜的单芯导线在组件接盒线打接头圈连接时 线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一 致 每处接线端最多允许两根芯线 ，且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。
方阵组件布线完毕 应按施工图检查核对布线是否正确。
组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲 防雨水流入接线盒。
组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在机架上。
方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志
B 方法
光伏组件方阵： 光伏组件方阵则是由串联后的光伏组件并联而成， 光伏组件内部 接线见图。光伏组件 MC 电缆敷设跟随光伏组件安装同时进行，即边安装光伏组件边 敷设 MC 电缆边接线。
太阳能光伏方阵内的电缆敷设 :
通过太阳能光伏组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此
位置的电气连接中， 必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。 光伏组件连接敷 设走线可为：接线方式为： MC4 插头、插座连接， P(+)/N(-)线连接， MC4 电缆接线 方式见图。
光伏组件之间 MC4 电缆接线方式示意图
1)根据电站设计图纸确定光伏组件的接线方式。
2)光伏组件连线均应符合设计图纸的要求。
3)接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串光伏组件连接完毕后， 应检查光伏组件串联开路电压是否正确， 连接无误后断开一块光伏组件的接线， 保证 后续工序的安全操作。
5)将光伏组件串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属 铠装应做接地处理。
C 测试
测试条件：天气晴朗，太阳周围无云，太阳总辐照度不低于 700W/m2 。在测试周 期内的辐照不稳定度不应大于±1％，辐照不稳定度的计算按《地面用光伏组件电性 能测试方法》中相关规定。
被测方阵表面应清洁。
技术参数测试及要求：
方阵的电性能参数测试按《地面用光伏组件电性能测试方法》和  《太阳光伏组 件参数测量方法(地面用)》的有关规定进行。
方阵的开路电压应符合设计规定。
方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出功率总和的60％。 方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于 50MΩ。
9.5.3 主要电气设备安装 汇流箱安装
A 安装顺序
用镀锌角钢制作汇流箱固定支架；
将汇流箱支架固定在组件支架上；
汇流箱安装， 并将汇流箱用接地线可靠接地；
B 安装标准
汇流箱安装应符合以下规定：
位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、 箱体紧贴墙面；无绞线现象， 油漆完整、盘内外清洁、 箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、 PE 保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。
汇流箱外壳应有明显可靠的 PE 保护地线(PE 为黄绿相间的双色线)；但 PE 保 护地线不允许利用箱体或盒体串连。
汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线 应留有适当余度，以便于检修。
汇流箱内刀闸及保险等，均应处于断路状态。
电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路 走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。检验方法：观察检查。允许偏差： 体高 50mm 以下 允许偏差 1.5mm；体高 50mm 以上 允许偏差 3mm
逆变器安装
A 安装流程
确定基础位置 → 固定基础槽钢并找平 → 固定并网逆变器 → 调整控制水 → 平度与垂直度 → 检查逆变器内部控制接线 → 检验 → 连接太阳能方阵端线检验 → 调试系统 检验 → 连接负载端线 → 检验 → 试运行
B 安装
基础施工
配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置， 同时对土建的预埋件进行清理， 测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计 算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度， 随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平 尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方 验收。低压盘、 柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面 10 ㎜
设备就位
就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。 将 柜体校正、固定， 柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合 格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关 柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自 检 记 录 。 安 装 就 位 后 定 期 测 量 记 录 绝 缘 情 况 并 采 取 针 对 性 的 措 施 。
检查
对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线 号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线 用的紧固件、接线端子，应完好无损。对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标 识。接地线应连接牢固，不应串联接地。
作业程序
安装前的准备
拆箱清点、检查
避雷器安装
作业方法
A 安装前的准备
填脚手架搭设联系单，提前搭设脚手架，派有经验的安装工现场监督，脚手架搭 设后经双方检查验收挂牌后方可使用。
提前一个月提出备料请单，包括[8 槽钢和钢芯铝绞线、设备线夹等，必须保证 材料的准时到货，以免耽误工期
B 核对基础标高和中心线
安装前认真核对电气设备安装图和土建图纸， 基础标高是否一致， 中心线是否一 致，发现问题及时协调解决。
所有设备安装都必须在土建专业交安后进行。
要求土建专业给出基准标高和基准中心线。
C 基础底座安装及验收
根据图纸和现场实际尺寸下料。 型钢严禁火焊切割。
按照设备安装图纸要求安装设备底座基础， 安装必须牢固。底座中心线必须在同 一条直线上，相同设备的基础底座标高必须在同一水平面上。
底座基础必须按照设计与主地网可靠连接，地线安装必须牢固，焊接处刷好防锈 漆。
基础安装完毕，必须经过检查验收合格，并做好自检记录才能进行设备的安装。
验收包括：底座标高必须符合要求；底座中心线符合要求； 基础结构刷漆均匀； 支架接地牢固可靠与主地网导通良好； 验收单已填写完并已签字。
D 配合调试所做试验
绝缘子安装前必须测量绝缘电阻，并要求做耐压试验， 避免设备安装完毕后耐压 试验时， 因绝缘子击穿或不合格需要更换，造成施工困难和人力物力的浪费。
配合调试所做电压互感器和避雷器的耐压试验，合格后才能进行安装。
E 隔离开关安装
隔离开关安装前的检查：接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；底座转动部分应 灵活，并涂以合适的润滑脂；操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固， 转动部分涂以合适的润滑脂。
隔离开关的组装应符合下列要求：相间距离误差不应大于 10mm，相间连杆应在 同一水平线上；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子的中心线 应在同一垂直平面内； 隔离开关的各绝缘子之间应连接牢固， 安装时用金属垫片校正 其水平或垂直偏差， 使触头相互对准、 接触良好， 均压环和屏蔽罩应安装牢固、 平正。
传动装置的安装与调整应符合下列要求： 拉杆应校直， 其与带电部分的距离不应 小于 200mm；拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合， 两者间的间隙不应大于 1mm； 当拉杆损坏或折断，可能接触带电部分引起事故时，应加装保护环。定位螺钉应按产 品的技术要求进行调整，并加以固定，所有传动部件安装位置应正确，固定应牢靠； 所有传动部分应涂以合适的润滑脂。接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最 小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。安装时操动机构应安装牢固， 统一轴 线上的操作机构安装位置应一致，进行多次手动分、 合闸，机构动作应正常；机构分、 合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符，机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常 情况。隔离开关合闸后，触头间的相对位置， 备用行程以及分闸状态时触头间的净距 或拉开角度应符合产品技术规定； 三相连动的隔离开关触头接触时， 不同期值应符合 产品技术规定。
隔离开关的导电部分应符合下列规定： 以 0.05mm×10  mm 的塞尺检查，对于线 接触应塞不进去，对于面接触，在接触表面宽度为 50mm 及以下时，不应超过 4mm， 在接触表面宽度为 60mm 及以上时，不应超过 6mm；触头间应接触紧密，两侧的接触 压力应均匀，且符合产品的技术规定；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士 林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好， 载流部分表面应无 严重的凹陷及锈蚀；设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
隔离开关的闭锁装置应动作灵活、 准确可靠，接地刀与隔离刀的机械闭锁或电气 闭锁应准确可靠。
F 避雷器安装
安装前的检查：瓷件应无裂纹、破损， 瓷套和铁法兰间的粘合应牢固， 法兰泄水 孔应通畅；金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。
避雷器各连接处的金属接触表面， 应除去氧化膜及油漆，并涂以一层电力复合脂。
金属氧化物避雷器的排汽通道应通畅， 排出的气体不致引起相间或对地闪络， 并 不得喷及其它电气设备。
避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应
G 电压互感器安装
器身检查：螺栓无松动，附件完整；瓷件无损坏和掉瓷现象。
用汽车吊将电压互感器吊到基础底座上， 吊装时一定要小心， 用尼龙吊装带吊装， 不能用钢丝绳，以免损坏瓷件。
电容式互感器必须根据产品成套供应时的组件编号进行安装， 不得互换。 各组件 连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
电压互感器外壳必须可靠接地。
H 软母线安装
软母线不得有扭结、 松股、断股、 其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
采用的金具除应有质量合格证外， 尚应进行下列检查：
规格应相符，零件配套齐全。
表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应剥落。
3 线夹船形压板与导线接触面应光滑平整， 悬垂线夹的转动部分应灵活。
软母线与金具的规格和间隙必须匹配。
软母线与线夹连接采用液压压接。
软导线在档距内不得有连接接头，并采用专用线夹在跳线上连接。
放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。 当导线有扭结、断股 和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的 5％时，不得使用。
切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、 无毛刺，并与线股轴线垂直。
压接导线前需要切割铝线时， 严禁伤及钢芯。
当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时， 必须缠绕铝包带， 其 绕向应与外层铝股的旋向一致， 两端露出线夹口不应超过 10mm，且其端口应回到线 夹内压住；当软母线采用压接型线夹连接时， 导线的端头伸入耐张线夹的长度应达到 规定的长度。
软导线和线夹连接时接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不 应少于连接长度的 1.2 倍，导电接触面应涂以电力复合脂。
液压压接前应先进行试压， 合格后方可进行施工压接。
采用液压压接时，压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模配套。压接 时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于 5mm。
螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固，其力矩值应符合有关规定。
母线驰度应符合设计要求，其允许误差为＋5％，－2.5 ％，同一档距内三相母线 的驰度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和驰度。
软母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到超过允许的外加应力。
绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且 应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂 板及锁紧销等应互相匹配；弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断和 裂纹，严禁用线材代替；均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确；绝缘 子串吊装前应擦拭干净。
整体检查验收
配合调试所做整体耐压试验，做好安全保护措施。
做好耐压试验记录。
根据施工自检记录，填好验收单，并请质量部和监理检查验收。
9.5.4 特殊条件下的施工措施
为了确保夏季施工期间工程安全、工程质量，避免工程遭受雷击、暴雨侵害，做 好防风、防雨、防塌方、防火、防暑降温等工作，我们必须遵守《电力建设安全工作 规程》 及有关工程施工验收规程的规定。
9.5.4.1．雨季施工措施
9.5.4.1.1 成立夏雨季安全施工领导小组， 领导小组组长为项目经理。并配备必 要的防汛物资和组织检查。
9.5.4.1.2 在雨季到来之前，对全厂的排水系统进行整修并疏通，以保证排水系 统畅通，同时配备足够的抽水泵，并对配备的抽水泵进行全面检查，确保其处于备用 状态。
9.5.4.1.3 密切注意天气变化，有特殊天气如高温、强降水、强风等及时通知相 关部门。不得在大雨等恶劣天气下进行砼浇筑和砌体砌筑以及土方回填工作，不得进 行大件吊装等。 当在砼浇筑过程中突遇雷雨时，应对砼表面进行覆盖，加强基坑排水 工作，必要时对浇筑点搭设防雨棚。
9.5.4.1.4 雨季应对砂石含水率进行多次测定，及时调整砼水的含量。基础表面防腐、管道防腐需保证表面干燥度，符合要求时方能进行该项工作。
9.5.4.1.5 大雨后，对结构的支撑脚手架、电气设备、大型机械及其路基、基坑 边坡等进行彻底检查。必要时必须立即采取相应措施，做到防患于未然。
9.5.4.1.6 材料物资的堆放应有防水措施，防止被水浸泡，具体为物质堆放场地 部分砌筑地垄， 中间铺石子， 平整场地， 四周设排水沟或盲沟， 并通至就近的雨水井， 保证排水通畅。
9.5.4.1.7 危险品库必须按规定设置通风、隔热等设施等。 在密闭工作环境中施 工必须保证足够的通风，防止出现爆炸、中毒、中暑事件。
9.5.4.1.8 做好现场施工用电检查， 确保各开关柜完好，电线、电缆接头具备防 雨要求。 在金属容器内及潮湿环境中作业必须采用安全电压。
9.5.4.1.9 准备好必要的防暑降温药品， 如人丹、十滴水、 霍香正气水等。
9.5.4.1.10 定期组织专项检查， 内容包括：各类临建设施、 起重机械的防台风 能力以及防雷接地情况，特别是危险品仓库的防火、防爆情况。发现隐患或措施未到 位的立即整改。
9.5.4.1.11 做好“防火、防盗、防爆、防破坏”工作， 加强检查督促，及时发 现问题，及时完成整改。
9.5.4.1.12 准备抢险专用物资， 抢险物资由项目部组织准备并存放在专门仓库， 水泵确保完好，保证能正常投用。
9.5.4.1.13 现场备 1 辆小车、1 辆抢修车、2 台 8 英寸潜水泵、4 台 4 英寸潜水 泵、50 把铁锨、500 只编织袋等材料供抢险应急使用。
9.5.4.2.机械防风、防倾覆措施
9.5.4.2.1 专职安全员必须与安全监察部保持密切联系，建立完善的大风预报、 预警制度。
9.5.4.2.2 合理布置机械的使用及停放位置， 使之在防风状态下不产生相互干涉 情况。
9.5.4.2.3 大风来临前工地应组织安全、技术、管理人员对各起重机械的防风措 施进行检查， 发现问题及时整改。
9.5.4.2.4 无论是工作状态还是非工作状态，起重机械必须遵守各自的防风规定， 并认真执行大型起重机械防碰撞规定。汽车式起重机将所吊负荷放到地面， 取下索具， 缩回起重臂，收回支腿，将吊钩挂牢，停放到停车场指定位置， 关好门窗，关闭发动机。
9.5.4.2.5 防倾覆措施
夏季雨水较多， 起重作业时应置于坚实平整的地面上， 机身倾斜度不得超过制造 厂的规定值。
在地基较软的地方作业应铺设路基板，防止地基不均匀沉降造成机械的倾翻事 故。
起重机、 泵车、 搅拌车在停放和行驶时， 其车轮、 履带、 支腿的前端或外侧与沟、 坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2 倍，否则必须采取防倾、防塌措施。
9.5.4.2.6 夏季来临， 必须对施工机械进行换季保养和维护工作，对所有机械进 行一次二级维护和保养。经常检查水、油、电等是否缺少，根据要求进行润滑保养， 防止机械抱瓦、粘缸、异常磨损等机械事故。
9.5.4.3.雨季施工措施
9.5.4.3.1对现场建构筑物渗漏情况进行检查，作好防水工作。对露天的设备采 取防雨措施。
9.5.4.3.2 雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。
9.5.4.3.3 对建构筑物上的杂物垃圾及时进行清理，对现场的易飘移物采取相应 的防风措施。
9.5.4.3.4 大雨和大风天气时，应停止吊装作业和露天高空作业。 高处作业应做 好防滑措施， 构件材料应绑扎牢固，防止高处吹落。暴雨、 台风前后，对脚手架、电 源线路等要进行检查并修理加固，对安全有影响的立即排除。
9.5.4.3.5 雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝 缘破坏，造成触电事故。
9.5.4.3.6 全场排水按照总排水布置， 所有排水保持情况良好。施工场地做到平
整， 并有一定的坡度，保持不积水。 砂石堆场高于地面 5~10cm，并设厚度>15cm 的 碎石垫层浇砼地面， 进入堆场的车辆在进场前将车轮上的泥土清除干净。砂石多次测 其含水率，以便及时调整搅拌砼的用水量；砌筑粉刷宜在室内进行， 砂浆搅拌机有良 好的防水措施， 以防砂浆的质量遭破坏。
9.5.4.3.7 对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、 雷电等应暂时停止室外作业。
9.5.4.4.防暑降温工作
9.5.4.4.1 夏季来临， 露天使用的氧气、乙炔瓶在夏季必须有遮挡，表面温度不得过高。乙炔瓶禁止倾倒使用，氧气瓶斜角不小于 15 度。高温施工作业时，要做好 职工的防暑降温工作。应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。现场设置茶亭， 由专人供应开水。特殊高温作业地点，采取特殊防暑降温措施，每个班组配备茶桶一 个，保证职工的饮用水供应。当气温超过 37℃度时，不得安排高空作业，防止中暑 引起事故。
9.5.4.4.2 注意食堂饮食卫生，防止食物中毒。
9.5.4.4.3 班组、休息室、操作室应配齐电扇或空调，操作室应有遮阳装置，防 止阳光直接照射。
9.5.4.4.4 进入施工现场， 职工穿着必须符合安全要求。 在施工现场不得穿背心、 短裤、 拖鞋及沙滩凉鞋，登高作业必须穿防滑软底鞋。
9.5.4.4.5 职工的休息场所必须安静、通风良好， 晚上或中午休息时间严禁大声 喧哗，音响、电视音量不得太高， 影响他人休息，要保证职工良好的休息。       9.5.4.5．施工用电夏季安全措施
9.5.4.5.1 为防止各种用电设备因风雨、湿度过大导致漏电短路，致使一、 二级配电设备跳闸，必须加强对箱式变压器、一级配电箱检查，大型机械在雨季来临 前要对防雷接地进行测试和检查。每次大风雨过后或持续高湿度天气后必须检查各 一、 二级配电设施。 发现异常应及时检修，严重危及设备安全时必须立即停役并及时 向分公司汇报。
9.5.4.5.2 定期对施工变压器、一级配电箱的接地电阻、漏电保护器进行检查， 定期对工地使用中的二级配电箱接地电阻、漏电保护器进行检查，做好记录。雨天施 工现场应由值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。
9.5.4.2松软地基施工方案
因施工场地为原开发的鱼塘，平整后场地仍然较为松软，为保证大型机械(打桩 机、挖掘机等)及设备能顺利进入施工场地，场地平整前需将所有鱼塘水全部抽完、 鱼塘晒干。场地平整时需将原有河埂做好标识，以便后续施工时施工机械及运输车辆 能利用原有河埂加铺铁板进入施工场地。 鱼塘中间位置需修筑临时道路，临时道路修筑需将淤泥清除重新填土并加铺铁板。
9.6 施工总进度
由于本项目主要在宝应县射阳湖镇安装光伏并网电站，电气设备间与光伏电站同 步进行，整个工程周期为 3 个月。
在满足施工总体进度计划和施工资源平衡的前提下， 科学合理地组织人财物， 优 化资源配置，尽可能做到各工序连续流水作业，在整个施工期组织平行、交叉作业， 做到均衡、有序地施工。
本项目施工准备期应尽快完成厂区临时道路的及厂区围栏的建设， 以确保厂区道 路畅通和材料、设备的顺利进场，同时需按施工平面布置方案搭建临建房及仓库。公 用系统需与区域子系统施工同时进行，本项目施工高峰期打桩机械达 20 台，施工期 施工人员平均达 500 人，最高峰施工人数达 700 人。
排出合理的设计、 采购、施工计划， 根据总体进度要求配合满足工期需要的资源， 设计图纸满足现场需要， 桩基及设备的供应按时到未，现场劳动力及机械应组织有序。 保证进度还需从技术、管理、物资等方面进行控制，优化施工方案， 杜绝技术失误， 严格施工方案的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新 设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。强化里 程碑节点的控制，以确保按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工期对整个工 期进度的影响程和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。 项目管理部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交与保管，并负责 现场交货卸车，主持开箱验收工作， 以及由公司提供的所有原材料、 装置性材料计划、 供应、 运输、保管工作。
项目实施初步进度表
开、竣工日期， 主要节点及设备供货计划
项目开工日期 2013-03-01；
组件安装日期：2013-3-20；
升压站电气安装日期： 2013-4-27；
逆变器电气接线安装日期： 2013-5-1；
竣工日期 2013-05-31。
设备供货计划
9.7 劳动力计划
9.7.1．劳动力安排计划
a)    工程总承包工程量大，工期紧，质量要求高，为了按期保质地完成本工程，我公 司将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，并根据本工程的施工特点组建 适合本工程的、工种齐全的施工作业队伍，对进场的劳动力进行技能考核，严格 执行施工前的施工组织、施工方案、工艺流程的技术交底制度，确保施工队伍的 高效投入。
b)    项目管理人员、 专业技术人员均由有同类工程施工经验的人员担任。
c)    投入到本工程建设的分包单位均同我公司有着长期合作的关系，且在以往的光伏 电站建设中承担过相应工作， 具有丰富的施工经验。我公司还将根据现场进度的 实际需要来综合平衡、调配劳动力， 在保证进场人员的各项素质达到要求的前提 下，优先满足本工程进展的需要。
d)    根据本工程的特点及工期，并结合我公司施工管理经验， 拟安排2~4家土建施工 单位完成电站内所有土建工程的施工； 2~4家安装施工单位完成电站内所有安装 工程的施工； 拟安排一个调试单位完成整个光伏系统的并网调试工作。 具体人员 配置详见劳动力总体配置计划表。
劳动力总体配置计划表
9.7.2． 劳动力投入的保障措施
9.7.2.1 劳动力保障措施
a)    编制劳动力需求计划，综合调配人力。在施工前根据施工进度计划、施工阶段的 划分、各专业工种的需要，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际 进展情况，由项目部每月对各施工队劳动力进退场时间、数量进行调整。
b)    进行岗前培训，提高劳动力素质。根据本工程的需要，做好岗前岗位培训工作， 提高劳动者的操作技能，加强质量、安全意识教育，使施工人员充分了解该工程 的特点及施工方法及技术要求。
9.7.2.2 劳动力动态管理和调配
a) 劳动力动态管理要求：进入现场的劳动力在工程建设中由项目部统一协调、平衡 和调配；劳动力的综合管理要以优先保证本工程为对象，以实现质量、工期、安 全和文明施工相统一的综合效益为目标。
b) 劳动力动态管理的原则：动态管理应以动态平衡和日常调度为手段；动态管理应 以达到劳动力优化组合和以作业人员的积极性充分调动为目的。
c) 项目部对劳动力的动态管理：按计划向施工单位要求增派劳务人员，在施工中不 断进行劳动力平衡、 调配， 解决施工要求与劳动力数量、 工种相互配合中的矛盾， 在此过程中保持与施工单位的信息沟通、人员使用和管理的协调。
9.7.2.3 劳动力资源管理保证措施
a) 合理组织好各个专业工种之间的流水作业，避免产生窝工现象，同时还要根据实 际的施工进度随时调整各工种的施工人数，必要时还可以打破工种之间的界限， 实行跨专业突击抢工，以确保合同工期的顺利实现
b) 可按照现场作业条件、场地、主要工程量等情况划分不同施工区域，并按专业划 分为不同作业组，作业组之间相互协调配合，以形成流水线式施工作业。
9.8 主要施工机械配置进场计划
根据工程特点，结合现场的实际情况，拟将在本工程投入施工机械情况详见施工 机械配置计划表。
施工机械配置计划表
大型施工机械配置
安装工程中小型施工机械一览表